專利名稱:應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，屬于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的加工設(shè)備設(shè)計(jì)領(lǐng)域，該應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)通過(guò)在工作臺(tái)面上設(shè)置定位圈，并在定位圈上放置一滾動(dòng)軸承，同時(shí)在滾動(dòng)軸承上覆上一上蓋板，且工作臺(tái)面、定位圈、滾動(dòng)軸承和上蓋板分別開(kāi)設(shè)有一圓點(diǎn)在同一豎直直線上且半徑相同的孔洞，從而使得空壓機(jī)轉(zhuǎn)子放置于上蓋板上時(shí)，能夠很容易的旋轉(zhuǎn)，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行去毛刺工藝時(shí)需要不停拿起放下轉(zhuǎn)子導(dǎo)致?lián)p壞轉(zhuǎn)子平面的問(wèn)題，進(jìn)而既提高了工作效率，又保證了轉(zhuǎn)子質(zhì)量，進(jìn)一步的保證了空壓機(jī)的質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的加工領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)。

【背景技術(shù)】
[0002]空氣壓縮機(jī)作為能源產(chǎn)生的重要形式，被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)生活的各個(gè)方面。尤其在石油、化工生產(chǎn)中，空壓機(jī)不僅是必不可少的，而且是關(guān)鍵的設(shè)備。各種氣體經(jīng)過(guò)空壓機(jī)提高壓力后，①可以作為動(dòng)力用，以驅(qū)動(dòng)各種風(fēng)動(dòng)機(jī)械與風(fēng)動(dòng)工具，以及控制儀表與自動(dòng)化裝置等。②壓縮氣體用于制冷和氣體分離氣體經(jīng)壓縮、冷卻、膨脹而液化，用于人工制冷，這類空壓機(jī)通常稱為制冰機(jī)或冰機(jī)。③液化氣體為混合氣時(shí)，可在分離裝中將各組份分別地分離出來(lái)，得到合格純度的各種氣體，如石油裂解氣的分離，先是經(jīng)壓縮，然后在不同的溫度下將各組分分別地分離出來(lái)。
[0003]轉(zhuǎn)子是空壓機(jī)中必不可少且非常重要的部件，其質(zhì)量的好壞決定著整個(gè)空壓機(jī)的質(zhì)量以及工作效率，在轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)后期，對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行去毛刺操作是必不可少的步驟。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行去毛刺時(shí)，通常將轉(zhuǎn)子固定放置于工作臺(tái)面上，然后采用去毛刺刷對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行360°的去毛刺操作，為了防止操作人員忘記對(duì)某個(gè)轉(zhuǎn)子線型進(jìn)行去毛刺工藝，以使轉(zhuǎn)子上的每個(gè)線型均能經(jīng)過(guò)去毛刺工藝，通常采用從上往下，一根線型一根線型的進(jìn)行去毛刺操作，但是由于轉(zhuǎn)子是固定放置在工作臺(tái)面上的，操作人員就必須拿起放下轉(zhuǎn)子以使得未面對(duì)操作人員的轉(zhuǎn)子線型面正對(duì)操作人員，從而完成去毛刺工藝，這樣不停的拿起放下轉(zhuǎn)子，一方面降低了工作效率，另一方面也容易損壞轉(zhuǎn)子平面，進(jìn)而會(huì)影響空壓機(jī)的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行去毛刺工藝時(shí)需要不停拿起放下轉(zhuǎn)子導(dǎo)致?lián)p壞轉(zhuǎn)子平面的問(wèn)題，從而既提高了工作效率，又保證了轉(zhuǎn)子質(zhì)量，進(jìn)而保證了空壓機(jī)的質(zhì)量。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0007]一種應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，其中，包括:工作臺(tái)面，固定于所述工作臺(tái)面上的定位圈，放置于所述定位圈上的滾動(dòng)軸承，所述滾動(dòng)軸承上覆蓋有上蓋板；
[0008]其中，所述工作臺(tái)面、所述定位圈、所述滾動(dòng)軸承和所述上蓋板分別開(kāi)設(shè)有一圓點(diǎn)在同一豎直直線上且半徑相同的孔洞。
[0009]上述的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，其中，所述定位圈的高度為3?5cm0
[0010]上述的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，其中，所述滾動(dòng)軸承包括內(nèi)圈、多個(gè)滾動(dòng)體、保持架和支撐環(huán)，所述內(nèi)圈相接于所述滾動(dòng)體，所述保持架均勻分布于所述支撐環(huán)上，以均勻隔離多個(gè)所述滾動(dòng)體。
[0011]上述的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，其中，所述滾動(dòng)體的形狀為圓柱。
[0012]上述的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，其中，所述滾動(dòng)體為16個(gè)。
[0013]上述的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，其中，多個(gè)所述滾動(dòng)體構(gòu)成的環(huán)形外直徑小于所述上蓋板的直徑。
[0014]上述的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，其中，所述上蓋板具有一向下凹的內(nèi)環(huán)，且所述內(nèi)環(huán)的寬度與所述內(nèi)圈的寬度相同。
[0015]上述的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，其中，所述定位圈通過(guò)螺釘固定在所述工作臺(tái)面上。
[0016]上述的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，其中，所述孔洞的直徑為3?6cm。
[0017]上述的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，其中，所述上蓋板的材質(zhì)為鋁。
[0018]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或者有益效果:
[0019]本實(shí)用新型提供的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，通過(guò)在工作臺(tái)面上設(shè)置定位圈，并在定位圈上放置一滾動(dòng)軸承，同時(shí)在滾動(dòng)軸承上覆上一上蓋板，且工作臺(tái)面、定位圈、滾動(dòng)軸承和上蓋板分別開(kāi)設(shè)有一圓點(diǎn)在同一豎直直線上且半徑相同的孔洞，從而使得空壓機(jī)轉(zhuǎn)子放置于上蓋板上時(shí)，能夠很容易的旋轉(zhuǎn)，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行去毛刺工藝時(shí)需要不停拿起放下轉(zhuǎn)子導(dǎo)致?lián)p壞轉(zhuǎn)子平面的問(wèn)題，進(jìn)而既提高了工作效率，又保證了轉(zhuǎn)子質(zhì)量，進(jìn)一步的保證了空壓機(jī)的質(zhì)量。

【附圖說(shuō)明】

[0020]通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型及其特征、外形和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。
[0021]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的部分組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)中的滾動(dòng)軸承的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但是不作為本實(shí)用新型的限定。
[0025]實(shí)施例1:
[0026]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的部分組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)中的滾動(dòng)軸承的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；如圖所示，本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)包括:工作臺(tái)面101，固定于工作臺(tái)面101上的定位圈102，該定位圈102通過(guò)螺釘固定在工作臺(tái)面101上，放置于定位圈102上的滾動(dòng)軸承103，滾動(dòng)軸承103上覆蓋有上蓋板104 ;其中，工作臺(tái)面101、定位圈102、滾動(dòng)軸承103和上蓋板104分別開(kāi)設(shè)有一圓點(diǎn)在同一豎直直線上且半徑相同的孔洞，且孔洞的直徑為3?6cm，如3cm、4cm、5cm、6cm等，該大小的孔洞能夠滿足現(xiàn)有技術(shù)下的所有空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的桿伸出，從而提供一種普遍化的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)。
[0027]在本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)中，定位圈102的高度為3?5cm，如3cm、3.5cm、4cm、4.5cm、5cm等，該高度范圍的定位圈能夠使得空壓機(jī)轉(zhuǎn)子105穩(wěn)定的安置于去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，從而方便去毛刺工作。
[0028]在本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)中，滾動(dòng)軸承103包括內(nèi)圈31、16個(gè)滾動(dòng)體32、保持架33和支撐環(huán)34，內(nèi)圈31相接于滾動(dòng)體32，保持架33均勻分布于支撐環(huán)34上，以均勻隔離16個(gè)滾動(dòng)體32，從而使得軸承在滿足實(shí)際轉(zhuǎn)子105需求的情況下，在最小摩擦阻力的情況下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且無(wú)需過(guò)多滾動(dòng)體，節(jié)約成本。
[0029]在本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)中，滾動(dòng)體32的形狀為圓柱，從而既實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)整個(gè)空壓機(jī)轉(zhuǎn)子105轉(zhuǎn)動(dòng)，又能支撐起整個(gè)滾動(dòng)軸承103上方的上蓋板104，減輕內(nèi)圈31的承載強(qiáng)度。
[0030]在本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)中，16個(gè)滾動(dòng)體32構(gòu)成的環(huán)形外直徑小于上蓋板104的內(nèi)直徑，同時(shí)，上蓋板104具有一向下凹的內(nèi)環(huán)41，且內(nèi)環(huán)41的寬度與內(nèi)圈31的寬度相同，利用內(nèi)圈31支撐上蓋板104，從而在內(nèi)圈31旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠帶動(dòng)上蓋板104旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)上蓋板104上的空壓機(jī)轉(zhuǎn)子105旋轉(zhuǎn)，從而方便操作人員的去毛刺操作。
[0031]在本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)中，上蓋板104的材質(zhì)為鋁，上蓋板104 —方面保護(hù)其底下的滾動(dòng)軸承103，另一方面承載空壓機(jī)轉(zhuǎn)子105，保護(hù)空壓機(jī)轉(zhuǎn)子105的平面，避免了空壓機(jī)轉(zhuǎn)子105的損傷，進(jìn)而保證了整個(gè)空壓機(jī)的質(zhì)量。
[0032]本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，通過(guò)在工作臺(tái)面上設(shè)置定位圈，并在定位圈上放置一滾動(dòng)軸承，同時(shí)在滾動(dòng)軸承上覆上一上蓋板，且工作臺(tái)面、定位圈、滾動(dòng)軸承和上蓋板分別開(kāi)設(shè)有一圓點(diǎn)在同一豎直直線上且半徑相同的孔洞，從而使得空壓機(jī)轉(zhuǎn)子放置于上蓋板上時(shí)，能夠很容易的旋轉(zhuǎn)，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行去毛刺工藝時(shí)需要不停拿起放下轉(zhuǎn)子導(dǎo)致?lián)p壞轉(zhuǎn)子平面的問(wèn)題，進(jìn)而既提高了工作效率，又保證了轉(zhuǎn)子質(zhì)量，進(jìn)一步的保證了空壓機(jī)的質(zhì)量。
[0033]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)以及上述實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)所述變化例，在此不予贅述。這樣的變化例并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容，在此不予贅述。
[0034]以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，其特征在于，包括:工作臺(tái)面，固定于所述工作臺(tái)面上的定位圈，放置于所述定位圈上的滾動(dòng)軸承，所述滾動(dòng)軸承上覆蓋有上蓋板； 其中，所述工作臺(tái)面、所述定位圈、所述滾動(dòng)軸承和所述上蓋板分別開(kāi)設(shè)有一圓點(diǎn)在同一豎直直線上且半徑相同的孔洞。2.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，其特征在于，所述定位圈的高度為3?5cm。3.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，其特征在于，所述滾動(dòng)軸承包括內(nèi)圈、多個(gè)滾動(dòng)體、保持架和支撐環(huán)，所述內(nèi)圈相接于所述滾動(dòng)體，所述保持架均勻分布于所述支撐環(huán)上，以均勻隔離多個(gè)所述滾動(dòng)體。4.如權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，其特征在于，所述滾動(dòng)體的形狀為圓柱。5.如權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，其特征在于，所述滾動(dòng)體為16個(gè)。6.如權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，其特征在于，多個(gè)所述滾動(dòng)體構(gòu)成的環(huán)形外直徑小于所述上蓋板的直徑。7.如權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，其特征在于，所述上蓋板具有一向下凹的內(nèi)環(huán)，且所述內(nèi)環(huán)的寬度與所述內(nèi)圈的寬度相同。8.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，其特征在于，所述定位圈通過(guò)螺釘固定在所述工作臺(tái)面上。9.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，其特征在于，所述孔洞的直徑為3?6cm。
【文檔編號(hào)】B24B41-00GK204277745SQ201420625634
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