指甲鉗熱處理設(shè)備的淬火出料斗的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種指甲鉗熱處理設(shè)備的淬火出料斗，包括安裝立板、導(dǎo)料板和卸料槽，導(dǎo)料板包括導(dǎo)料斜板、前擋板、后擋板和側(cè)擋板，前擋板固定連接在導(dǎo)料斜板的前端，后擋板固定連接在導(dǎo)料斜板的后端，安裝立板分別固定連接在前擋板和后擋板上，側(cè)擋板固定連接在前擋板和后擋板之間并與導(dǎo)料斜板相對，導(dǎo)料斜板、前擋板、后擋板和側(cè)擋板之間圍合形成有落料口，卸料槽固定連接在導(dǎo)料板的底部位于落料口的下方；其可安裝設(shè)置在淬火輸送帶末端上用來將淬火后的指甲鉗送入到料桶內(nèi)，具有結(jié)構(gòu)簡單、送料簡單快捷的特點。
【專利說明】
指甲鉗熱處理設(shè)備的淬火出料斗
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及指甲鉗熱處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種指甲鉗熱處理設(shè)備的淬火出料斗。
【背景技術(shù)】
[0002]指甲鉗碳氮共滲熱處理是向不銹鋼指甲鉗表面同時滲入碳和氮的過程，以提高不銹鋼指甲鉗的硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度，在指甲鉗碳氮共滲熱處理的淬火過程中，淬火處理后的指甲鉗需要通過輸送帶從淬火油液中移送出進(jìn)行后續(xù)的脫油處理，輸送帶是將淬火后的指甲鉗送入到一個料桶內(nèi)，然后再將料桶內(nèi)的指甲鉗倒入到脫油裝置中進(jìn)行脫油處理的；因此，為便于輸送帶將淬火后的指甲鉗送入到料桶內(nèi)，就需要開發(fā)設(shè)計一種出料斗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型旨在提供一種安裝設(shè)置在淬火輸送帶末端上的用來將淬火后的指甲鉗送入到料桶內(nèi)的指甲鉗熱處理設(shè)備的淬火出料斗。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]指甲鉗熱處理設(shè)備的淬火出料斗，包括安裝立板、導(dǎo)料板和卸料槽，導(dǎo)料板包括導(dǎo)料斜板、前擋板、后擋板和側(cè)擋板，前擋板固定連接在導(dǎo)料斜板的前端，后擋板固定連接在導(dǎo)料斜板的后端，安裝立板分別固定連接在前擋板和后擋板上，側(cè)擋板固定連接在前擋板和后擋板之間并與導(dǎo)料斜板相對，導(dǎo)料斜板、前擋板、后擋板和側(cè)擋板之間圍合形成有落料口，卸料槽固定連接在導(dǎo)料板的底部位于落料口的下方。
[0006]進(jìn)一步的，所述卸料槽包括槽底板和槽壁板，槽底板一端和后擋板固定連接，槽壁板的下端固定連接在槽底板的兩側(cè)，槽壁板的上端分別固定連接導(dǎo)料斜板和側(cè)擋板，槽底板的另一端朝下傾斜設(shè)置，槽底板的走向與導(dǎo)料斜板的走向垂直。
[0007]本實用新型具有如下有益效果:
[0008]本實用新型指甲鉗熱處理設(shè)備的淬火出料斗，其可安裝設(shè)置在淬火輸送帶末端上用來將淬火后的指甲鉗送入到料桶內(nèi)，具有結(jié)構(gòu)簡單、送料簡單快捷的特點。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型指甲鉗熱處理設(shè)備的淬火出料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、安裝立板;2、導(dǎo)料板;3、卸料槽;20、落料口；21、導(dǎo)料斜板;22、前擋板;23、后擋板;24、側(cè)擋板;31、槽底板;32、槽壁板。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及具體實施例，對本實用新型作進(jìn)一步的描述，以便于更清楚的理解本實用新型要求保護(hù)的技術(shù)思想。
[0012]如圖1所示本實用新型指甲鉗熱處理設(shè)備的淬火出料斗，包括安裝立板1、導(dǎo)料板2和卸料槽3，導(dǎo)料板2包括導(dǎo)料斜板21、前擋板22、后擋板23和側(cè)擋板24，前擋板22固定連接在導(dǎo)料斜板21的前端，后擋板23固定連接在導(dǎo)料斜板21的后端，安裝立板I分別固定連接在前擋板22和后擋板23上，側(cè)擋板24固定連接在前擋板22和后擋板23之間并與導(dǎo)料斜板21相對，導(dǎo)料斜板21、前擋板22、后擋板23和側(cè)擋板24之間圍合形成有落料口 20，卸料槽3固定連接在導(dǎo)料板2的底部位于落料口 20的下方。
[0013]具體的，所述卸料槽3包括槽底板31和槽壁板32，槽底板31—端和后擋板23固定連接，槽壁板32的下端固定連接在槽底板31的兩側(cè)，槽壁板32的上端分別固定連接導(dǎo)料斜板21和側(cè)擋板24，槽底板31的另一端朝下傾斜設(shè)置，槽底板31的走向與導(dǎo)料斜板21的走向垂直。
[0014]本實用新型的工作原理為:安裝立板I固定連接在淬火輸送帶末端的機(jī)架上，導(dǎo)料板2包括導(dǎo)料斜板21、前擋板22、后擋板23和側(cè)擋板24，導(dǎo)料斜板21、前擋板22、后擋板23和側(cè)擋板24之間圍合形成有落料口 20，卸料槽3固定連接在導(dǎo)料板2的底部位于落料口 20的下方，卸料槽3的槽底板31的走向與導(dǎo)料斜板21的走向垂直，輸送帶將淬火處理后的指甲鉗送出后可通過本實用新型淬火出料斗送入到料桶內(nèi)，具有結(jié)構(gòu)簡單、送料簡單快捷的特點。
[0015]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.指甲鉗熱處理設(shè)備的淬火出料斗，其特征在于:包括安裝立板(1)、導(dǎo)料板(2)和卸料槽(3)，導(dǎo)料板(2)包括導(dǎo)料斜板(21)、前擋板(22)、后擋板(23)和側(cè)擋板(24)，前擋板(22)固定連接在導(dǎo)料斜板(21)的前端，后擋板(23)固定連接在導(dǎo)料斜板(21)的后端，安裝立板(I)分別固定連接在前擋板(22)和后擋板(23)上，側(cè)擋板(24)固定連接在前擋板(22)和后擋板(23)之間并與導(dǎo)料斜板(21)相對，導(dǎo)料斜板(21)、前擋板(22)、后擋板(23)和側(cè)擋板(24)之間圍合形成有落料口(20)，卸料槽(3)固定連接在導(dǎo)料板(2)的底部位于落料口(20)的下方。2.如權(quán)利要求1所述的指甲鉗熱處理設(shè)備的淬火出料斗，其特征在于:所述卸料槽(3)包括槽底板(31)和槽壁板(32)，槽底板(31)—端和后擋板(23)固定連接，槽壁板(32)的下端固定連接在槽底板(31)的兩側(cè)，槽壁板(32)的上端分別固定連接導(dǎo)料斜板(21)和側(cè)擋板(24)，槽底板(31)的另一端朝下傾斜設(shè)置，槽底板(31)的走向與導(dǎo)料斜板(21)的走向垂直。
【文檔編號】C21D9/00GK205662550SQ201620566733
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】王勇
【申請人】佛山市三水區(qū)豐禾金屬熱處理有限公司