一種紙面打磨設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紙面打磨設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在紙張生產(chǎn)的過程中需要需要對(duì)其進(jìn)行打磨。但是，傳統(tǒng)的紙張打磨設(shè)備操作不方便，打磨效率低下，打磨質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，打磨效率高，打磨質(zhì)量好的紙張打磨設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種紙面打磨設(shè)備，解決傳統(tǒng)的紙張打磨設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種紙面打磨設(shè)備，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架的上端的伸縮部件、設(shè)置于所述伸縮部件的遠(yuǎn)離所述機(jī)架的一端的操作架、設(shè)置于所述操作架的下端的磨光部件和設(shè)置于所述基座內(nèi)且處于所述磨光部件的下側(cè)的升降臺(tái)。
[0006]其中，所述機(jī)架包括調(diào)節(jié)座、設(shè)置于所述調(diào)節(jié)座的下端的卡接牙、設(shè)置于所述調(diào)節(jié)座的上端的調(diào)節(jié)桿、旋設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿上的托板、旋設(shè)于所述托板的側(cè)壁內(nèi)的手柄、套設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿上的彈性板、設(shè)置于相鄰的兩個(gè)所述彈性板之間的減振件、設(shè)置于所述調(diào)節(jié)桿的上端的主框架和設(shè)置于所述主框架內(nèi)的內(nèi)連接件。
[0007]其中，所述調(diào)節(jié)座為圓臺(tái)狀；所述調(diào)節(jié)桿為圓柱狀；所述托板的外壁為球面；于所述托板內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述調(diào)節(jié)桿相適應(yīng)；所述彈性板包括緩沖層、設(shè)置于所述緩沖層的上側(cè)的耐壓層和設(shè)置于所述緩沖層的下側(cè)的承載層；于所述彈性板內(nèi)凹設(shè)有定位槽，所述定位槽的側(cè)壁為曲面；所述定位槽和所述減振件相適應(yīng)；所述減振件為橢球狀；所述彈性板的個(gè)數(shù)為3 ;所述內(nèi)連接件為橢球狀。
[0008]其中，所述升降臺(tái)包括臺(tái)座、設(shè)置于所述臺(tái)座的上端的外殼、沿著所述外殼的徑向穿設(shè)于所述外殼內(nèi)的搖桿、旋設(shè)于所述搖桿的端部且處于所述外殼內(nèi)的內(nèi)輥筒、旋設(shè)于所述搖桿的遠(yuǎn)離所述內(nèi)輥筒的一端的導(dǎo)向環(huán)、穿設(shè)于所述外殼內(nèi)的頂緊桿、設(shè)置于所述頂緊桿的上端的外框架、設(shè)置于所述外框架的內(nèi)側(cè)的操作板和旋設(shè)于所述頂緊桿的上端且處于所述操作板的下側(cè)的內(nèi)調(diào)節(jié)件。
[0009]其中，所述臺(tái)座為圓臺(tái)狀；所述外殼為橢球狀；所述內(nèi)輥筒為橢球狀；所述搖桿為圓柱狀；于所述導(dǎo)向環(huán)內(nèi)穿設(shè)有旋轉(zhuǎn)支撐孔，所述旋轉(zhuǎn)支撐孔和所述搖桿相適應(yīng)；所述頂緊桿為圓柱狀；所述頂緊桿的個(gè)數(shù)為2 ;所述內(nèi)調(diào)節(jié)件為橢球狀；于所述內(nèi)調(diào)節(jié)件內(nèi)凹設(shè)有調(diào)節(jié)安裝槽，所述調(diào)節(jié)安裝槽和所述頂緊桿相適應(yīng)；于所述外框架的上部凹設(shè)有加工槽，所述操作板設(shè)置于所述加工槽內(nèi)；于所述操作板的下部凹設(shè)有調(diào)節(jié)配合槽，所述調(diào)節(jié)配合槽和所述內(nèi)調(diào)節(jié)件相適應(yīng)。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]本實(shí)用新型的紙面打磨設(shè)備，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架的上端的伸縮部件、設(shè)置于所述伸縮部件的遠(yuǎn)離所述機(jī)架的一端的操作架、設(shè)置于所述操作架的下端的磨光部件和設(shè)置于所述基座內(nèi)且處于所述磨光部件的下側(cè)的升降臺(tái)；本實(shí)用新型的紙面打磨設(shè)備操作方便，調(diào)節(jié)方便，打磨效率高，打磨質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的紙面打磨設(shè)備的主視圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的機(jī)架的主視圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型的升降臺(tái)的主視圖。
[0015]1-基座；2_升降臺(tái)；21_臺(tái)座；22-搖桿；23_導(dǎo)向環(huán)；24_外框架；25_操作板；26-內(nèi)調(diào)節(jié)件；27_內(nèi)輥筒；28_外殼；29_頂緊桿；3_磨光部件；4_操作架；5_伸縮部件；6-機(jī)架；61_內(nèi)連接件；62_主框架；63_調(diào)節(jié)桿；64_彈性板；65_減振件；66_托板；67_調(diào)節(jié)座；68_卡接牙；69_手柄。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0017]結(jié)合圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的紙面打磨設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0018]本實(shí)用新型的紙面打磨設(shè)備，包括基座1，還包括設(shè)置于所述基座I的上端的機(jī)架6、設(shè)置于所述機(jī)架6的上端的伸縮部件5、設(shè)置于所述伸縮部件5的遠(yuǎn)離所述機(jī)架6的一端的操作架4、設(shè)置于所述操作架4的下端的磨光部件3和設(shè)置于所述基座I內(nèi)且處于所述磨光部件3的下側(cè)的升降臺(tái)2。
[0019]所述機(jī)架6包括調(diào)節(jié)座67、設(shè)置于所述調(diào)節(jié)座67的下端的卡接牙68、設(shè)置于所述調(diào)節(jié)座67的上端的調(diào)節(jié)桿63、旋設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿63上的托板66、旋設(shè)于所述托板66的側(cè)壁內(nèi)的手柄69、套設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿63上的彈性板64、設(shè)置于相鄰的兩個(gè)所述彈性板64之間的減振件65、設(shè)置于所述調(diào)節(jié)桿63的上端的主框架62和設(shè)置于所述主框架62內(nèi)的內(nèi)連接件61。
[0020]所述調(diào)節(jié)座67為圓臺(tái)狀；所述調(diào)節(jié)桿63為圓柱狀；所述托板66的外壁為球面；于所述托板66內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述調(diào)節(jié)桿63相適應(yīng)；所述彈性板64包括緩沖層、設(shè)置于所述緩沖層的上側(cè)的耐壓層和設(shè)置于所述緩沖層的下側(cè)的承載層；于所述彈性板64內(nèi)凹設(shè)有定位槽，所述定位槽的側(cè)壁為曲面；所述定位槽和所述減振件65相適應(yīng)；所述減振件65為橢球狀；所述彈性板64的個(gè)數(shù)為3 ;所述內(nèi)連接件61為橢球狀。
[0021]所述升降臺(tái)2包括臺(tái)座21、設(shè)置于所述臺(tái)座21的上端的外殼28、沿著所述外殼28的徑向穿設(shè)于所述外殼28內(nèi)的搖桿22、旋設(shè)于所述搖桿22的端部且處于所述外殼28內(nèi)的內(nèi)輥筒27、旋設(shè)于所述搖桿22的遠(yuǎn)離所述內(nèi)輥筒27的一端的導(dǎo)向環(huán)23、穿設(shè)于所述外殼28內(nèi)的頂緊桿29、設(shè)置于所述頂緊桿29的上端的外框架24、設(shè)置于所述外框架24的內(nèi)側(cè)的操作板25和旋設(shè)于所述頂緊桿29的上端且處于所述操作板25的下側(cè)的內(nèi)調(diào)節(jié)件26。
[0022]所述臺(tái)座21為圓臺(tái)狀；所述外殼28為橢球狀；所述內(nèi)輥筒27為橢球狀；所述搖桿22為圓柱狀；于所述導(dǎo)向環(huán)23內(nèi)穿設(shè)有旋轉(zhuǎn)支撐孔，所述旋轉(zhuǎn)支撐孔和所述搖桿22相適應(yīng)；所述頂緊桿29為圓柱狀；所述頂緊桿29的個(gè)數(shù)為2 ;所述內(nèi)調(diào)節(jié)件26為橢球狀；于所述內(nèi)調(diào)節(jié)件26內(nèi)凹設(shè)有調(diào)節(jié)安裝槽，所述調(diào)節(jié)安裝槽和所述頂緊桿29相適應(yīng)；于所述外框架24的上部凹設(shè)有加工槽，所述操作板25設(shè)置于所述加工槽內(nèi)；于所述操作板25的下部凹設(shè)有調(diào)節(jié)配合槽，所述調(diào)節(jié)配合槽和所述內(nèi)調(diào)節(jié)件26相適應(yīng)。
[0023]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紙面打磨設(shè)備，包括基座(I)，其特征在于:還包括設(shè)置于所述基座(I)的上端的機(jī)架￠)、設(shè)置于所述機(jī)架￠)的上端的伸縮部件(5)、設(shè)置于所述伸縮部件(5)的遠(yuǎn)離所述機(jī)架(6)的一端的操作架(4)、設(shè)置于所述操作架(4)的下端的磨光部件(3)和設(shè)置于所述基座(I)內(nèi)且處于所述磨光部件(3)的下側(cè)的升降臺(tái)(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙面打磨設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)架(6)包括調(diào)節(jié)座(67)、設(shè)置于所述調(diào)節(jié)座￠7)的下端的卡接牙(68)、設(shè)置于所述調(diào)節(jié)座￠7)的上端的調(diào)節(jié)桿(63)、旋設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿￠3)上的托板(66)、旋設(shè)于所述托板￠6)的側(cè)壁內(nèi)的手柄(69)、套設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿￠3)上的彈性板￠4)、設(shè)置于相鄰的兩個(gè)所述彈性板￠4)之間的減振件(65)、設(shè)置于所述調(diào)節(jié)桿￠3)的上端的主框架￠2)和設(shè)置于所述主框架￠2)內(nèi)的內(nèi)連接件(61) ο3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紙面打磨設(shè)備，其特征在于:所述調(diào)節(jié)座￠7)為圓臺(tái)狀；所述調(diào)節(jié)桿￠3)為圓柱狀；所述托板￠6)的外壁為球面；于所述托板￠6)內(nèi)穿設(shè)有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述調(diào)節(jié)桿￠3)相適應(yīng)；所述彈性板￠4)包括緩沖層、設(shè)置于所述緩沖層的上側(cè)的耐壓層和設(shè)置于所述緩沖層的下側(cè)的承載層；于所述彈性板(64)內(nèi)凹設(shè)有定位槽，所述定位槽的側(cè)壁為曲面；所述定位槽和所述減振件￠5)相適應(yīng)；所述減振件￠5)為橢球狀；所述彈性板￠4)的個(gè)數(shù)為3 ;所述內(nèi)連接件￠1)為橢球狀。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紙面打磨設(shè)備，其特征在于:所述升降臺(tái)(2)包括臺(tái)座(21)、設(shè)置于所述臺(tái)座(21)的上端的外殼(28)、沿著所述外殼(28)的徑向穿設(shè)于所述外殼(28)內(nèi)的搖桿(22)、旋設(shè)于所述搖桿(22)的端部且處于所述外殼(28)內(nèi)的內(nèi)輥筒(27)、旋設(shè)于所述搖桿(22)的遠(yuǎn)離所述內(nèi)輥筒(27)的一端的導(dǎo)向環(huán)(23)、穿設(shè)于所述外殼(28)內(nèi)的頂緊桿(29)、設(shè)置于所述頂緊桿(29)的上端的外框架(24)、設(shè)置于所述外框架(24)的內(nèi)側(cè)的操作板(25)和旋設(shè)于所述頂緊桿(29)的上端且處于所述操作板(25)的下側(cè)的內(nèi)調(diào)節(jié)件(26) ο5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紙面打磨設(shè)備，其特征在于:所述臺(tái)座(21)為圓臺(tái)狀；所述外殼(28)為橢球狀；所述內(nèi)輥筒(27)為橢球狀；所述搖桿(22)為圓柱狀；于所述導(dǎo)向環(huán)(23)內(nèi)穿設(shè)有旋轉(zhuǎn)支撐孔，所述旋轉(zhuǎn)支撐孔和所述搖桿(22)相適應(yīng)；所述頂緊桿(29)為圓柱狀；所述頂緊桿(29)的個(gè)數(shù)為2 ;所述內(nèi)調(diào)節(jié)件(26)為橢球狀；于所述內(nèi)調(diào)節(jié)件(26)內(nèi)凹設(shè)有調(diào)節(jié)安裝槽，所述調(diào)節(jié)安裝槽和所述頂緊桿(29)相適應(yīng)；于所述外框架(24)的上部凹設(shè)有加工槽，所述操作板(25)設(shè)置于所述加工槽內(nèi)；于所述操作板(25)的下部凹設(shè)有調(diào)節(jié)配合槽，所述調(diào)節(jié)配合槽和所述內(nèi)調(diào)節(jié)件(26)相適應(yīng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紙面打磨設(shè)備；本實(shí)用新型的紙面打磨設(shè)備，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架的上端的伸縮部件、設(shè)置于所述伸縮部件的遠(yuǎn)離所述機(jī)架的一端的操作架、設(shè)置于所述操作架的下端的磨光部件和設(shè)置于所述基座內(nèi)且處于所述磨光部件的下側(cè)的升降臺(tái)；本實(shí)用新型的紙面打磨設(shè)備操作方便，調(diào)節(jié)方便，打磨效率高，打磨質(zhì)量好。
【IPC分類】B24B41/02, B24B7/20
【公開號(hào)】CN204843734
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520541067
【發(fā)明人】丁凱健
【申請(qǐng)人】浙江創(chuàng)潔紙業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月23日