一種螺桿壓縮機(jī)陰轉(zhuǎn)子成型cbn砂輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磨料磨具，尤其涉及一種螺桿壓縮機(jī)陰轉(zhuǎn)子成型CBN砂輪。
【背景技術(shù)】
[0002]螺桿壓縮機(jī)被廣泛應(yīng)用于空氣動(dòng)力、制冷設(shè)備領(lǐng)域，它具有結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性強(qiáng)、壽命長、效率高等優(yōu)點(diǎn)，轉(zhuǎn)子作為螺桿壓縮機(jī)的核心部件，其加工精度在很大程度上決定了壓縮機(jī)工作的可靠性、效率及噪聲，轉(zhuǎn)子齒形的型線非常復(fù)雜，加工要求很高，目前常用的加工方法有三種:盤型銑刀銑削法、展成滾制法和成型磨削法。
[0003]盤型銑刀銑削法加工轉(zhuǎn)子齒形時(shí)需要逐個(gè)分度銑削，屬于非連續(xù)加工，存在較大的分度誤差。因此，銑削法加工存在生產(chǎn)效率低和加工精度低的問題，從而影響螺桿壓縮機(jī)的工作效率。
[0004]展成滾制法與盤型銑刀銑削法相比，可以一次走刀完成加工，無須分度，理論上無分度誤差，因而其生產(chǎn)率較高，加工齒形精度高，齒距誤差小，既能保證轉(zhuǎn)子的加工精度，又可節(jié)省加工時(shí)間，但也存在局限性，即螺桿的型線必須能用滾制法加工才行，型線局限于使用標(biāo)準(zhǔn)齒形，即對稱圓弧齒形和單邊不對稱擺線銷齒圓弧齒形兩種。由于單邊不對稱擺線銷齒圓弧齒形螺桿壓縮機(jī)具有功耗低、機(jī)器氣密性好等優(yōu)點(diǎn)，目前國內(nèi)廠家?guī)缀跞坎捎眠@種型線螺桿。但由于其型面復(fù)雜，型面上存在尖點(diǎn)且為非對稱齒形，因此，滾刀的設(shè)計(jì)制造困難，故以滾代銑的螺桿滾制法難以得到推廣。
[0005]成型磨削法是將砂輪做成與轉(zhuǎn)子齒形輪廓相吻合的形狀進(jìn)行全面接觸磨削，此法可以克服盤型銑削法和展成滾制法存在的生產(chǎn)效率低、加工精度低和型線局限性等不足，有效保證轉(zhuǎn)子的精度和穩(wěn)定性，大幅提高加工效率，且適用于各種不同的轉(zhuǎn)子型線。
[0006]成型CBN砂輪以立方氮化硼為磨料，此磨料是硬度僅次于金剛石的超硬材料，它不但具有金剛石的許多優(yōu)良特性，而且有更高的熱穩(wěn)定性和對鐵族金屬及其合金的化學(xué)惰性，可有效降低被加工工件在磨削過程中的疲勞度，增加工件使用壽命，且自銳性好，磨削鋒利，不易堵塞和燒傷工件，適合高速磨削。CBN磨料通過電鍍法固結(jié)在經(jīng)過精密加工成型的鋼基體上，可對鋼件或鑄鐵件進(jìn)行硬磨削加工，而且可以很好的保持形狀精度。由于以上特性，成型CBN砂輪非常適合運(yùn)用在成型磨削法加工螺桿壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子上。
[0007]此螺桿壓縮機(jī)陽轉(zhuǎn)子成型CBN砂輪可配套國內(nèi)和國外高速數(shù)控轉(zhuǎn)子磨床，一次裝夾進(jìn)行粗、精磨加工，砂輪使用中不需要修整，可保持很高的輪廓精度，砂輪基體可褪砂后重復(fù)利用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種磨削精度高、適合不同型線的螺桿壓縮機(jī)陰轉(zhuǎn)子，而提出的一種螺桿壓縮機(jī)陰轉(zhuǎn)子成型CBN砂輪。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0010]一種螺桿壓縮機(jī)陰轉(zhuǎn)子成型CBN砂輪，其特征在于:包括圓盤型的基體輪，在所述基體輪的軸線處設(shè)有中心孔，在所述基體輪上以其軸線為中心線圓周均布一組通孔，在所述基體輪的外側(cè)設(shè)有環(huán)形的磨體，在所述磨體的外側(cè)設(shè)有用于磨削的型線輪廓，所述型線輪廓的兩側(cè)均設(shè)有向外設(shè)置的凸形曲面，在所述型線輪廓的兩側(cè)都圓周均布一組排削槽，所述型線輪廓同側(cè)的排削槽旋轉(zhuǎn)傾斜方向一致。
[0011]優(yōu)選地，所述砂輪的直徑為Φ 180-400mm，厚度為10_200mm，所述磨體的厚度小于基體輪的厚度。
[0012]優(yōu)選地，在所述基體輪的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)凹槽，所述凹槽的長度為0_50mm。
[0013]優(yōu)選地，所述型線輪廓單側(cè)排削槽的數(shù)量為0-100個(gè)，每個(gè)排削槽的寬度為l_8mm、深度為 0.5_8mm。
[0014]優(yōu)選地，所述排削槽的槽底為直角或圓弧。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型所提供的一種螺桿壓縮機(jī)陰轉(zhuǎn)子成型CBN砂輪在磨削過程中的損耗很小，能保持鋒利性，加工過程中不需要修整，加工效率和使用壽命比成型銑刀輪提高一倍以上，比普通剛玉砂輪提高兩倍以上，批量加工時(shí)首件和末件的偏差可控制在0.005mm以內(nèi)。采用合適的CBN磨料可以保證砂輪在整個(gè)工作壽命中保持鋒利，防止磨料磨損鈍化，磨削阻力加大，出現(xiàn)燒傷和堵塞情況。
[0016]成型CBN砂輪采用高強(qiáng)度的鋼基體，最高線速度可達(dá)125m/s，電鍍金屬結(jié)合劑對磨料的把持力也十分牢固，適合高速磨削，轉(zhuǎn)速越高，磨削質(zhì)量和效率越高，工件的表面粗糙度Ra值可達(dá)到0.4 μπι。采用硬度和金相結(jié)構(gòu)均勻、耐磨性好和變形量小的鋼材，熱處理硬度最高可達(dá)HRC60，基體在沒有人為損傷的情況下可多次重復(fù)利用。
[0017]成型CBN砂輪可真正實(shí)現(xiàn)無銑削深磨加工，即不用傳統(tǒng)的車、銑等方法進(jìn)行預(yù)加工而直接從實(shí)體磨削開出齒型。這樣節(jié)省了用于制造銑刀所需的大量時(shí)間和昂貴費(fèi)用，加快了新轉(zhuǎn)子型線的研發(fā)和生產(chǎn)。
[0018]砂輪開槽使磨削液進(jìn)入磨削區(qū)域利于冷卻和清洗，可有效避免大砂輪大面積接觸磨削時(shí)出現(xiàn)燒傷和堵塞的情況。
[0019]本實(shí)用新型通過CBN磨料、基體材料、基本結(jié)構(gòu)和開槽形式等的合理搭配，滿足不同客戶的實(shí)際需求，提供高性價(jià)比的砂輪。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型所提供的一種螺桿壓縮機(jī)陰轉(zhuǎn)子成型CBN砂輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是圖1的A—A剖視圖；
[0022]圖3是圖1的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是圖3的B—B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0025]實(shí)施例一:本砂輪是由立方氮化硼(CBN)磨料通過電鍍法固結(jié)在經(jīng)過精密加工成型的鋼基體上。所述立方氮化硼(CBN)磨料可以根據(jù)客戶加工工件的材質(zhì)、壽命要求和價(jià)格要求等選用國產(chǎn)或進(jìn)口的磨料，粗磨和精磨砂輪分別選用不同粒度的CBN磨料。所述鋼基體可以根據(jù)客戶的不同需求選用國產(chǎn)鋼材或進(jìn)口鋼材，要求硬度和金相結(jié)構(gòu)均勻，耐磨性好和變形量小，熱處理硬度最高可達(dá)HRC60。
[0026]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的一種螺桿壓縮機(jī)陰轉(zhuǎn)子成型CBN砂輪，所述砂輪直徑是根據(jù)轉(zhuǎn)子的大小、型線的長短和專用磨床的型號(hào)來確定，本方案砂輪直徑采用Φ 180-400mm，轉(zhuǎn)子越大，型線越長，直徑的設(shè)定值越大，但須考慮磨床的磨削行程限制。
[0027]所述砂輪的總厚度是根據(jù)轉(zhuǎn)子型線的寬度和專用磨床的型號(hào)來確定，其厚度采用10-200_，轉(zhuǎn)子型線越寬，厚度越厚，但須考慮磨床的主軸長度限制。
[0028]所述砂輪包括圓盤型的基體輪1，在所述基體輪1的軸線處設(shè)有中心孔2，在所述基體輪1上以其軸線為中心線圓周均布一組通孔3，在所述基體輪1的外側(cè)設(shè)有環(huán)形的磨體4，所述磨體4的厚度小于基體輪1的厚度。
[0029]在所述磨體4的外圓設(shè)有用于磨削的型線輪廓5，所述型線輪廓5的兩側(cè)均設(shè)有向外設(shè)置的凸形曲面，在所述型線輪廓5的兩側(cè)都圓周均布一組排削槽6，所述排削槽6向同一方向傾斜設(shè)置。所述型線輪廓5單側(cè)排削槽6的數(shù)量為0-100個(gè)，每個(gè)排削槽6的寬度為 1-8_、深度為 0.5_8mm。
[0030]所述排削槽6用于排肩，降低了在磨削時(shí)砂輪的溫度，解決了大面積磨削時(shí)易出現(xiàn)的局部燒傷和堵塞情況的發(fā)生，所述排削槽6的開槽方向與砂輪旋轉(zhuǎn)方向相反，有利于工件碎肩的排出。所述排削槽6槽底為直角或圓弧，所述排削槽6的兩邊沿與所述型線輪廓5圓弧過渡，防止鍍砂后起臺(tái)影響磨削精度。本方案所述的砂輪在客戶使用過程中須避免損傷，基體可褪砂后重復(fù)利用。
[0031]實(shí)施例二、如圖3和圖4所示，在實(shí)施例一中所述基體輪1的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)凹槽7，兩個(gè)所述圓形凹槽的尺寸根據(jù)具體型線輪廓和安裝需要確定，范圍為0-50mm。兩個(gè)所述凹槽7端面厚度是所述砂輪的基準(zhǔn)厚度，基準(zhǔn)厚度關(guān)聯(lián)到外圓型線的基準(zhǔn)位置和砂輪工作前的對刀磨削位置計(jì)算，其公差為+0.05?-0.05mm，兩端面平行度一般要求0.002-0.01mmo
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺桿壓縮機(jī)陰轉(zhuǎn)子成型CBN砂輪，其特征在于:包括圓盤型的基體輪(1)，在所述基體輪(1)的軸線處設(shè)有中心孔(2)，在所述基體輪(1)上以其軸線為中心線圓周均布一組通孔(3)，在所述基體輪(1)的外側(cè)設(shè)有環(huán)形的磨體(4)，在所述磨體(4)的外側(cè)設(shè)有用于磨削的型線輪廓(5)，所述型線輪廓(5)的兩側(cè)均設(shè)有向外設(shè)置的凸形曲面，在所述型線輪廓(5)的兩側(cè)都圓周均布一組排削槽￠)，所述型線輪廓(5)同側(cè)的排削槽(6)旋轉(zhuǎn)傾斜方向一致。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿壓縮機(jī)陰轉(zhuǎn)子成型CBN砂輪，其特征在于:所述砂輪的直徑為Φ 180-400mm，厚度為10_200mm，所述磨體(4)的厚度小于基體輪⑴的厚度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿壓縮機(jī)陰轉(zhuǎn)子成型CBN砂輪，其特征在于:在所述基體輪(1)的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)凹槽(7)，所述凹槽(7)的長度為0-50mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿壓縮機(jī)陰轉(zhuǎn)子成型CBN砂輪，其特征在于:所述型線輪廓(5)單側(cè)排削槽(6)的數(shù)量為0-100個(gè)，每個(gè)排削槽(6)的寬度為l_8mm、深度為0.5_8mm05.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿壓縮機(jī)陰轉(zhuǎn)子成型CBN砂輪，其特征在于:所述排削槽(6)的槽底為直角或圓弧。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種螺桿壓縮機(jī)陰轉(zhuǎn)子成型CBN砂輪，包括圓盤型的基體輪，在基體輪的軸線處設(shè)有中心孔，在基體輪上以其軸線為中心線圓周均布一組通孔，在基體輪的外側(cè)設(shè)有環(huán)形的磨體，在磨體的外側(cè)設(shè)有用于磨削的型線輪廓，型線輪廓的兩側(cè)均設(shè)有向內(nèi)設(shè)置的凹形曲面，在型線輪廓的兩側(cè)都圓周均布一組排削槽，型線輪廓同側(cè)的排削槽旋轉(zhuǎn)傾斜方向一致。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：本砂輪在磨削過程中的損耗小，能保持鋒利性，加工過程中不需要修整，加工效率和使用壽命高，防止磨料磨損鈍化，磨削阻力加大，出現(xiàn)燒傷和堵塞情況，適合高速磨削，工件的表面粗糙度Ra值可達(dá)到0.4μm，耐磨性好和變形量小的鋼材，節(jié)省了重復(fù)利用和基體加工的昂貴費(fèi)用。
【IPC分類】B24D7/18, B24D7/10
【公開號(hào)】CN205097065
【申請?zhí)枴緾N201520782195
【發(fā)明人】趙東輝, 于彥
【申請人】鄭州眾邦超硬工具有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月10日