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一種智能控溫過濾型鋁合金時效爐及其工作方法

文檔序號:10716075閱讀:503來源:國知局
一種智能控溫過濾型鋁合金時效爐及其工作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種智能控溫過濾型鋁合金時效爐及其工作方法,包括爐體、裝卸小車、加熱裝置、通風(fēng)裝置、空氣過濾器和溫度控制裝置,溫度控制裝置包括PLC控制器、觸摸顯示屏和溫度測試裝置,爐體頂部設(shè)有通風(fēng)裝置,通風(fēng)裝置下方設(shè)有空氣過濾器,爐體內(nèi)部包括爐膛,導(dǎo)風(fēng)裝置設(shè)置在爐膛的頂部,爐膛底部設(shè)有裝卸小車,爐膛兩側(cè)設(shè)置加熱裝置,爐膛外壁上設(shè)有溫度測試裝置,溫度測試裝置的輸出端與設(shè)置在爐體外的PLC控制器的輸入端連接,所述PLC控制器的輸出端與電源開關(guān)的控制端連接,加熱裝置的電源接口通過電源開關(guān)連接電源。本發(fā)明采用耐高溫、高效過濾器,使得爐內(nèi)的循環(huán)空氣更加潔凈,防止工件在進(jìn)行熱處理時,從空氣中吸入雜質(zhì),影響工件的性能。
【專利說明】
一種智能控溫過濾型鋁合金時效爐及其工作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及鋁合金制造領(lǐng)域,具體是一種智能控溫過濾型鋁合金時效爐及其工作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于鋁重量輕、輕度高、耐風(fēng)雨、成形性好和可再生等特點(diǎn),使得鋁的應(yīng)用持續(xù)增長,這種趨勢在汽車行業(yè)、家用電器和建筑工業(yè)尤其明顯,在這些領(lǐng)域里對具有復(fù)雜形狀和較高強(qiáng)度的鋁有著極大地需求。在鋁型材生產(chǎn)過程中,鋁型材經(jīng)過擠壓成型后需要經(jīng)過時效熱處理,以得到較好的鋁型材機(jī)械性能。
[0003]時效熱處理是指合金工件經(jīng)固溶處理,冷塑性變形或鑄造,鍛造后,在較高的溫度放置或室溫保持其性能,形狀,尺寸隨著時間而變化的熱處理工藝。時效處理的目的是消除工件的內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定組織和尺寸,改善機(jī)械性能等。若采用將工件加熱到較高溫度,并較短時間進(jìn)行時效處理的時效處理工藝,稱為人工時效處理,若將工件放置在室溫或自然條件下或自然條件下長時間存放而發(fā)生的時效,叫自然時效處理。在時效處理時爐內(nèi)的對加熱的溫度的要求較高,加熱溫度必須嚴(yán)格控制,以便使得溶質(zhì)原子能最大限度地固溶到固溶體中,同時又不致使得的合金發(fā)生熔化。因此需要嚴(yán)格控制加熱溫度和保溫時間,才能得到理想的強(qiáng)化效果,為保證加熱的均勻性,一般通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)吹到加熱裝置上,將熱風(fēng)送到爐膛內(nèi),由于時效爐所處的工作環(huán)境無法達(dá)到無塵的標(biāo)準(zhǔn),每隔一段時間需要定時清理灰塵,塵埃雜質(zhì)含量大,工件達(dá)到最高溫度時,工件固溶,如果有灰塵被吹入,塵埃雜質(zhì),影響工件的時效處理效果和工件表面光潔度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的存在的問題和不足,本發(fā)明的目的是提供一種智能控溫過濾型鋁合金時效爐及其工作方法。采用耐高溫、高效過濾器,使得爐內(nèi)的循環(huán)空氣更加潔凈,防止工件在進(jìn)行熱處理時,從空氣中吸入雜質(zhì),影響工件的性能。
[0005]技術(shù)方案:為達(dá)到上述目的,本發(fā)明所述的一種智能控溫過濾型鋁合金時效爐,包括爐體、裝卸小車、加熱裝置、通風(fēng)裝置、空氣過濾器和溫度控制裝置,所述溫度控制裝置包括PLC控制器、觸摸顯示屏和溫度測試裝置,所述爐體頂部設(shè)有通風(fēng)裝置,通風(fēng)裝置下方設(shè)有空氣過濾器,爐體內(nèi)部包括爐膛,導(dǎo)風(fēng)裝置設(shè)置在爐膛的頂部,爐膛底部設(shè)有裝卸小車,爐膛兩側(cè)設(shè)置加熱裝置,爐膛外壁上設(shè)有溫度測試裝置,所述溫度測試裝置的輸出端與設(shè)置在爐體外的PLC控制器的輸入端連接,所述PLC控制器的輸出端與電源開關(guān)的控制端連接,加熱裝置的電源接口通過電源開關(guān)連接電源。
[0006]進(jìn)一步地,所述導(dǎo)風(fēng)裝置包括導(dǎo)風(fēng)板和擋風(fēng)板,所述導(dǎo)風(fēng)板安放在爐膛的頂部,導(dǎo)風(fēng)板上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)槽,擋風(fēng)板設(shè)在兩個導(dǎo)風(fēng)板之間。
[0007]進(jìn)一步地,所述爐體左側(cè)設(shè)有爐口,所述爐口的四周嵌有橡膠石棉盤根,所述爐口上安裝爐門,所述爐門為側(cè)開式,所述爐門上設(shè)有到位傳感器,所述到位傳感器與PLC控制器連接。爐門關(guān)閉后與爐口的橡膠石棉盤根貼緊,確保無熱量散發(fā),保溫效果好,提高能源利用率,爐口處設(shè)置到位傳感器,爐門打開后,到位傳感器將信號傳遞給PLC控制器,PLC控制器控制加熱裝置和通風(fēng)裝置斷開電源,避免工作人員在爐體加熱過程中靠近爐體誤操作,導(dǎo)致事故的發(fā)生。
[0008]進(jìn)一步地,所述風(fēng)扇的離心式風(fēng)葉為耐熱鋼制成。
[0009]進(jìn)一步地,所述加熱裝置包括燃油式燃燒器和散熱器。
[0010]進(jìn)一步地,所述空氣過濾器的濾芯采用高分子燒結(jié)聚四氟乙烯制成。過濾效果更好。
[0011]進(jìn)一步地,所述溫度測試裝置為紅外溫度傳感器或熱電偶中的一種。
[0012]上述技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明的有益效果為:
(I)本發(fā)明所述的一種智能控溫過濾型鋁合金時效爐及其工作方法,采用耐高溫、高效過濾器,使得爐內(nèi)的循環(huán)空氣更加潔凈,防止工件在進(jìn)行熱處理時,從空氣中吸入雜質(zhì),影響熱效處理性能和工件表面的光潔度。
[0013](2)本發(fā)明所述的一種智能控溫過濾型鋁合金時效爐及其工作方法,使用時,通過觸摸顯示屏設(shè)定需要加熱的溫度,PLC控制器根據(jù)要求自動控制加熱時間和控制溫度,PLC控制器控制加熱裝置和通風(fēng)裝置工作,當(dāng)檢測到的溫度達(dá)到設(shè)定的溫度值時,PLC控制器控制電源開關(guān)的控制端將加熱裝置和通風(fēng)裝置的電源斷掉,對爐膛內(nèi)的溫度進(jìn)行保溫,實(shí)現(xiàn)智能控溫,通風(fēng)裝置和導(dǎo)風(fēng)裝置能夠保證升溫的穩(wěn)定和均勻,環(huán)保節(jié)能,控制方便。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
實(shí)施例
[0016]如圖1所示的一種智能控溫過濾型鋁合金時效爐,包括爐體1、裝卸小車2、加熱裝置3、通風(fēng)裝置4、空氣過濾器5和溫度控制裝置6,所述溫度控制裝置6包括PLC控制器61、觸摸顯示屏62和溫度測試裝置63,所述爐體I頂部設(shè)有通風(fēng)裝置7,通風(fēng)裝置7下方設(shè)有空氣過濾器5,爐體I內(nèi)部包括爐膛8,導(dǎo)風(fēng)裝置9設(shè)置在爐膛8的頂部,爐膛8底部設(shè)有裝卸小車2,爐膛8兩側(cè)設(shè)置加熱裝置3,爐膛8外壁上設(shè)有溫度測試裝置63,所述溫度測試裝置63的輸出端與設(shè)置在爐體I外的PLC控制器61的輸入端連接,所述PLC控制器61的輸出端與電源開關(guān)的控制端連接,加熱裝置3的電源接口通過電源開關(guān)連接電源。
[0017]本實(shí)施例中所述空氣過濾器5的濾芯采用高分子燒結(jié)聚四氟乙稀制成。
[0018]本實(shí)施例中所述導(dǎo)風(fēng)裝置9包括導(dǎo)風(fēng)板9a和擋風(fēng)板9b,所述導(dǎo)風(fēng)板9a安放在爐膛8的頂部,導(dǎo)風(fēng)板9a上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)槽,擋風(fēng)板9b設(shè)在兩個導(dǎo)風(fēng)板9a之間。
[0019]本實(shí)施例中所述爐體I左側(cè)設(shè)有爐口,所述爐口的四周嵌有橡膠石棉盤根,所述爐口上安裝爐門,所述爐門為側(cè)開式,所述爐門上設(shè)有到位傳感器,所述到位傳感器與PLC控制器61連接。
[0020]本實(shí)施例中所述通風(fēng)裝置4包括風(fēng)扇,所述風(fēng)扇的離心式風(fēng)葉為耐熱鋼制成。
[0021]本實(shí)施例中所述溫度測試裝置63為紅外溫度傳感器或熱電偶中的一種。
[0022]—種智能控溫過濾型鋁合金時效爐的工作方法,具體工作方法如下:
(1):將爐門關(guān)閉到位,通過觸摸顯示屏62設(shè)置要加熱的溫度;
(2):PLC控制器61控制通風(fēng)裝置4和加熱裝置3開始工作;
(3):通風(fēng)裝置4內(nèi)的風(fēng)扇啟動,風(fēng)從風(fēng)扇甩出,風(fēng)經(jīng)過空氣過濾器5對吹入的空氣進(jìn)行過濾,然后經(jīng)導(dǎo)風(fēng)槽均勻吹到爐膛9兩側(cè)的加熱裝置上;
(4):風(fēng)經(jīng)過擋風(fēng)板9b下部的導(dǎo)風(fēng)口吹到爐膛8內(nèi),再從空氣過濾器5再從風(fēng)扇下部的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi);
(5):風(fēng)扇再甩出風(fēng),往復(fù)循環(huán),將加熱裝置3產(chǎn)生的熱量帶入爐膛8內(nèi),使得工件受熱均勻;
(6):溫度傳感器對爐膛8外壁的溫度進(jìn)行檢測并將信號傳遞給PLC控制器61,當(dāng)檢測到的溫度達(dá)到設(shè)定的溫度值時,PLC控制器61控制電源開關(guān)的控制端將加熱裝置3和通風(fēng)裝置4的電源斷掉。
[0023]實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍,在閱讀了本發(fā)明之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能控溫過濾型鋁合金時效爐,其特征在于:包括爐體(I)、裝卸小車(2)、加熱裝置(3)、通風(fēng)裝置(4)、空氣過濾器(5)和溫度控制裝置(6),所述溫度控制裝置(6)包括PLC控制器(61)、觸摸顯示屏(62)和溫度測試裝置(63),所述爐體(I)頂部設(shè)有通風(fēng)裝置(7),通風(fēng)裝置(7)下方設(shè)有空氣過濾器(5),爐體(I)內(nèi)部包括爐膛(8),導(dǎo)風(fēng)裝置(9)設(shè)置在爐膛(8)的頂部,爐膛(8)底部設(shè)有裝卸小車(2),爐膛(8)兩側(cè)設(shè)置加熱裝置(3),爐膛(8)外壁上設(shè)有溫度測試裝置(63),所述溫度測試裝置(63)的輸出端與設(shè)置在爐體(I)外的PLC控制器(61)的輸入端連接,所述PLC控制器(61)的輸出端與電源開關(guān)的控制端連接,加熱裝置(3 )的電源接口通過電源開關(guān)連接電源。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能控溫過濾型鋁合金時效爐,其特征在于:所述空氣過濾器(5)的濾芯采用高分子燒結(jié)聚四氟乙烯制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能控溫過濾型鋁合金時效爐,其特征在于:所述導(dǎo)風(fēng)裝置(9)包括導(dǎo)風(fēng)板(9a)和擋風(fēng)板(9b),所述導(dǎo)風(fēng)板(9a)安放在爐膛(8)的頂部,導(dǎo)風(fēng)板(9a)上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)槽,擋風(fēng)板(9b)設(shè)在兩個導(dǎo)風(fēng)板(9a)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能控溫過濾型鋁合金時效爐,其特征在于:所述爐體(I)左側(cè)設(shè)有爐口,所述爐口的四周嵌有橡膠石棉盤根,所述爐口上安裝爐門,所述爐門為側(cè)開式,所述爐門上設(shè)有到位傳感器,所述到位傳感器與PLC控制器(61)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能控溫過濾型鋁合金時效爐,其特征在于:所述通風(fēng)裝置(4)包括風(fēng)扇,所述風(fēng)扇的離心式風(fēng)葉為耐熱鋼制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能控溫過濾型鋁合金時效爐,其特征在于:所述溫度測試裝置(63)為紅外溫度傳感器或熱電偶中的一種。7.—種權(quán)利要求1所述的智能控溫過濾型鋁合金時效爐的工作方法,其特征在于:具體工作方法如下: (1):將爐門關(guān)閉到位,通過觸摸顯示屏(62)設(shè)置要加熱的溫度; (2):PLC控制器(61)控制通風(fēng)裝置(4)和加熱裝置(3)開始工作; (3):通風(fēng)裝置(4)內(nèi)的風(fēng)扇啟動,風(fēng)從風(fēng)扇甩出,風(fēng)經(jīng)過空氣過濾器(5)對吹入的空氣進(jìn)行過濾,然后經(jīng)導(dǎo)風(fēng)槽均勻吹到爐膛(9)兩側(cè)的加熱裝置上; (4):風(fēng)經(jīng)過擋風(fēng)板(9b)下部的導(dǎo)風(fēng)口吹到爐膛(8)內(nèi),再從空氣過濾器(5)再從風(fēng)扇下部的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi); (5):風(fēng)扇再甩出風(fēng),往復(fù)循環(huán),將加熱裝置(3)產(chǎn)生的熱量帶入爐膛(8)內(nèi),使得工件受熱均勻; (6):溫度傳感器對爐膛(8)外壁的溫度進(jìn)行檢測并將信號傳遞給PLC控制器(61),當(dāng)檢測到的溫度達(dá)到設(shè)定的溫度值時,PLC控制器(61)控制電源開關(guān)的控制端將加熱裝置(3)和通風(fēng)裝置(4)的電源斷掉。
【文檔編號】C22F1/04GK106086358SQ201610574769
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月21日
【發(fā)明人】劉仲夏
【申請人】太倉貝斯特機(jī)械設(shè)備有限公司
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