一種管狀金屬表面除銹裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管狀金屬表面除銹裝置，包括外殼，所述外殼的一側(cè)面分別開(kāi)設(shè)有第一開(kāi)口和第二開(kāi)口，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，并且電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與第一連接桿固定連接，所述第一連接桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端貫穿外殼且延伸至外殼的外部，所述第一連接桿延伸至外殼外部一端的表面固定連接有第一皮帶輪，并且第一皮帶輪的表面通過(guò)第一皮帶與固定連接在第二連接桿表面的第二皮帶輪傳動(dòng)連接。該管狀金屬表面除銹裝置，改變了目前對(duì)金屬表面除銹采用化學(xué)除銹法的問(wèn)題，將化學(xué)液體降到最低，降低使用成本，提高生產(chǎn)效率，由于不采用化學(xué)液體，減少了化學(xué)成分對(duì)人們身體的傷害，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，提高環(huán)境質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種管狀金屬表面除銹裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬材料處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種管狀金屬表面除銹裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬材料因銹蝕每年給我國(guó)帶來(lái)較為嚴(yán)重的損失，在金屬材料制備過(guò)程中，特別是復(fù)合金屬材料的制備，因生產(chǎn)工序的銜接，金屬材料銹蝕制約著材料行業(yè)的發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量具有較大的影響，離散型較大，生產(chǎn)過(guò)程不易控制，復(fù)合金屬材料現(xiàn)階段最具代表性的為銅覆鋼雙金屬?gòu)?fù)合材料，是將銅與鋼兩種金屬通過(guò)特殊工藝加工而成的復(fù)合導(dǎo)體。
[0003]目前，金屬材料主要采用化學(xué)除銹法，如酸洗等措施，采用大量的化學(xué)液體進(jìn)行除銹，會(huì)極大的增加使用成本，降低生產(chǎn)效率，增加對(duì)人們身體的危害，而且在對(duì)化學(xué)液體回收，回收程序繁瑣，若處置不當(dāng)，化學(xué)液體對(duì)環(huán)境也產(chǎn)生嚴(yán)重的污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種管狀金屬表面除銹裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種管狀金屬表面除銹裝置，包括外殼，所述外殼的一側(cè)面分別開(kāi)設(shè)有第一開(kāi)口和第二開(kāi)口，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，并且電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與第一連接桿固定連接，所述第一連接桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端貫穿外殼且延伸至外殼的外部，所述第一連接桿延伸至外殼外部一端的表面固定連接有第一皮帶輪，并且第一皮帶輪的表面通過(guò)第一皮帶與固定連接在第二連接桿表面的第二皮帶輪傳動(dòng)連接所述第二連接桿從左到右依次貫穿外殼、隔板和中軸，并且第二連接桿遠(yuǎn)離第二皮帶輪的一端延伸至中軸的外部，所述第二連接桿位于外殼內(nèi)部的表面固定連接有第一旋轉(zhuǎn)輪，并且第一旋轉(zhuǎn)輪的表面通過(guò)第二皮帶與固定連接在旋轉(zhuǎn)桿表面的第二旋轉(zhuǎn)輪傳動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)桿的一端與固定連接在外殼內(nèi)壁上的第一固定板卡接，并且旋轉(zhuǎn)桿的另一端固定連接有螺紋凸塊，所述螺紋凸塊上螺紋連接有固定加緊裝置，所述第二連接桿遠(yuǎn)離第二皮帶輪的一端與固定連接在外殼內(nèi)壁上的第二固定板卡接，所述中軸的表面固定連接有鋼絲刷，并且中軸的底部設(shè)置有儲(chǔ)物箱裝置，所述儲(chǔ)物箱裝置的底部設(shè)置有底板，并且底板上設(shè)置有軌道。
[0006]優(yōu)選的，所述固定加緊裝置包括連接柱，所述連接柱的一端開(kāi)設(shè)有螺紋凹槽，并且螺紋凹槽與固定連接在旋轉(zhuǎn)桿一端的螺紋凸塊相適配，所述連接柱遠(yuǎn)離螺紋凹槽一端的表面設(shè)置有固定加緊器。
[0007]優(yōu)選的，所述儲(chǔ)物箱裝置包括儲(chǔ)物箱，并且儲(chǔ)物箱的一側(cè)面固定連接有把手，所述儲(chǔ)物箱的底部設(shè)置有車(chē)輪，并且車(chē)輪與在底板上設(shè)置有的軌道相適配。
[0008]優(yōu)選的，所述第一旋轉(zhuǎn)輪位于外殼左側(cè)的內(nèi)壁和隔板之間，并且隔板的頂部與外殼的內(nèi)壁固定連接。
[0009]優(yōu)選的，所述電機(jī)的底部固定連接有電機(jī)支架，所述電機(jī)箱的底部與外殼的內(nèi)部固定連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該管狀金屬表面除銹裝置，在外殼內(nèi)部設(shè)置有的電機(jī)，電機(jī)通過(guò)第一皮帶帶動(dòng)第二連接桿，而第二連接桿貫穿外殼且延伸至外殼的內(nèi)部，第二連接桿在外殼內(nèi)部的表面固定連接有的中軸，而且在中軸的表面固定連接有鋼絲刷，可以快速的對(duì)管狀金屬表面的鐵銹進(jìn)行處理，改變了目前對(duì)金屬表面除銹采用化學(xué)除銹法的問(wèn)題，將化學(xué)液體降到最低，降低使用成本，提高生產(chǎn)效率，由于不采用化學(xué)液體，減少了化學(xué)成分對(duì)人們身體的傷害，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，提高環(huán)境質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型固定加緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型儲(chǔ)物箱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1外殼、2第一開(kāi)口、3第二開(kāi)口、4電機(jī)、5第一連接桿、6第一皮帶輪、7第一皮帶、8第二連接桿、9第二皮帶輪、10隔板、11中軸、12第一旋轉(zhuǎn)輪、13第二皮帶、14旋轉(zhuǎn)桿、15第二旋轉(zhuǎn)輪、16第一固定板、17螺紋凸塊、18固定加緊裝置、181連接柱、182螺紋凹槽、183固定加緊器、19第二固定板、20鋼絲刷、21儲(chǔ)物箱裝置、211儲(chǔ)物箱、212把手、213車(chē)輪、22底板、23軌道、24電機(jī)支架、25電機(jī)箱。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種管狀金屬表面除銹裝置，包括外殼I，外殼I的一側(cè)面分別開(kāi)設(shè)有第一開(kāi)口 2和第二開(kāi)口 3，外殼I的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)4，電機(jī)4的底部固定連接有電機(jī)支架24，電機(jī)箱25的底部與外殼I的內(nèi)部固定連接，并且電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與第一連接桿5固定連接，第一連接桿5遠(yuǎn)離電機(jī)4的一端貫穿外殼I且延伸至外殼I的外部，第一連接桿5延伸至外殼I外部一端的表面固定連接有第一皮帶輪6，并且第一皮帶輪6的表面通過(guò)第一皮帶7與固定連接在第二連接桿8表面的第二皮帶輪9傳動(dòng)連接，所述第二連接桿8從左到右依次貫穿外殼1、隔板10和中軸11，并且第二連接桿8遠(yuǎn)離第二皮帶輪9的一端延伸至中軸11的外部，隔板10起到在進(jìn)行除銹過(guò)程中鐵銹的飛濺，第二連接桿8位于外殼I內(nèi)部的表面固定連接有第一旋轉(zhuǎn)輪12，所述第一旋轉(zhuǎn)輪12位于外殼I左側(cè)的內(nèi)壁和隔板10之間，并且隔板10的頂部與外殼I的內(nèi)壁固定連接，并且第一旋轉(zhuǎn)輪12的表面通過(guò)第二皮帶13與固定連接在旋轉(zhuǎn)桿14表面的第二旋轉(zhuǎn)輪15傳動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)桿14的一端與固定連接在外殼I內(nèi)壁上的第一固定板16卡接，并且旋轉(zhuǎn)桿14的另一端固定連接有螺紋凸塊17，螺紋凸塊17上螺紋連接有固定加緊裝置18，固定加緊裝置18可以對(duì)管狀金屬起到固定加緊作用，固定加緊裝置18包括連接柱181，連接柱181的一端開(kāi)設(shè)有螺紋凹槽182，并且螺紋凹槽182與固定連接在旋轉(zhuǎn)桿14 一端的螺紋凸塊117相適配，連接柱181遠(yuǎn)離螺紋凹槽182一端的表面設(shè)置有固定加緊器183，第二連接桿8遠(yuǎn)離第二皮帶輪9的一端與固定連接在外殼I內(nèi)壁上的第二固定板19卡接，中軸11的表面固定連接有鋼絲刷20，并且中軸11的底部設(shè)置有儲(chǔ)物箱裝置21，儲(chǔ)物箱裝置21包括儲(chǔ)物箱211，并且儲(chǔ)物箱211的一側(cè)面固定連接有把手212，儲(chǔ)物箱211的底部設(shè)置有車(chē)輪213，并且車(chē)輪213與在底板22上設(shè)置有的軌道23相適配，儲(chǔ)物箱裝置21的底部設(shè)置有底板22，并且底板22上設(shè)置有軌道23，在外殼I內(nèi)部設(shè)置有的電機(jī)4，電機(jī)4通過(guò)第一皮帶7帶動(dòng)第二連接桿8，而第二連接桿8貫穿外殼I且延伸至外殼I的內(nèi)部，第二連接桿8在外殼I內(nèi)部的表面固定連接有的中軸11，而且在中軸11的表面固定連接有鋼絲刷20，可以快速的對(duì)管狀金屬表面的鐵銹進(jìn)行處理，改變了目前對(duì)金屬表面除銹采用化學(xué)除銹法的問(wèn)題，將化學(xué)液體降到最低，降低使用成本，提高生產(chǎn)效率，由于不采用化學(xué)液體，減少了化學(xué)成分對(duì)人們身體的傷害，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，提高環(huán)境質(zhì)量。
[0017]工作原理:該管狀金屬表面除銹裝置，使用者在使用時(shí)，先將管狀金屬固定在固定加緊裝置18上，再通過(guò)固定加緊裝置18—端的螺紋凹槽182與螺紋凸塊117進(jìn)行螺紋連接，在啟動(dòng)電機(jī)4，電機(jī)4固定連接的第一連接桿5表面上的第一皮帶輪6通過(guò)第一皮帶7與固定連接在第二連接桿8表面的第二皮帶輪9傳動(dòng)連接，第二連接桿8而在外殼I內(nèi)部設(shè)置有的第一旋轉(zhuǎn)輪12通過(guò)第二皮帶13帶動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)輪15旋轉(zhuǎn)，中軸11也設(shè)置在第二連接桿8的表面，中軸11和固定加緊裝置18上的管狀金屬同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而且中軸11表面固定連接有的鋼絲刷20可以進(jìn)行除銹處理，鐵銹會(huì)掉入到中軸11下側(cè)的儲(chǔ)物箱211內(nèi)部，除銹結(jié)束后，關(guān)閉電機(jī)4，再將管狀金屬?gòu)墓潭泳o裝置18取下。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管狀金屬表面除銹裝置，包括外殼(I)，其特征在于:所述外殼(I)的一側(cè)面分別開(kāi)設(shè)有第一開(kāi)口(2)和第二開(kāi)口(3)，所述外殼(I)的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)(4)，并且電機(jī)(4)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與第一連接桿(5)固定連接，所述第一連接桿(5)遠(yuǎn)離電機(jī)(4)的一端貫穿外殼(I)且延伸至外殼(I)的外部，所述第一連接桿(5)延伸至外殼(I)外部一端的表面固定連接有第一皮帶輪(6)，并且第一皮帶輪(6)的表面通過(guò)第一皮帶(7)與固定連接在第二連接桿(8)表面的第二皮帶輪(9)傳動(dòng)連接，所述第二連接桿(8)從左到右依次貫穿外殼(1)、隔板(10)和中軸(11)，并且第二連接桿(8)遠(yuǎn)離第二皮帶輪(9)的一端延伸至中軸(11)的外部，所述第二連接桿(8)位于外殼(I)內(nèi)部的表面固定連接有第一旋轉(zhuǎn)輪(12)，并且第一旋轉(zhuǎn)輪(12)的表面通過(guò)第二皮帶(13)與固定連接在旋轉(zhuǎn)桿(14)表面的第二旋轉(zhuǎn)輪(15)傳動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)桿(14)的一端與固定連接在外殼(I)內(nèi)壁上的第一固定板(16)卡接，并且旋轉(zhuǎn)桿(14)的另一端固定連接有螺紋凸塊(17)，所述螺紋凸塊(17)上螺紋連接有固定加緊裝置(18)，所述第二連接桿(8)遠(yuǎn)離第二皮帶輪(9)的一端與固定連接在外殼(I)內(nèi)壁上的第二固定板(19)卡接，所述中軸(11)的表面固定連接有鋼絲刷(20)，并且中軸(11)的底部設(shè)置有儲(chǔ)物箱裝置(21)，所述儲(chǔ)物箱裝置(21)的底部設(shè)置有底板(22)，并且底板(22)上設(shè)置有軌道(23)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀金屬表面除銹裝置，其特征在于:所述固定加緊裝置(18)包括連接柱(181)，所述連接柱(181)的一端開(kāi)設(shè)有螺紋凹槽(182 )，并且螺紋凹槽(182)與固定連接在旋轉(zhuǎn)桿(14) 一端的螺紋凸塊(117)相適配，所述連接柱(181)遠(yuǎn)離螺紋凹槽(182)—端的表面設(shè)置有固定加緊器(183)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀金屬表面除銹裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)物箱裝置(21)包括儲(chǔ)物箱(211)，并且儲(chǔ)物箱(211)的一側(cè)面固定連接有把手(212)，所述儲(chǔ)物箱(211)的底部設(shè)置有車(chē)輪(213)，并且車(chē)輪(213)與在底板(22)上設(shè)置有的軌道(23)相適配。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀金屬表面除銹裝置，其特征在于:所述第一旋轉(zhuǎn)輪(12)位于外殼(I)左側(cè)的內(nèi)壁和隔板(10)之間，并且隔板(10)的頂部與外殼(I)的內(nèi)壁固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀金屬表面除銹裝置，其特征在于:所述電機(jī)(4)的底部固定連接有電機(jī)支架(24)，所述電機(jī)箱(25)的底部與外殼(I)的內(nèi)部固定連接。
【文檔編號(hào)】B24B27/033GK205465617SQ201620174890
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月8日
【發(fā)明人】桂成方, 桂林, 劉春花
【申請(qǐng)人】湖南金裕環(huán)?？萍加邢薰?br>