一種玻璃預(yù)嵌邊打磨機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的是提供一種玻璃預(yù)嵌邊打磨機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：包括輸入臺(tái)、打磨臺(tái)、支架、回收箱、輸出裝置和電控箱，輸入臺(tái)還設(shè)有兩套加載傳入裝置，加載傳入裝置是由防護(hù)梁、調(diào)節(jié)盤、調(diào)節(jié)板和多個(gè)傳送滾輪組成，打磨臺(tái)還設(shè)有打磨傳送帶、多個(gè)打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)和遮蓋密封門，打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)還設(shè)有打磨輪，回收箱還設(shè)有風(fēng)機(jī)和伸縮管道，輸出裝置是由輸出支撐架、輸出傳送臺(tái)、兩個(gè)抹擦墊、輸出傳送電機(jī)和輸出傳送皮帶組成。該機(jī)構(gòu)是一種對(duì)需要進(jìn)行玻璃邊緣再加工之前，所完成的一項(xiàng)打磨加工工序，從而保證打磨后的玻璃邊緣處于圓滑狀態(tài)，無(wú)棱角、無(wú)毛刺等現(xiàn)象，保證產(chǎn)品質(zhì)量的打磨輸出裝置，提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
一種玻璃預(yù)嵌邊打磨機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及玻璃機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃預(yù)嵌邊打磨機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高，人們對(duì)生活質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。這一刻，玻璃儼然已成為建筑行業(yè)、家居裝修、裝飾點(diǎn)綴中非常重要的裝飾環(huán)節(jié)，這些形狀各異的玻璃都是由玻璃磨邊機(jī)加工而成的，玻璃打磨裝置是玻璃深加工設(shè)備中產(chǎn)生最早且用量最大的機(jī)械設(shè)備之一，主要作用是玻璃的邊緣磨平，再深入的設(shè)備會(huì)涉及一些特殊形狀的加工制作等。玻璃的磨邊效果的好與壞直接影響到后續(xù)加工處理，決定著產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。以往的玻璃磨邊裝置的結(jié)構(gòu)都比較單一，尤其針對(duì)磨邊前的輸入部分和打磨后的輸出部分，都沒有提上日程，其實(shí)這兩部分對(duì)于玻璃打磨也同樣重要，玻璃磨邊前的輸入準(zhǔn)備工作，決定著玻璃打磨的精確性和完整性，而打磨后的輸出部分則會(huì)影響玻璃后續(xù)加工，而這些工序，在現(xiàn)有的打磨設(shè)備中嘗嘗被忽略，以至于不能將打磨技術(shù)與其他加工技術(shù)融會(huì)貫通起來(lái)，經(jīng)常出現(xiàn)返工的現(xiàn)象發(fā)生。
[0003]該機(jī)構(gòu)是一種對(duì)需要進(jìn)行玻璃邊緣再加工之前，所完成的一項(xiàng)打磨加工工序，從而保證打磨后的玻璃邊緣處于圓滑狀態(tài)，無(wú)棱角、無(wú)毛刺等現(xiàn)象，保證產(chǎn)品質(zhì)量的打磨輸出裝置，設(shè)有的加載傳入裝置可根據(jù)待加工玻璃的寬度進(jìn)行自由調(diào)節(jié)，以便滿足不同規(guī)格寬度的玻璃加工需要，此外，設(shè)有的多個(gè)傳送滾輪可以相互協(xié)調(diào)工作，將待加工玻璃有效輸送至下一加工工序;在打磨臺(tái)內(nèi)側(cè)兩邊各設(shè)有多個(gè)打磨輪，為了防止打磨過程中產(chǎn)生的粉塵對(duì)機(jī)體造成影響，故將打磨輪配有的打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝于打磨臺(tái)的外側(cè)，每個(gè)打磨輪采用彈簧砂輪，這樣在玻璃經(jīng)過打磨輪時(shí)，可根據(jù)玻璃的寬度，自行調(diào)節(jié)打磨輪之間的距離，縮小了加工玻璃寬度的誤差，并且這種彈性式輕微的加工方式，能夠減少大量微顆粒和雜質(zhì)的的產(chǎn)生，多個(gè)打磨輪可以進(jìn)行互補(bǔ)，在其中一個(gè)環(huán)節(jié)不工作的情況下，其他的打磨輪能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，加設(shè)的遮蓋密封門采用透明鋼化玻璃，用來(lái)觀察打磨臺(tái)工作時(shí)的內(nèi)部情況，并且在遮蓋密封門下部裝有一層吸附網(wǎng)，該吸附網(wǎng)為棉網(wǎng)，在玻璃進(jìn)行打磨作業(yè)時(shí)可以起到有效的防塵作用，利用棉網(wǎng)里的纖維將粉塵進(jìn)行吸附，在待加工玻璃進(jìn)行打磨工序的同時(shí)，打磨臺(tái)上部的回收箱也一并運(yùn)轉(zhuǎn)，從而對(duì)打磨臺(tái)中的碎肩雜質(zhì)進(jìn)行吸附回收，為打磨臺(tái)的機(jī)體內(nèi)部創(chuàng)造一個(gè)良性環(huán)境，保證玻璃輸出后的清潔度;在輸出裝置的輸出傳送臺(tái)的內(nèi)側(cè)兩面還各設(shè)有一個(gè)抹擦墊，每個(gè)抹擦墊采用海綿作為擦拭材質(zhì)，玻璃輸出時(shí)，抹擦墊可以對(duì)加工后的玻璃兩邊進(jìn)行涂抹擦拭，將玻璃殘?jiān)退槠行宄?，從而保證加工后玻璃的安全性。該裝置采用獨(dú)立式分體結(jié)構(gòu)加工模式，便于對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的零部件進(jìn)行維修和保養(yǎng)，加工效果良好，良性的加工空間使得整體機(jī)構(gòu)更加環(huán)保，并且可適用于各種規(guī)格型號(hào)玻璃的批量加工，提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供了一種對(duì)需要進(jìn)行玻璃邊緣再加工之前的打磨加工，保證打磨后的玻璃邊緣處于圓滑狀態(tài)，無(wú)棱角、無(wú)毛刺等現(xiàn)象的打磨輸出裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種玻璃預(yù)嵌邊打磨機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括輸入臺(tái)、打磨臺(tái)、支架、回收箱、輸出裝置和電控箱，所述輸入臺(tái)上還設(shè)有若干個(gè)加載傳入裝置，任意所述加載傳入裝置位于輸入臺(tái)的上部一側(cè)，所述加載傳入裝置與輸入臺(tái)為固定連接，所述加載傳入裝置是由防護(hù)梁、調(diào)節(jié)盤、調(diào)節(jié)板和若干個(gè)傳送滾輪組成，所述防護(hù)梁位于輸入臺(tái)的上部，所述防護(hù)梁與輸入臺(tái)為固定連接，所述調(diào)節(jié)盤位于防護(hù)梁的一側(cè)，所述調(diào)節(jié)盤與防護(hù)梁為固定連接，所述調(diào)節(jié)板位于防護(hù)梁的另一側(cè)，所述調(diào)節(jié)板與防護(hù)梁為固定連接，任意所述傳送滾輪位于調(diào)節(jié)板的一側(cè)，所述傳送滾輪上還設(shè)有連接板，所述連接板位于傳送滾輪的上部，所述連接板的一端與傳送滾輪為固定連接，所述連接板的另一端與調(diào)節(jié)板為固定連接，所述打磨臺(tái)位于輸入臺(tái)的一側(cè)，所述打磨臺(tái)與輸入臺(tái)為固定連接，所述打磨臺(tái)上還設(shè)有打磨傳送帶、若干個(gè)打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)和遮蓋密封門，所述打磨傳送帶位于打磨臺(tái)的內(nèi)側(cè)，所述打磨傳送帶與打磨臺(tái)為固定連接，任意所述打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于打磨臺(tái)的一側(cè)，所述打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)與打磨臺(tái)為固定連接，所述打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)上還設(shè)有打磨輪，所述打磨輪位于打磨傳送帶的上部，所述打磨輪的一端貫穿打磨臺(tái)與打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)為固定連接，所述遮蓋密封門位于打磨臺(tái)的上部，所述遮蓋密封門與打磨臺(tái)為固定連接，所述遮蓋密封門上還設(shè)有吸附網(wǎng)和回收口，所述吸附網(wǎng)位于打磨臺(tái)的內(nèi)側(cè)，所述吸附網(wǎng)與遮蓋密封門為固定連接，所述回收口位于遮蓋密封門的上部，所述回收口貫穿吸附網(wǎng)和遮蓋密封門為固定連接，所述支架位于打磨臺(tái)的上部，所述支架與打磨臺(tái)為固定連接，所述回收箱位于支架的上部，所述回收箱與支架為固定連接，所述回收箱上還設(shè)有風(fēng)機(jī)和伸縮管道，所述風(fēng)機(jī)位于回收箱的下部，所述風(fēng)機(jī)與回收箱為固定連接，所述伸縮管道位于風(fēng)機(jī)的下部，所述伸縮管道的一端與風(fēng)機(jī)為固定連接，所述伸縮管道的另一端與回收口為固定連接，所述輸出裝置位于打磨臺(tái)的一側(cè)，所述輸出裝置與打磨臺(tái)為固定連接，所述輸出裝置是由輸出支撐架、輸出傳送臺(tái)、若干個(gè)抹擦墊、輸出傳送電機(jī)和輸出傳送皮帶組成，所述輸出支撐架位于打磨臺(tái)的一側(cè)，所述輸出支撐架與打磨臺(tái)為固定連接，所述輸出傳送臺(tái)位于輸出支撐架的上部，所述輸出傳送臺(tái)與輸出支撐架為固定連接，任意所述抹擦墊位于輸出傳送臺(tái)的內(nèi)側(cè)，所述抹擦墊與輸出傳送臺(tái)為固定連接，所述輸出傳送電機(jī)位于輸出傳送臺(tái)的下部，所述輸出傳送電機(jī)與輸出支撐架為固定連接，所述輸出傳送皮帶位于輸出傳送電機(jī)的一側(cè)，所述輸出傳送皮帶的一端與輸出傳送電機(jī)為固定連接，所述輸出傳送皮帶的另一端與輸出傳送臺(tái)為固定連接，所述電控箱位于打磨臺(tái)的一側(cè)，所述電控箱與打磨臺(tái)為固定連接。
[0006]進(jìn)一步，所述若干個(gè)加載傳入裝置的個(gè)數(shù)為2個(gè)。
[0007]進(jìn)一步，所述若干個(gè)傳送滾輪的個(gè)數(shù)為多個(gè)。
[0008]進(jìn)一步，所述打磨傳送帶為膠皮多滾輪式傳送帶。
[0009]進(jìn)一步，所述若干個(gè)打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)的個(gè)數(shù)為多個(gè)。
[0010]進(jìn)一步，所述打磨輪為彈簧砂輪。
[0011 ]進(jìn)一步，所述遮蓋密封門為透明鋼化玻璃。
[0012]進(jìn)一步，所述吸附網(wǎng)為棉網(wǎng)。
[0013]進(jìn)一步，所述伸縮管道的材質(zhì)為膠皮管道。
[0014]進(jìn)一步，所述若干個(gè)抹擦墊的個(gè)數(shù)為2個(gè)，并且其材質(zhì)均為海綿。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:該機(jī)構(gòu)是一種對(duì)需要進(jìn)行玻璃邊緣再加工之前，所完成的一項(xiàng)打磨加工工序，從而保證打磨后的玻璃邊緣處于圓滑狀態(tài)，無(wú)棱角、無(wú)毛刺等現(xiàn)象，保證產(chǎn)品質(zhì)量的打磨輸出裝置，設(shè)有的加載傳入裝置可根據(jù)待加工玻璃的寬度進(jìn)行自由調(diào)節(jié)，以便滿足不同規(guī)格寬度的玻璃加工需要，此外，設(shè)有的多個(gè)傳送滾輪可以相互協(xié)調(diào)工作，將待加工玻璃有效輸送至下一加工工序;在打磨臺(tái)內(nèi)側(cè)兩邊各設(shè)有多個(gè)打磨輪，為了防止打磨過程中產(chǎn)生的粉塵對(duì)機(jī)體造成影響，故將打磨輪配有的打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝于打磨臺(tái)的外側(cè)，每個(gè)打磨輪采用彈簧砂輪，這樣在玻璃經(jīng)過打磨輪時(shí)，可根據(jù)玻璃的寬度，自行調(diào)節(jié)打磨輪之間的距離，縮小了加工玻璃寬度的誤差，并且這種彈性式輕微的加工方式，能夠減少大量微顆粒和雜質(zhì)的的產(chǎn)生，多個(gè)打磨輪可以進(jìn)行互補(bǔ)，在其中一個(gè)環(huán)節(jié)不工作的情況下，其他的打磨輪能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，加設(shè)的遮蓋密封門采用透明鋼化玻璃，用來(lái)觀察打磨臺(tái)工作時(shí)的內(nèi)部情況，并且在遮蓋密封門下部裝有一層吸附網(wǎng)，該吸附網(wǎng)為棉網(wǎng)，在玻璃進(jìn)行打磨作業(yè)時(shí)可以起到有效的防塵作用，利用棉網(wǎng)里的纖維將粉塵進(jìn)行吸附，在待加工玻璃進(jìn)行打磨工序的同時(shí)，打磨臺(tái)上部的回收箱也一并運(yùn)轉(zhuǎn)，從而對(duì)打磨臺(tái)中的碎肩雜質(zhì)進(jìn)行吸附回收，為打磨臺(tái)的機(jī)體內(nèi)部創(chuàng)造一個(gè)良性環(huán)境，保證玻璃輸出后的清潔度;在輸出裝置的輸出傳送臺(tái)的內(nèi)側(cè)兩面還各設(shè)有一個(gè)抹擦墊，每個(gè)抹擦墊采用海綿作為擦拭材質(zhì)，玻璃輸出時(shí)，抹擦墊可以對(duì)加工后的玻璃兩邊進(jìn)行涂抹擦拭，將玻璃殘?jiān)退槠行宄?，從而保證加工后玻璃的安全性。該裝置采用獨(dú)立式分體結(jié)構(gòu)加工模式，便于對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的零部件進(jìn)行維修和保養(yǎng)，加工效果良好，良性的加工空間使得整體機(jī)構(gòu)更加環(huán)保，并且可適用于各種規(guī)格型號(hào)玻璃的批量加工，提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的加載傳入裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中:1、輸入臺(tái)2、加載傳入裝置3、防護(hù)梁
[0019]4、調(diào)節(jié)盤5、調(diào)節(jié)板6、傳送滾輪[°02°]7、連接板8、打磨臺(tái)9、打磨傳送帶
[0021]10、打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)11、打磨輪12、遮蓋密封門
[0022]13、吸附網(wǎng)14、回收口15、支架
[0023]16、回收箱17、風(fēng)機(jī)18、伸縮管道
[0024]19、輸出裝置20、輸出支撐架21、輸出傳送臺(tái)
[0025]22、抹擦墊23、輸出傳送電機(jī)24、輸出傳送皮帶
[0026]25、電控箱
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做出簡(jiǎn)要說明。
[0028]如圖1、圖2所示一種玻璃預(yù)嵌邊打磨機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括輸入臺(tái)1、打磨臺(tái)8、支架15、回收箱16、輸出裝置19和電控箱25，所述輸入臺(tái)I上還設(shè)有若干個(gè)加載傳入裝置2，任意所述加載傳入裝置2位于輸入臺(tái)I的上部一側(cè)，所述加載傳入裝置2與輸入臺(tái)I為固定連接，所述加載傳入裝置2是由防護(hù)梁3、調(diào)節(jié)盤4、調(diào)節(jié)板5和若干個(gè)傳送滾輪6組成，所述防護(hù)梁3位于輸入臺(tái)I的上部，所述防護(hù)梁3與輸入臺(tái)I為固定連接，所述調(diào)節(jié)盤4位于防護(hù)梁3的一側(cè)，所述調(diào)節(jié)盤4與防護(hù)梁3為固定連接，所述調(diào)節(jié)板5位于防護(hù)梁3的另一側(cè)，所述調(diào)節(jié)板5與防護(hù)梁3為固定連接，任意所述傳送滾輪6位于調(diào)節(jié)板5的一側(cè)，所述傳送滾輪6上還設(shè)有連接板7，所述連接板7位于傳送滾輪6的上部，所述連接板7的一端與傳送滾輪6為固定連接，所述連接板7的另一端與調(diào)節(jié)板5為固定連接，所述打磨臺(tái)8位于輸入臺(tái)I的一側(cè)，所述打磨臺(tái)8與輸入臺(tái)I為固定連接，所述打磨臺(tái)8上還設(shè)有打磨傳送帶9、若干個(gè)打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)10和遮蓋密封門12，所述打磨傳送帶9位于打磨臺(tái)8的內(nèi)側(cè)，所述打磨傳送帶9與打磨臺(tái)8為固定連接，任意所述打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)10位于打磨臺(tái)8的一側(cè)，所述打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)10與打磨臺(tái)8為固定連接，所述打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)1上還設(shè)有打磨輪11，所述打磨輪11位于打磨傳送帶9的上部，所述打磨輪11的一端貫穿打磨臺(tái)8與打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)10為固定連接，所述遮蓋密封門12位于打磨臺(tái)8的上部，所述遮蓋密封門12與打磨臺(tái)8為固定連接，所述遮蓋密封門12上還設(shè)有吸附網(wǎng)13和回收口 14，所述吸附網(wǎng)13位于打磨臺(tái)8的內(nèi)側(cè)，所述吸附網(wǎng)13與遮蓋密封門12為固定連接，所述回收口 14位于遮蓋密封門12的上部，所述回收口 14貫穿吸附網(wǎng)13和遮蓋密封門12為固定連接，所述支架15位于打磨臺(tái)8的上部，所述支架15與打磨臺(tái)8為固定連接，所述回收箱16位于支架15的上部，所述回收箱16與支架15為固定連接，所述回收箱16上還設(shè)有風(fēng)機(jī)17和伸縮管道18，所述風(fēng)機(jī)17位于回收箱16的下部，所述風(fēng)機(jī)17與回收箱16為固定連接，所述伸縮管道18位于風(fēng)機(jī)17的下部，所述伸縮管道18的一端與風(fēng)機(jī)17為固定連接，所述伸縮管道18的另一端與回收口 14為固定連接，所述輸出裝置19位于打磨臺(tái)8的一側(cè)，所述輸出裝置19與打磨臺(tái)8為固定連接，所述輸出裝置19是由輸出支撐架20、輸出傳送臺(tái)21、若干個(gè)抹擦墊22、輸出傳送電機(jī)23和輸出傳送皮帶24組成，所述輸出支撐架20位于打磨臺(tái)8的一側(cè)，所述輸出支撐架20與打磨臺(tái)8為固定連接，所述輸出傳送臺(tái)21位于輸出支撐架20的上部，所述輸出傳送臺(tái)21與輸出支撐架20為固定連接，任意所述抹擦墊22位于輸出傳送臺(tái)21的內(nèi)側(cè)，所述抹擦墊22與輸出傳送臺(tái)21為固定連接，所述輸出傳送電機(jī)23位于輸出傳送臺(tái)21的下部，所述輸出傳送電機(jī)23與輸出支撐架20為固定連接，所述輸出傳送皮帶24位于輸出傳送電機(jī)23的一側(cè)，所述輸出傳送皮帶24的一端與輸出傳送電機(jī)23為固定連接，所述輸出傳送皮帶24的另一端與輸出傳送臺(tái)21為固定連接，所述電控箱25位于打磨臺(tái)8的一側(cè)，所述電控箱25與打磨臺(tái)8為固定連接。所述若干個(gè)加載傳入裝置2的個(gè)數(shù)為2個(gè)。所述若干個(gè)傳送滾輪6的個(gè)數(shù)為多個(gè)。所述打磨傳送帶9為膠皮多滾輪式傳送帶。所述若干個(gè)打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的個(gè)數(shù)為多個(gè)。所述打磨輪11為彈簧砂輪。所述遮蓋密封門12為透明鋼化玻璃。所述吸附網(wǎng)13為棉網(wǎng)。所述伸縮管道18的材質(zhì)為膠皮管道。所述若干個(gè)抹擦墊22的個(gè)數(shù)為2個(gè)，并且其材質(zhì)均為海綿。
[0029]工作方式:該機(jī)構(gòu)是一種對(duì)需要進(jìn)行玻璃邊緣再加工之前，所完成的一項(xiàng)打磨加工工序，從而保證打磨后的玻璃邊緣處于圓滑狀態(tài)，無(wú)棱角、無(wú)毛刺等現(xiàn)象，保證產(chǎn)品質(zhì)量的打磨輸出裝置，主要由輸入臺(tái)1、打磨臺(tái)8、回收箱16和輸出裝置19，這四大部分組成，并且由電控箱25來(lái)完成對(duì)各自部分的操控。首先，操作人員將需要進(jìn)行磨邊加工的玻璃放到輸入臺(tái)I上的兩套加載傳入裝置2的中間位置，在每套加載傳入裝置2的外側(cè)各設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)盤4，利用其調(diào)節(jié)加載傳入裝置2內(nèi)側(cè)的調(diào)節(jié)板5，并且調(diào)節(jié)板5上還設(shè)有多個(gè)傳送滾輪6，每個(gè)傳送滾輪6利用連接板7與調(diào)節(jié)板5進(jìn)行固定連接，讓調(diào)節(jié)板5帶有多個(gè)傳送滾輪6的一側(cè)夾緊需要進(jìn)行邊緣打磨的玻璃即可，接著，開啟電控箱25上的傳送滾輪6的工作開關(guān)，在多個(gè)傳送滾輪6的作用下，將待加工玻璃傳送至打磨臺(tái)8中，設(shè)有的加載傳入裝置2可根據(jù)待加工玻璃的寬度進(jìn)行自由調(diào)節(jié)，以便滿足不同規(guī)格寬度的玻璃加工需要，此外，設(shè)有的多個(gè)傳送滾輪6可以相互協(xié)調(diào)工作，將待加工玻璃有效輸送至下一加工工序;待加工玻璃進(jìn)入打磨臺(tái)8的內(nèi)部后，會(huì)利用打磨傳送帶9進(jìn)行輸送工作，并且在打磨臺(tái)8內(nèi)側(cè)兩邊各設(shè)有多個(gè)打磨輪11，為了防止打磨過程中產(chǎn)生的粉塵對(duì)機(jī)體造成影響，故將打磨輪11配有的打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)10裝于打磨臺(tái)8的外側(cè)，每個(gè)打磨輪11采用彈簧砂輪，這樣在玻璃經(jīng)過打磨輪11時(shí)，可根據(jù)玻璃的寬度，自行調(diào)節(jié)打磨輪11之間的距離，縮小了加工玻璃寬度的誤差，并且這種彈性式輕微的加工方式，能夠減少大量微顆粒和雜質(zhì)的的產(chǎn)生，多個(gè)打磨輪11可以進(jìn)行互補(bǔ)，在其中一個(gè)環(huán)節(jié)不工作的情況下，其他的打磨輪11能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，在打磨臺(tái)8的上部還設(shè)有一個(gè)遮蓋密封門12，該遮蓋密封門12采用透明鋼化玻璃，用來(lái)觀察打磨臺(tái)8工作時(shí)的內(nèi)部情況，并且在遮蓋密封門12下部裝有一層吸附網(wǎng)13，該吸附網(wǎng)13為棉網(wǎng)，在玻璃進(jìn)行打磨作業(yè)時(shí)可以起到有效的防塵作用，利用棉網(wǎng)里的纖維將粉塵進(jìn)行吸附，在待加工玻璃進(jìn)行打磨工序的同時(shí)，打磨臺(tái)8上部的回收箱16也一并運(yùn)轉(zhuǎn)，并且利用回收箱16下部的風(fēng)機(jī)17，通過伸縮管道18將打磨臺(tái)8中的碎肩雜質(zhì)進(jìn)行吸附回收，對(duì)打磨臺(tái)8的機(jī)體內(nèi)部創(chuàng)造一個(gè)良性環(huán)境，保證玻璃輸出后的清潔度;經(jīng)過打磨后的玻璃從打磨臺(tái)8的另一端輸出，最后進(jìn)入輸出裝置19，在輸出裝置19的輸出傳送臺(tái)21的內(nèi)側(cè)兩面還各設(shè)有一個(gè)抹擦墊22，每個(gè)抹擦墊22采用海綿作為擦拭材質(zhì)，當(dāng)打磨后的玻璃被傳送出打磨臺(tái)8進(jìn)入傳送臺(tái)21時(shí)，抹擦墊22可以對(duì)加工后的玻璃兩邊進(jìn)行涂抹擦拭，將玻璃殘?jiān)退槠行宄瑥亩ＷC加工后玻璃的安全性。該裝置采用獨(dú)立式分體結(jié)構(gòu)加工模式，便于對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的零部件進(jìn)行維修和保養(yǎng)，加工效果良好，良性的加工空間使得整體機(jī)構(gòu)更加環(huán)保，并且可適用于各種規(guī)格型號(hào)玻璃的批量加工，提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0030]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃預(yù)嵌邊打磨機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括輸入臺(tái)、打磨臺(tái)、支架、回收箱、輸出裝置和電控箱，所述輸入臺(tái)上還設(shè)有若干個(gè)加載傳入裝置，任意所述加載傳入裝置位于輸入臺(tái)的上部一側(cè)，所述加載傳入裝置與輸入臺(tái)為固定連接，所述加載傳入裝置是由防護(hù)梁、調(diào)節(jié)盤、調(diào)節(jié)板和若干個(gè)傳送滾輪組成，所述防護(hù)梁位于輸入臺(tái)的上部，所述防護(hù)梁與輸入臺(tái)為固定連接，所述調(diào)節(jié)盤位于防護(hù)梁的一側(cè)，所述調(diào)節(jié)盤與防護(hù)梁為固定連接，所述調(diào)節(jié)板位于防護(hù)梁的另一側(cè)，所述調(diào)節(jié)板與防護(hù)梁為固定連接，任意所述傳送滾輪位于調(diào)節(jié)板的一側(cè)，所述傳送滾輪上還設(shè)有連接板，所述連接板位于傳送滾輪的上部，所述連接板的一端與傳送滾輪為固定連接，所述連接板的另一端與調(diào)節(jié)板為固定連接，所述打磨臺(tái)位于輸入臺(tái)的一側(cè)，所述打磨臺(tái)與輸入臺(tái)為固定連接，所述打磨臺(tái)上還設(shè)有打磨傳送帶、若干個(gè)打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)和遮蓋密封門，所述打磨傳送帶位于打磨臺(tái)的內(nèi)側(cè)，所述打磨傳送帶與打磨臺(tái)為固定連接，任意所述打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于打磨臺(tái)的一側(cè)，所述打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)與打磨臺(tái)為固定連接，所述打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)上還設(shè)有打磨輪，所述打磨輪位于打磨傳送帶的上部，所述打磨輪的一端貫穿打磨臺(tái)與打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)為固定連接，所述遮蓋密封門位于打磨臺(tái)的上部，所述遮蓋密封門與打磨臺(tái)為固定連接，所述遮蓋密封門上還設(shè)有吸附網(wǎng)和回收口，所述吸附網(wǎng)位于打磨臺(tái)的內(nèi)側(cè)，所述吸附網(wǎng)與遮蓋密封門為固定連接，所述回收口位于遮蓋密封門的上部，所述回收口貫穿吸附網(wǎng)和遮蓋密封門為固定連接，所述支架位于打磨臺(tái)的上部，所述支架與打磨臺(tái)為固定連接，所述回收箱位于支架的上部，所述回收箱與支架為固定連接，所述回收箱上還設(shè)有風(fēng)機(jī)和伸縮管道，所述風(fēng)機(jī)位于回收箱的下部，所述風(fēng)機(jī)與回收箱為固定連接，所述伸縮管道位于風(fēng)機(jī)的下部，所述伸縮管道的一端與風(fēng)機(jī)為固定連接，所述伸縮管道的另一端與回收口為固定連接，所述輸出裝置位于打磨臺(tái)的一側(cè)，所述輸出裝置與打磨臺(tái)為固定連接，所述輸出裝置是由輸出支撐架、輸出傳送臺(tái)、若干個(gè)抹擦墊、輸出傳送電機(jī)和輸出傳送皮帶組成，所述輸出支撐架位于打磨臺(tái)的一側(cè)，所述輸出支撐架與打磨臺(tái)為固定連接，所述輸出傳送臺(tái)位于輸出支撐架的上部，所述輸出傳送臺(tái)與輸出支撐架為固定連接，任意所述抹擦墊位于輸出傳送臺(tái)的內(nèi)側(cè)，所述抹擦墊與輸出傳送臺(tái)為固定連接，所述輸出傳送電機(jī)位于輸出傳送臺(tái)的下部，所述輸出傳送電機(jī)與輸出支撐架為固定連接，所述輸出傳送皮帶位于輸出傳送電機(jī)的一側(cè)，所述輸出傳送皮帶的一端與輸出傳送電機(jī)為固定連接，所述輸出傳送皮帶的另一端與輸出傳送臺(tái)為固定連接，所述電控箱位于打磨臺(tái)的一側(cè)，所述電控箱與打磨臺(tái)為固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種玻璃預(yù)嵌邊打磨機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述若干個(gè)加載傳入裝置的個(gè)數(shù)為2個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種玻璃預(yù)嵌邊打磨機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述若干個(gè)傳送滾輪的個(gè)數(shù)為多個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種玻璃預(yù)嵌邊打磨機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述打磨傳送帶為膠皮多滾輪式傳送帶。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種玻璃預(yù)嵌邊打磨機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述若干個(gè)打磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)的個(gè)數(shù)為多個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種玻璃預(yù)嵌邊打磨機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述打磨輪為彈簧砂輪。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種玻璃預(yù)嵌邊打磨機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述遮蓋密封門為透明鋼化玻璃。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種玻璃預(yù)嵌邊打磨機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述吸附網(wǎng)為棉網(wǎng)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種玻璃預(yù)嵌邊打磨機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述伸縮管道的材質(zhì)為膠皮管道。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種玻璃預(yù)嵌邊打磨機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述若干個(gè)抹擦墊的個(gè)數(shù)為2個(gè)，并且其材質(zhì)均為海綿。
【文檔編號(hào)】B24B55/06GK205520823SQ201620382306
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】張生
【申請(qǐng)人】天津市津南區(qū)振華玻璃制品有限公司