一種成品鋼球卸球轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼球制造領(lǐng)域，尤其涉及一種成品鋼球卸球轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼球加工需經(jīng)過冷鐓、光球、軟磨、熱處理、硬磨、表面強(qiáng)化處理、精密研磨、清洗、外觀檢查、防銹包裝、成品鋼球檢驗(yàn)入庫等多道工序，鋼球在精密研磨機(jī)上經(jīng)較長時(shí)間的研磨，鋼球的精度及表面得到合理修正，此時(shí)已是成品鋼球，成品鋼球卸球目前采用塑料簸箕將球從精密研磨機(jī)的料盤人工取出，要求工人動(dòng)作輕盈，手力柔和，避免損傷簸箕下面的鋼球，盛球的塑料籮盛放的鋼球應(yīng)低于3厘米，籮與籮之間不應(yīng)疊高，只能在運(yùn)球車上擺放一層籮，即使嚴(yán)格要求工人，仍然存在成品鋼球損傷現(xiàn)象，成品鋼球如有損傷只能報(bào)廢或返工。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種成品鋼球卸球轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，該種成品鋼球卸球轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備能避免卸球轉(zhuǎn)運(yùn)過程中鋼球的損傷，保證成品鋼球質(zhì)量。
[0004]要解決該技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種成品鋼球卸球轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，包括精密研磨機(jī)、卸球裝置、輸送帶和料斗，所述的輸送帶位于精密研磨機(jī)和料斗之間，所述的卸球裝置位于精密研磨機(jī)的旁側(cè)，所述的精密研磨機(jī)包括料盤，料盤具有圓環(huán)邊框，所述的卸球裝置包括架體、坡度槽、滑道、傾斜布置的鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的坡度槽位于架體的一端，所述的鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、滑道沿著坡度槽的中心線依次布置，所述的鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的較低端位于坡度槽最高端的下方，所述的滑道的最高端位于鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的較高端的下方，所述的鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳送帶上具有多條寬度大于鋼球直徑的垂直于傳送帶中心線的防止鋼球滾落的溝槽，所述的架體處于鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的下方具有架體平板，所述的架體平板與坡度槽最下端之間的間距相適應(yīng)于料盤圓環(huán)邊框的高度，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于滑道的旁側(cè)。
[0005]所述的架體平板的下方設(shè)置有卡于料盤圓環(huán)邊框上的連接件。
[0006]所述的連接件上具有將連接件與料盤圓環(huán)邊框牢固連接的緊固件。
[0007]所述的鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有罩體。
[0008]所述的罩體的材質(zhì)為鋼化玻璃。
[0009]所述的架體的下方具有滾輪。
[0010]所述的坡度槽、滑道的材質(zhì)均為塑料。
[0011]本實(shí)用新型一種成品鋼球卸球轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備采用這樣的結(jié)構(gòu)，能避免卸球過程中鋼球的損傷，從而減少報(bào)廢鋼球和返工鋼球的數(shù)量，保證成品鋼球質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型一種成品鋼球卸球轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備作進(jìn)一步詳細(xì)的說明；
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種成品鋼球卸球轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1所示的卸球裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]在圖1、圖2中，1、精密研磨機(jī)；2、卸球裝置；3、輸送帶；4、料斗；5、鋼球出口 ；6、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；7、架體；8、緊固件；9、連接件；10、架體平板；11、坡度槽；12、罩體；13、鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；14、滑道。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型一種成品鋼球卸球轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備包括精密研磨機(jī)1、卸球裝置2、輸送帶3和料斗4，輸送帶3位于精密研磨機(jī)I和料斗4之間，卸球裝置2位于精密研磨機(jī)I的旁側(cè)。卸球裝置包括架體7、坡度槽11、滑道14、傾斜布置的鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6，坡度槽11位于架體7的一端，鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13、滑道14沿著坡度槽11的中心線依次布置，鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13的較低端位于坡度槽11最高端的下方，滑道14的最高端位于鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13的較高端的下方，鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13的傳送帶上具有多條寬度大于鋼球直徑的垂直于傳送帶中心線的溝槽，防止鋼球滾落，架體7處于鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的下方具有架體平板10，架體平板10與坡度槽I最下端之間的間距相適應(yīng)于料盤圓環(huán)邊框的高度，架體平板10的下方具有卡于料盤圓環(huán)邊框上的連接件9，連接件9上具有將連接件9與料盤圓環(huán)邊框牢固連接的緊固件8，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6位于滑道14的旁側(cè)。鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置具有罩體12，罩體12可阻隔贓物，為便于觀察，罩體12需要透明，罩體12的材質(zhì)采用鋼化玻璃。為便于移動(dòng)鋼球精密研磨機(jī)的卸球裝置，架體的下方具有滾輪，為減輕重量，坡度槽、滑道的材質(zhì)采用塑料制作。
[0017]通常鋼球在精密研磨機(jī)上研磨24小時(shí)后，鋼球的精度及表面得到合理修正，就可以使用本實(shí)用新型一種鋼球精密研磨機(jī)的卸球裝置，首先將鋼球精密研磨機(jī)的卸球裝置移至精密研磨機(jī)旁側(cè)，利用架體平板下方的連接件和緊固件將架體平板固定于料盤圓環(huán)邊框上，料盤圓環(huán)邊框有幾十厘米高度，開啟驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作，此時(shí)將鋼球推至坡度槽，鋼球從坡度槽的最高端落下，由傳送帶輸送到鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的最高端，鋼球不斷地落至滑道從鋼球出口滑出，落至輸送帶上，由輸送帶將成品鋼球送至料斗，
[0018]本實(shí)用新型一種成品鋼球卸球轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備采用這樣的結(jié)構(gòu)，不需要人工用簸箕小心翼翼地從精密研磨機(jī)的料盤內(nèi)將鋼球取出，能避免卸球過程中鋼球的損傷，輸送過程中能避免堆疊，減少報(bào)廢鋼球和返工鋼球的數(shù)量，保證成品鋼球質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種成品鋼球卸球轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，其特征在于:包括精密研磨機(jī)、卸球裝置、輸送帶和料斗，所述的輸送帶位于精密研磨機(jī)和料斗之間，所述的卸球裝置位于精密研磨機(jī)的旁側(cè)，所述的精密研磨機(jī)包括料盤，料盤具有圓環(huán)邊框，所述的卸球裝置包括架體、坡度槽、滑道、傾斜布置的鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的坡度槽位于架體的一端，所述的鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、滑道沿著坡度槽的中心線依次布置，所述的鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的較低端位于坡度槽最高端的下方，所述的滑道的最高端位于鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的較高端的下方，所述的鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳送帶上具有多條寬度大于鋼球直徑的垂直于傳送帶中心線的防止鋼球滾落的溝槽，所述的架體處于鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的下方具有架體平板，所述的架體平板與坡度槽最下端之間的間距相適應(yīng)于料盤圓環(huán)邊框的高度，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于滑道的旁側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成品鋼球卸球轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，其特征在于:所述的架體平板的下方設(shè)置有卡于料盤圓環(huán)邊框上的連接件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種成品鋼球卸球轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，其特征在于:所述的連接件上具有將連接件與料盤圓環(huán)邊框牢固連接的緊固件。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成品鋼球卸球轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，其特征在于:所述的鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有罩體。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種成品鋼球卸球轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，其特征在于:所述的罩體的材質(zhì)為鋼化玻璃。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5任一所述的一種成品鋼球卸球轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，其特征在于:所述的架體的下方具有滾輪。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種成品鋼球卸球轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，包括精密研磨機(jī)、卸球裝置、輸送帶和料斗，所述的卸球裝置包括架體、坡度槽、滑道、傾斜布置的鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的坡度槽位于架體的一端，所述的鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的較低端位于坡度槽最高端的下方，所述的滑道的最高端位于鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的較高端的下方，所述的鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳送帶上具有多條寬度大于鋼球直徑的垂直于傳送帶中心線的防止鋼球滾落的溝槽，架體平板與坡度槽最下端之間的間距相適應(yīng)于料盤圓環(huán)邊框的高度，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于滑道的旁側(cè)。本實(shí)用新型一種成品鋼球卸球轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備采用這樣的結(jié)構(gòu)，能避免卸球過程中鋼球的損傷，從而減少報(bào)廢鋼球和返工鋼球的數(shù)量，保證成品鋼球質(zhì)量。
【IPC分類】B65G47/12, B65G47/74, B65G49/05
【公開號(hào)】CN204917099
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520610896
【發(fā)明人】劉元文, 桂仁儉, 劉曉嶺
【申請(qǐng)人】蕪湖文達(dá)精密機(jī)械科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日