一種智能控溫過濾型鋁合金時效爐及其工作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種智能控溫過濾型鋁合金時效爐及其工作方法，包括爐體、裝卸小車、加熱裝置、通風(fēng)裝置、空氣過濾器和溫度控制裝置，溫度控制裝置包括PLC控制器、觸摸顯示屏和溫度測試裝置，爐體頂部設(shè)有通風(fēng)裝置，通風(fēng)裝置下方設(shè)有空氣過濾器，爐體內(nèi)部包括爐膛，導(dǎo)風(fēng)裝置設(shè)置在爐膛的頂部，爐膛底部設(shè)有裝卸小車，爐膛兩側(cè)設(shè)置加熱裝置，爐膛外壁上設(shè)有溫度測試裝置，溫度測試裝置的輸出端與設(shè)置在爐體外的PLC控制器的輸入端連接，所述PLC控制器的輸出端與電源開關(guān)的控制端連接，加熱裝置的電源接口通過電源開關(guān)連接電源。本發(fā)明采用耐高溫、高效過濾器，使得爐內(nèi)的循環(huán)空氣更加潔凈，防止工件在進(jìn)行熱處理時，從空氣中吸入雜質(zhì)，影響工件的性能。
【專利說明】
一種智能控溫過濾型鋁合金時效爐及其工作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鋁合金制造領(lǐng)域，具體是一種智能控溫過濾型鋁合金時效爐及其工作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于鋁重量輕、輕度高、耐風(fēng)雨、成形性好和可再生等特點(diǎn)，使得鋁的應(yīng)用持續(xù)增長，這種趨勢在汽車行業(yè)、家用電器和建筑工業(yè)尤其明顯，在這些領(lǐng)域里對具有復(fù)雜形狀和較高強(qiáng)度的鋁有著極大地需求。在鋁型材生產(chǎn)過程中，鋁型材經(jīng)過擠壓成型后需要經(jīng)過時效熱處理，以得到較好的鋁型材機(jī)械性能。
[0003]時效熱處理是指合金工件經(jīng)固溶處理，冷塑性變形或鑄造，鍛造后，在較高的溫度放置或室溫保持其性能，形狀，尺寸隨著時間而變化的熱處理工藝。時效處理的目的是消除工件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸，改善機(jī)械性能等。若采用將工件加熱到較高溫度，并較短時間進(jìn)行時效處理的時效處理工藝，稱為人工時效處理，若將工件放置在室溫或自然條件下或自然條件下長時間存放而發(fā)生的時效，叫自然時效處理。在時效處理時爐內(nèi)的對加熱的溫度的要求較高，加熱溫度必須嚴(yán)格控制，以便使得溶質(zhì)原子能最大限度地固溶到固溶體中，同時又不致使得的合金發(fā)生熔化。因此需要嚴(yán)格控制加熱溫度和保溫時間，才能得到理想的強(qiáng)化效果，為保證加熱的均勻性，一般通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)吹到加熱裝置上，將熱風(fēng)送到爐膛內(nèi)，由于時效爐所處的工作環(huán)境無法達(dá)到無塵的標(biāo)準(zhǔn)，每隔一段時間需要定時清理灰塵，塵埃雜質(zhì)含量大，工件達(dá)到最高溫度時，工件固溶，如果有灰塵被吹入，塵埃雜質(zhì)，影響工件的時效處理效果和工件表面光潔度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的存在的問題和不足，本發(fā)明的目的是提供一種智能控溫過濾型鋁合金時效爐及其工作方法。采用耐高溫、高效過濾器，使得爐內(nèi)的循環(huán)空氣更加潔凈，防止工件在進(jìn)行熱處理時，從空氣中吸入雜質(zhì)，影響工件的性能。
[0005]技術(shù)方案:為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所述的一種智能控溫過濾型鋁合金時效爐，包括爐體、裝卸小車、加熱裝置、通風(fēng)裝置、空氣過濾器和溫度控制裝置，所述溫度控制裝置包括PLC控制器、觸摸顯示屏和溫度測試裝置，所述爐體頂部設(shè)有通風(fēng)裝置，通風(fēng)裝置下方設(shè)有空氣過濾器，爐體內(nèi)部包括爐膛，導(dǎo)風(fēng)裝置設(shè)置在爐膛的頂部，爐膛底部設(shè)有裝卸小車，爐膛兩側(cè)設(shè)置加熱裝置，爐膛外壁上設(shè)有溫度測試裝置，所述溫度測試裝置的輸出端與設(shè)置在爐體外的PLC控制器的輸入端連接，所述PLC控制器的輸出端與電源開關(guān)的控制端連接，加熱裝置的電源接口通過電源開關(guān)連接電源。
[0006]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)風(fēng)裝置包括導(dǎo)風(fēng)板和擋風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板安放在爐膛的頂部，導(dǎo)風(fēng)板上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)槽，擋風(fēng)板設(shè)在兩個導(dǎo)風(fēng)板之間。
[0007]進(jìn)一步地，所述爐體左側(cè)設(shè)有爐口，所述爐口的四周嵌有橡膠石棉盤根，所述爐口上安裝爐門，所述爐門為側(cè)開式，所述爐門上設(shè)有到位傳感器，所述到位傳感器與PLC控制器連接。爐門關(guān)閉后與爐口的橡膠石棉盤根貼緊，確保無熱量散發(fā)，保溫效果好，提高能源利用率，爐口處設(shè)置到位傳感器，爐門打開后，到位傳感器將信號傳遞給PLC控制器，PLC控制器控制加熱裝置和通風(fēng)裝置斷開電源，避免工作人員在爐體加熱過程中靠近爐體誤操作，導(dǎo)致事故的發(fā)生。
[0008]進(jìn)一步地，所述風(fēng)扇的離心式風(fēng)葉為耐熱鋼制成。
[0009]進(jìn)一步地，所述加熱裝置包括燃油式燃燒器和散熱器。
[0010]進(jìn)一步地，所述空氣過濾器的濾芯采用高分子燒結(jié)聚四氟乙烯制成。過濾效果更好。
[0011]進(jìn)一步地，所述溫度測試裝置為紅外溫度傳感器或熱電偶中的一種。
[0012]上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明的有益效果為:
(I)本發(fā)明所述的一種智能控溫過濾型鋁合金時效爐及其工作方法，采用耐高溫、高效過濾器，使得爐內(nèi)的循環(huán)空氣更加潔凈，防止工件在進(jìn)行熱處理時，從空氣中吸入雜質(zhì)，影響熱效處理性能和工件表面的光潔度。
[0013](2)本發(fā)明所述的一種智能控溫過濾型鋁合金時效爐及其工作方法，使用時，通過觸摸顯示屏設(shè)定需要加熱的溫度，PLC控制器根據(jù)要求自動控制加熱時間和控制溫度，PLC控制器控制加熱裝置和通風(fēng)裝置工作，當(dāng)檢測到的溫度達(dá)到設(shè)定的溫度值時，PLC控制器控制電源開關(guān)的控制端將加熱裝置和通風(fēng)裝置的電源斷掉，對爐膛內(nèi)的溫度進(jìn)行保溫，實(shí)現(xiàn)智能控溫，通風(fēng)裝置和導(dǎo)風(fēng)裝置能夠保證升溫的穩(wěn)定和均勻，環(huán)保節(jié)能，控制方便。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
實(shí)施例
[0016]如圖1所示的一種智能控溫過濾型鋁合金時效爐，包括爐體1、裝卸小車2、加熱裝置3、通風(fēng)裝置4、空氣過濾器5和溫度控制裝置6，所述溫度控制裝置6包括PLC控制器61、觸摸顯示屏62和溫度測試裝置63，所述爐體I頂部設(shè)有通風(fēng)裝置7，通風(fēng)裝置7下方設(shè)有空氣過濾器5，爐體I內(nèi)部包括爐膛8，導(dǎo)風(fēng)裝置9設(shè)置在爐膛8的頂部，爐膛8底部設(shè)有裝卸小車2，爐膛8兩側(cè)設(shè)置加熱裝置3，爐膛8外壁上設(shè)有溫度測試裝置63，所述溫度測試裝置63的輸出端與設(shè)置在爐體I外的PLC控制器61的輸入端連接，所述PLC控制器61的輸出端與電源開關(guān)的控制端連接，加熱裝置3的電源接口通過電源開關(guān)連接電源。
[0017]本實(shí)施例中所述空氣過濾器5的濾芯采用高分子燒結(jié)聚四氟乙稀制成。
[0018]本實(shí)施例中所述導(dǎo)風(fēng)裝置9包括導(dǎo)風(fēng)板9a和擋風(fēng)板9b，所述導(dǎo)風(fēng)板9a安放在爐膛8的頂部，導(dǎo)風(fēng)板9a上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)槽，擋風(fēng)板9b設(shè)在兩個導(dǎo)風(fēng)板9a之間。
[0019]本實(shí)施例中所述爐體I左側(cè)設(shè)有爐口，所述爐口的四周嵌有橡膠石棉盤根，所述爐口上安裝爐門，所述爐門為側(cè)開式，所述爐門上設(shè)有到位傳感器，所述到位傳感器與PLC控制器61連接。
[0020]本實(shí)施例中所述通風(fēng)裝置4包括風(fēng)扇，所述風(fēng)扇的離心式風(fēng)葉為耐熱鋼制成。
[0021]本實(shí)施例中所述溫度測試裝置63為紅外溫度傳感器或熱電偶中的一種。
[0022]—種智能控溫過濾型鋁合金時效爐的工作方法，具體工作方法如下:
(1):將爐門關(guān)閉到位，通過觸摸顯示屏62設(shè)置要加熱的溫度；
(2):PLC控制器61控制通風(fēng)裝置4和加熱裝置3開始工作；
(3):通風(fēng)裝置4內(nèi)的風(fēng)扇啟動，風(fēng)從風(fēng)扇甩出，風(fēng)經(jīng)過空氣過濾器5對吹入的空氣進(jìn)行過濾，然后經(jīng)導(dǎo)風(fēng)槽均勻吹到爐膛9兩側(cè)的加熱裝置上；
(4):風(fēng)經(jīng)過擋風(fēng)板9b下部的導(dǎo)風(fēng)口吹到爐膛8內(nèi)，再從空氣過濾器5再從風(fēng)扇下部的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi)；
(5):風(fēng)扇再甩出風(fēng)，往復(fù)循環(huán)，將加熱裝置3產(chǎn)生的熱量帶入爐膛8內(nèi)，使得工件受熱均勻；
(6):溫度傳感器對爐膛8外壁的溫度進(jìn)行檢測并將信號傳遞給PLC控制器61，當(dāng)檢測到的溫度達(dá)到設(shè)定的溫度值時，PLC控制器61控制電源開關(guān)的控制端將加熱裝置3和通風(fēng)裝置4的電源斷掉。
[0023]實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能控溫過濾型鋁合金時效爐，其特征在于:包括爐體(I)、裝卸小車(2)、加熱裝置(3)、通風(fēng)裝置(4)、空氣過濾器(5)和溫度控制裝置(6)，所述溫度控制裝置(6)包括PLC控制器(61)、觸摸顯示屏(62)和溫度測試裝置(63)，所述爐體(I)頂部設(shè)有通風(fēng)裝置(7)，通風(fēng)裝置(7)下方設(shè)有空氣過濾器(5)，爐體(I)內(nèi)部包括爐膛(8)，導(dǎo)風(fēng)裝置(9)設(shè)置在爐膛(8)的頂部，爐膛(8)底部設(shè)有裝卸小車(2)，爐膛(8)兩側(cè)設(shè)置加熱裝置(3)，爐膛(8)外壁上設(shè)有溫度測試裝置(63)，所述溫度測試裝置(63)的輸出端與設(shè)置在爐體(I)外的PLC控制器(61)的輸入端連接，所述PLC控制器(61)的輸出端與電源開關(guān)的控制端連接，加熱裝置(3 )的電源接口通過電源開關(guān)連接電源。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能控溫過濾型鋁合金時效爐，其特征在于:所述空氣過濾器(5)的濾芯采用高分子燒結(jié)聚四氟乙烯制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能控溫過濾型鋁合金時效爐，其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)裝置(9)包括導(dǎo)風(fēng)板(9a)和擋風(fēng)板(9b)，所述導(dǎo)風(fēng)板(9a)安放在爐膛(8)的頂部，導(dǎo)風(fēng)板(9a)上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)槽，擋風(fēng)板(9b)設(shè)在兩個導(dǎo)風(fēng)板(9a)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能控溫過濾型鋁合金時效爐，其特征在于:所述爐體(I)左側(cè)設(shè)有爐口，所述爐口的四周嵌有橡膠石棉盤根，所述爐口上安裝爐門，所述爐門為側(cè)開式，所述爐門上設(shè)有到位傳感器，所述到位傳感器與PLC控制器(61)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能控溫過濾型鋁合金時效爐，其特征在于:所述通風(fēng)裝置(4)包括風(fēng)扇，所述風(fēng)扇的離心式風(fēng)葉為耐熱鋼制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能控溫過濾型鋁合金時效爐，其特征在于:所述溫度測試裝置(63)為紅外溫度傳感器或熱電偶中的一種。7.—種權(quán)利要求1所述的智能控溫過濾型鋁合金時效爐的工作方法，其特征在于:具體工作方法如下: (1):將爐門關(guān)閉到位，通過觸摸顯示屏(62)設(shè)置要加熱的溫度； (2):PLC控制器(61)控制通風(fēng)裝置(4)和加熱裝置(3)開始工作； (3):通風(fēng)裝置(4)內(nèi)的風(fēng)扇啟動，風(fēng)從風(fēng)扇甩出，風(fēng)經(jīng)過空氣過濾器(5)對吹入的空氣進(jìn)行過濾，然后經(jīng)導(dǎo)風(fēng)槽均勻吹到爐膛(9)兩側(cè)的加熱裝置上； (4):風(fēng)經(jīng)過擋風(fēng)板(9b)下部的導(dǎo)風(fēng)口吹到爐膛(8)內(nèi)，再從空氣過濾器(5)再從風(fēng)扇下部的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi)； (5):風(fēng)扇再甩出風(fēng)，往復(fù)循環(huán)，將加熱裝置(3)產(chǎn)生的熱量帶入爐膛(8)內(nèi)，使得工件受熱均勻； (6):溫度傳感器對爐膛(8)外壁的溫度進(jìn)行檢測并將信號傳遞給PLC控制器(61)，當(dāng)檢測到的溫度達(dá)到設(shè)定的溫度值時，PLC控制器(61)控制電源開關(guān)的控制端將加熱裝置(3)和通風(fēng)裝置(4)的電源斷掉。
【文檔編號】C22F1/04GK106086358SQ201610574769
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月21日
【發(fā)明人】劉仲夏
【申請人】太倉貝斯特機(jī)械設(shè)備有限公司