一種用于可變形鏡鏡片精密研磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種用于可變形鏡鏡片精密研磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]可變形鏡主要應(yīng)用于各種自適應(yīng)光學(xué)系統(tǒng)中，作為波前校正器校正光波在傳播過程中產(chǎn)生的波前誤差。用于強(qiáng)激光系統(tǒng)裝置的可變形鏡的主鏡是一塊大口徑異形輕質(zhì)平面反射鏡?？勺冃午R鏡片由于口徑大、形狀不規(guī)則、厚度小等造成其精密研磨難度較大?，F(xiàn)有的針對用于可變形鏡鏡片的研磨裝置結(jié)構(gòu)較簡單，沒有解決上述問題，其研磨精度不高，并且對研磨操作人員的經(jīng)驗要求較高，由此導(dǎo)致可變形鏡鏡片的生產(chǎn)效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型旨在解決上述技術(shù)缺陷，提出一種用于可變形鏡鏡片精密研磨裝置，提高可變形鏡鏡片的生產(chǎn)效率及質(zhì)量。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，可采用以下技術(shù)方案:本方案的用于可變形鏡鏡片精密研磨裝置包括彈性墊片、夾持器、分離環(huán)、配重塊。其改進(jìn)是:
[0005]所述的可變形鏡鏡片的材料為K9玻璃，其鏡體呈長方形，前表面是平面，后表面帶有呈六邊形蜂窩狀陣列分布的圓形凸臺。圓形凸臺的大小、高度、數(shù)量、分布方式根據(jù)鏡體厚度、剛度及可變形鏡致動器的推力確定。
[0006]所述的彈性墊片采用具有回復(fù)性能的材料制作而成，其整體呈長方形，帶有呈六邊形蜂窩狀陣列分布的圓形凹坑;圓形凹坑數(shù)量、分布方式與可變形鏡鏡片圓形凸臺一致；圓形凹坑直徑大于圓形凸臺的直徑;工作時，彈性墊片套在可變形鏡鏡片上，其圓形凹坑與可變形鏡鏡片圓形凸臺配合；
[0007]所述的夾持器為一塊鋁板掏凹槽制造而成，凹坑能放下彈性墊片，夾持器凹坑四周開有螺紋孔，螺紋孔帶有螺釘，通過調(diào)節(jié)螺釘能夾緊或放松彈性墊片從而實現(xiàn)對可變形鏡鏡片的夾持；
[0008]所述的分離環(huán)為玻璃圈、鐵圈、鋁板框及尼龍擋板組合而成:玻璃圈與鐵圈具有相同的內(nèi)外徑，玻璃圈厚度為鐵圈厚度的1/5;玻璃圈與鐵圈通過粘合劑緊密粘合在一起;鋁板框為一外徑小于玻璃圈內(nèi)徑的鋁板掏方孔加工而成;方孔大小根據(jù)可變形鏡鏡片尺寸確定;鋁板框帶有L形連接塊，用于連接鐵圈；鋁板框上表面、方孔邊緣位置還帶有螺紋孔，應(yīng)用于連接尼龍擋塊;尼龍擋塊尺寸根據(jù)可變形鏡鏡片確定;尼龍擋塊帶有一個臺階，臺階上有內(nèi)六角圓柱沉頭通孔，通過與鋁板框螺紋孔配合；
[0009]所述配重塊為圓形銅板，可以根據(jù)可變形鏡鏡片面形修整需要改變配重塊放置位置和疊放數(shù)量。
[0010]所述夾持器夾持彈性墊片和可變形鏡鏡片放置于分離環(huán)的方孔內(nèi)，可變形鏡鏡片在方孔內(nèi)滑動，實現(xiàn)對可變形鏡基片表面的均勻磨削。
[0011]所述的配重塊置于夾持器上，配重塊產(chǎn)生的壓力通過夾持器、彈性墊片作用于可變形鏡鏡片上，可以通過改變配重塊的重量和放置位置實現(xiàn)對可變形鏡鏡片的研磨面形進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0012]工作時，可變形鏡鏡片裝在彈性墊片上，彈性墊片上的通孔套在可變形鏡鏡片的圓形凸臺上。夾持器套在彈性墊片上，通過調(diào)節(jié)夾持器上的螺釘能夾緊或者放松彈性墊片。將已經(jīng)夾持好的可變形鏡鏡片連夾持器已經(jīng)放置在研磨機(jī)磨盤上的分離環(huán)內(nèi)。根據(jù)面形調(diào)整需要放置配重塊，可改變配重塊的位置、數(shù)量來實現(xiàn)對可變形鏡鏡片的精密研磨。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型針對用于可變形鏡的可變形鏡鏡片提出一種對其進(jìn)行精磨研磨裝置，解決了可變形鏡鏡片由于口徑大、形狀不規(guī)則、厚度小等造成其受力不均、研磨精度不高、對研磨操作人員的經(jīng)驗要求較高的問題，提高了可變形鏡鏡片的生產(chǎn)效率。
[0014]為了使本實用新型便于理解和更加清晰，下面通過附圖和實施例對其作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的一種用于可變形鏡鏡片精密研磨裝置的剖視圖。
[0016]圖2是本實用新型的一種用于可變形鏡鏡片精密研磨裝置的一個實施示例結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0017]圖3是本實用新型的一種用于可變形鏡鏡片的主視圖。
[0018]圖4是本實用新型的一種用于可變形鏡鏡片的左視圖。
【具體實施方式】
[0019]實施例1，參看圖1和圖2及圖3、圖4。本實施示例的用于可變形鏡鏡片精磨研磨裝置包括彈性墊片200、夾持器300、分離環(huán)400、配重塊500。
[0020]所述可變形鏡鏡片100的鏡體101呈長方形，前表面是平面，后表面帶有呈六邊形蜂窩狀陣列分布的圓形凸臺102。
[0021]所述的彈性墊片200采用具有回復(fù)性能材料制成，本實施例采用的材料為EVA海綿；其整體呈長方形，帶有呈六邊形蜂窩狀陣列分布的圓形凹坑201;圓形凹坑201數(shù)量、分布方式與可變形鏡鏡片100圓形凸臺102—致，其孔徑大于圓形凸臺102的直徑;工作時，彈性墊片200套在可變形鏡鏡片100上，其圓形凹坑201與可變形鏡鏡片圓形凸102臺配合。
[0022]優(yōu)選地，圓形凹坑201的內(nèi)徑為22.5mm，深度為10.5mm，尺寸公差為5%。
[0023]所述的夾持器300為一塊鋁板掏凹坑制造而成，凹坑能放下彈性墊片200，夾持器凹坑四周開有螺紋孔301，螺紋孔帶有螺釘302，通過調(diào)節(jié)螺釘302能夾緊或放松彈性墊片200從而實現(xiàn)對可變形鏡鏡片100的夾持。
[0024]所述的分離環(huán)400為鐵圈401、玻璃圈402、鋁板框403及尼龍擋板404組合而成。玻璃圈402與鐵圈401具有相同的內(nèi)外徑，玻璃圈厚度為鐵圈厚度的1/5。進(jìn)一步地，鐵圈、玻璃圈的內(nèi)徑為650mm至780mm，外徑為820mm至800mm，鐵圈的厚度為80mm至120mm，玻璃圈的厚度為15mm至30mm。
[0025]優(yōu)選地，鐵圈401、玻璃圈402的內(nèi)徑為760mm、外徑為860mm，鐵圈401的厚度為100mm，玻璃圈402的厚度為20mm，尺寸公差均為5%。
[0026]所述鋁板框403為一外徑小于玻璃圈402內(nèi)徑的鋁板掏方孔加工而成。方孔尺寸大于可變形鏡鏡片100尺寸。進(jìn)一步地，招板框的外徑為650mm至780_，厚度為8mm至15_ ；
[0027]優(yōu)選地，招板框403的外徑760mm，厚度為10mm，方孔的尺寸為518mm X 518mm，尺寸公差均為5%。
[0028]所述鋁板框403上表面、方孔邊緣位置還帶有螺紋孔405，用于連接尼龍擋塊404。尼龍擋塊帶有一個臺階，臺階上有內(nèi)六角圓柱沉頭通孔，通孔與鋁板框螺紋孔405配合。
[0029]所述配重塊為圓形銅板，配重塊可以根據(jù)可變形鏡鏡片面形修整需要改變放置位置和疊放數(shù)量，其直徑為100mm至200_，厚度為15mm至25_。
[0030]優(yōu)選地，所述配重塊500有2個，其直徑分別為100mm、200mm，厚度均為20mm，尺寸公差5%。
[0031]工作時，可變形鏡鏡片100套在彈性墊塊200上被夾持器300夾緊，放置在研磨盤上的分離環(huán)400內(nèi)。在研磨盤上添加輔料，磨盤轉(zhuǎn)動時可實現(xiàn)對可變形鏡鏡片100的表面進(jìn)行研磨，并且調(diào)節(jié)配重塊的位置可實現(xiàn)對可變形鏡鏡片100面形的控制，從而對實現(xiàn)可變形鏡鏡片的精密研磨。
[0032]以上僅為本實用新型之較佳實施例，但其并不限制本實用新型的實施范圍，即不偏離本實用新型的權(quán)利要求所作之等同變化與修飾，仍應(yīng)屬于本實用新型之保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于可變形鏡鏡片精密研磨裝置，包括彈性墊片、夾持器、分離環(huán)、配重塊，其特征是包括: 一彈性墊片采用具有回復(fù)性能的材料制作而成，其整體呈長方形，帶有呈六邊形蜂窩狀陣列分布的圓形凹坑;其中，圓形凹坑數(shù)量、分布方式與可變形鏡鏡片圓形凸臺一致；圓形凹坑直徑大于圓形凸臺的直徑;工作時，彈性墊片套在可變形鏡鏡片上，其圓形凹坑與可變形鏡鏡片圓形凸臺配合； 一夾持器為一塊鋁板掏凹坑制造而成，凹坑能放下彈性墊片，夾持器凹坑四周開有螺紋孔，螺紋孔帶有螺釘，通過調(diào)節(jié)螺釘能夾緊或放松彈性墊片從而實現(xiàn)對可變形鏡鏡片的夾持； 一分離環(huán)為玻璃圈、鐵圈、鋁板框及尼龍擋板組合而成:玻璃圈與鐵圈具有相同的內(nèi)外徑，玻璃圈厚度為鐵圈厚度的1/5;玻璃圈與鐵圈通過粘合劑緊密粘合在一起;鋁板框為一外徑小于玻璃圈內(nèi)徑的鋁板掏方孔加工而成，方孔大小根據(jù)可變形鏡鏡片尺寸確定;鋁板框帶有L形連接塊，用于連接鐵圈；鋁板框上表面、方孔邊緣位置還帶有螺紋孔，用于連接尼龍擋塊;尼龍擋塊尺寸根據(jù)可變形鏡鏡片確定，尼龍擋塊帶有一個臺階，臺階上有內(nèi)六角圓柱沉頭通孔，通孔與鋁板框螺紋孔配合； 所述配重塊為圓形銅板，可以根據(jù)可變形鏡鏡片面形修整需要改變配重塊放置位置和疊放數(shù)量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于可變形鏡鏡片精密研磨裝置，其特征是:夾持器夾持彈性墊片和可變形鏡鏡片放置于分離環(huán)的方孔內(nèi)，可變形鏡鏡片在方孔內(nèi)滑動，實現(xiàn)對可變形鏡鏡片表面的均勻磨削。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于可變形鏡鏡片精密研磨裝置，其特征是所述的配重塊置于夾持器上，配重塊產(chǎn)生的壓力通過夾持器、彈性墊片作用于可變形鏡鏡片上，可以通過改變配重塊的重量和放置位置實現(xiàn)對可變形鏡鏡片的研磨面形進(jìn)行調(diào)節(jié)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于可變形鏡鏡片精密研磨裝置，包括彈性墊片、夾持器、分離環(huán)、配重塊；彈性墊片套在可變形鏡鏡片上；夾持器夾持住彈性墊片，實現(xiàn)對可變形鏡鏡片的穩(wěn)定夾持，放置于分離環(huán)內(nèi)；分離環(huán)由玻璃圈、鐵圈、鋁板框及尼龍擋板組成；配重塊放置于夾持器上，其重量及放置位置可以改變。本實用新型提出一種用于可變形鏡鏡片進(jìn)行精密研磨裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)對口徑大、形狀不規(guī)則、厚度小的可變形鏡鏡片研磨精度低、生產(chǎn)效率低的問題。它可與大口徑光學(xué)元件研磨機(jī)配套使用。
【IPC分類】B24B13/00, B24B13/005
【公開號】CN205147994
【申請?zhí)枴緾N201420873889
【發(fā)明人】毛衛(wèi)平
【申請人】東莞市蘭光光學(xué)科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2014年12月30日