專利名稱:應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái),屬于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的加工設(shè)備設(shè)計(jì)領(lǐng)域,該應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)通過(guò)在工作臺(tái)面上設(shè)置定位圈,并在定位圈上放置一滾動(dòng)軸承,同時(shí)在滾動(dòng)軸承上覆上一上蓋板,且工作臺(tái)面、定位圈、滾動(dòng)軸承和上蓋板分別開(kāi)設(shè)有一圓點(diǎn)在同一豎直直線上且半徑相同的孔洞,從而使得空壓機(jī)轉(zhuǎn)子放置于上蓋板上時(shí),能夠很容易的旋轉(zhuǎn),從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行去毛刺工藝時(shí)需要不停拿起放下轉(zhuǎn)子導(dǎo)致?lián)p壞轉(zhuǎn)子平面的問(wèn)題,進(jìn)而既提高了工作效率,又保證了轉(zhuǎn)子質(zhì)量,進(jìn)一步的保證了空壓機(jī)的質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的加工領(lǐng)域,尤其涉及一種應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣壓縮機(jī)作為能源產(chǎn)生的重要形式,被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)生活的各個(gè)方面。尤其在石油、化工生產(chǎn)中,空壓機(jī)不僅是必不可少的,而且是關(guān)鍵的設(shè)備。各種氣體經(jīng)過(guò)空壓機(jī)提高壓力后,①可以作為動(dòng)力用,以驅(qū)動(dòng)各種風(fēng)動(dòng)機(jī)械與風(fēng)動(dòng)工具,以及控制儀表與自動(dòng)化裝置等。②壓縮氣體用于制冷和氣體分離氣體經(jīng)壓縮、冷卻、膨脹而液化,用于人工制冷,這類空壓機(jī)通常稱為制冰機(jī)或冰機(jī)。③液化氣體為混合氣時(shí),可在分離裝中將各組份分別地分離出來(lái),得到合格純度的各種氣體,如石油裂解氣的分離,先是經(jīng)壓縮,然后在不同的溫度下將各組分分別地分離出來(lái)。
[0003]轉(zhuǎn)子是空壓機(jī)中必不可少且非常重要的部件,其質(zhì)量的好壞決定著整個(gè)空壓機(jī)的質(zhì)量以及工作效率,在轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)后期,對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行去毛刺操作是必不可少的步驟。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行去毛刺時(shí),通常將轉(zhuǎn)子固定放置于工作臺(tái)面上,然后采用去毛刺刷對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行360°的去毛刺操作,為了防止操作人員忘記對(duì)某個(gè)轉(zhuǎn)子線型進(jìn)行去毛刺工藝,以使轉(zhuǎn)子上的每個(gè)線型均能經(jīng)過(guò)去毛刺工藝,通常采用從上往下,一根線型一根線型的進(jìn)行去毛刺操作,但是由于轉(zhuǎn)子是固定放置在工作臺(tái)面上的,操作人員就必須拿起放下轉(zhuǎn)子以使得未面對(duì)操作人員的轉(zhuǎn)子線型面正對(duì)操作人員,從而完成去毛刺工藝,這樣不停的拿起放下轉(zhuǎn)子,一方面降低了工作效率,另一方面也容易損壞轉(zhuǎn)子平面,進(jìn)而會(huì)影響空壓機(jī)的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)上述存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái),以克服現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行去毛刺工藝時(shí)需要不停拿起放下轉(zhuǎn)子導(dǎo)致?lián)p壞轉(zhuǎn)子平面的問(wèn)題,從而既提高了工作效率,又保證了轉(zhuǎn)子質(zhì)量,進(jìn)而保證了空壓機(jī)的質(zhì)量。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0007]一種應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái),其中,包括:工作臺(tái)面,固定于所述工作臺(tái)面上的定位圈,放置于所述定位圈上的滾動(dòng)軸承,所述滾動(dòng)軸承上覆蓋有上蓋板;
[0008]其中,所述工作臺(tái)面、所述定位圈、所述滾動(dòng)軸承和所述上蓋板分別開(kāi)設(shè)有一圓點(diǎn)在同一豎直直線上且半徑相同的孔洞。
[0009]上述的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái),其中,所述定位圈的高度為3?5cm0
[0010]上述的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái),其中,所述滾動(dòng)軸承包括內(nèi)圈、多個(gè)滾動(dòng)體、保持架和支撐環(huán),所述內(nèi)圈相接于所述滾動(dòng)體,所述保持架均勻分布于所述支撐環(huán)上,以均勻隔離多個(gè)所述滾動(dòng)體。
[0011]上述的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái),其中,所述滾動(dòng)體的形狀為圓柱。
[0012]上述的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái),其中,所述滾動(dòng)體為16個(gè)。
[0013]上述的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái),其中,多個(gè)所述滾動(dòng)體構(gòu)成的環(huán)形外直徑小于所述上蓋板的直徑。
[0014]上述的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái),其中,所述上蓋板具有一向下凹的內(nèi)環(huán),且所述內(nèi)環(huán)的寬度與所述內(nèi)圈的寬度相同。
[0015]上述的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái),其中,所述定位圈通過(guò)螺釘固定在所述工作臺(tái)面上。
[0016]上述的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái),其中,所述孔洞的直徑為3?6cm。
[0017]上述的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái),其中,所述上蓋板的材質(zhì)為鋁。
[0018]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或者有益效果:
[0019]本實(shí)用新型提供的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái),通過(guò)在工作臺(tái)面上設(shè)置定位圈,并在定位圈上放置一滾動(dòng)軸承,同時(shí)在滾動(dòng)軸承上覆上一上蓋板,且工作臺(tái)面、定位圈、滾動(dòng)軸承和上蓋板分別開(kāi)設(shè)有一圓點(diǎn)在同一豎直直線上且半徑相同的孔洞,從而使得空壓機(jī)轉(zhuǎn)子放置于上蓋板上時(shí),能夠很容易的旋轉(zhuǎn),從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行去毛刺工藝時(shí)需要不停拿起放下轉(zhuǎn)子導(dǎo)致?lián)p壞轉(zhuǎn)子平面的問(wèn)題,進(jìn)而既提高了工作效率,又保證了轉(zhuǎn)子質(zhì)量,進(jìn)一步的保證了空壓機(jī)的質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0020]通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型及其特征、外形和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖,重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。
[0021]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的部分組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)中的滾動(dòng)軸承的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明,但是不作為本實(shí)用新型的限定。
[0025]實(shí)施例1:
[0026]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的部分組件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)中的滾動(dòng)軸承的仰視結(jié)構(gòu)示意圖;如圖所示,本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)包括:工作臺(tái)面101,固定于工作臺(tái)面101上的定位圈102,該定位圈102通過(guò)螺釘固定在工作臺(tái)面101上,放置于定位圈102上的滾動(dòng)軸承103,滾動(dòng)軸承103上覆蓋有上蓋板104 ;其中,工作臺(tái)面101、定位圈102、滾動(dòng)軸承103和上蓋板104分別開(kāi)設(shè)有一圓點(diǎn)在同一豎直直線上且半徑相同的孔洞,且孔洞的直徑為3?6cm,如3cm、4cm、5cm、6cm等,該大小的孔洞能夠滿足現(xiàn)有技術(shù)下的所有空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的桿伸出,從而提供一種普遍化的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)。
[0027]在本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)中,定位圈102的高度為3?5cm,如3cm、3.5cm、4cm、4.5cm、5cm等,該高度范圍的定位圈能夠使得空壓機(jī)轉(zhuǎn)子105穩(wěn)定的安置于去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái),從而方便去毛刺工作。
[0028]在本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)中,滾動(dòng)軸承103包括內(nèi)圈31、16個(gè)滾動(dòng)體32、保持架33和支撐環(huán)34,內(nèi)圈31相接于滾動(dòng)體32,保持架33均勻分布于支撐環(huán)34上,以均勻隔離16個(gè)滾動(dòng)體32,從而使得軸承在滿足實(shí)際轉(zhuǎn)子105需求的情況下,在最小摩擦阻力的情況下進(jìn)行旋轉(zhuǎn),且無(wú)需過(guò)多滾動(dòng)體,節(jié)約成本。
[0029]在本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)中,滾動(dòng)體32的形狀為圓柱,從而既實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)整個(gè)空壓機(jī)轉(zhuǎn)子105轉(zhuǎn)動(dòng),又能支撐起整個(gè)滾動(dòng)軸承103上方的上蓋板104,減輕內(nèi)圈31的承載強(qiáng)度。
[0030]在本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)中,16個(gè)滾動(dòng)體32構(gòu)成的環(huán)形外直徑小于上蓋板104的內(nèi)直徑,同時(shí),上蓋板104具有一向下凹的內(nèi)環(huán)41,且內(nèi)環(huán)41的寬度與內(nèi)圈31的寬度相同,利用內(nèi)圈31支撐上蓋板104,從而在內(nèi)圈31旋轉(zhuǎn)時(shí),能夠帶動(dòng)上蓋板104旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)上蓋板104上的空壓機(jī)轉(zhuǎn)子105旋轉(zhuǎn),從而方便操作人員的去毛刺操作。
[0031]在本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái)中,上蓋板104的材質(zhì)為鋁,上蓋板104 —方面保護(hù)其底下的滾動(dòng)軸承103,另一方面承載空壓機(jī)轉(zhuǎn)子105,保護(hù)空壓機(jī)轉(zhuǎn)子105的平面,避免了空壓機(jī)轉(zhuǎn)子105的損傷,進(jìn)而保證了整個(gè)空壓機(jī)的質(zhì)量。
[0032]本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái),通過(guò)在工作臺(tái)面上設(shè)置定位圈,并在定位圈上放置一滾動(dòng)軸承,同時(shí)在滾動(dòng)軸承上覆上一上蓋板,且工作臺(tái)面、定位圈、滾動(dòng)軸承和上蓋板分別開(kāi)設(shè)有一圓點(diǎn)在同一豎直直線上且半徑相同的孔洞,從而使得空壓機(jī)轉(zhuǎn)子放置于上蓋板上時(shí),能夠很容易的旋轉(zhuǎn),從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行去毛刺工藝時(shí)需要不停拿起放下轉(zhuǎn)子導(dǎo)致?lián)p壞轉(zhuǎn)子平面的問(wèn)題,進(jìn)而既提高了工作效率,又保證了轉(zhuǎn)子質(zhì)量,進(jìn)一步的保證了空壓機(jī)的質(zhì)量。
[0033]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解,本領(lǐng)域技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)以及上述實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)所述變化例,在此不予贅述。這樣的變化例并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容,在此不予贅述。
[0034]以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是,本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式,其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施;任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾,或修改為等同變化的等效實(shí)施例,這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。因此,凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái),其特征在于,包括:工作臺(tái)面,固定于所述工作臺(tái)面上的定位圈,放置于所述定位圈上的滾動(dòng)軸承,所述滾動(dòng)軸承上覆蓋有上蓋板; 其中,所述工作臺(tái)面、所述定位圈、所述滾動(dòng)軸承和所述上蓋板分別開(kāi)設(shè)有一圓點(diǎn)在同一豎直直線上且半徑相同的孔洞。2.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái),其特征在于,所述定位圈的高度為3?5cm。3.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái),其特征在于,所述滾動(dòng)軸承包括內(nèi)圈、多個(gè)滾動(dòng)體、保持架和支撐環(huán),所述內(nèi)圈相接于所述滾動(dòng)體,所述保持架均勻分布于所述支撐環(huán)上,以均勻隔離多個(gè)所述滾動(dòng)體。4.如權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái),其特征在于,所述滾動(dòng)體的形狀為圓柱。5.如權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái),其特征在于,所述滾動(dòng)體為16個(gè)。6.如權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái),其特征在于,多個(gè)所述滾動(dòng)體構(gòu)成的環(huán)形外直徑小于所述上蓋板的直徑。7.如權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái),其特征在于,所述上蓋板具有一向下凹的內(nèi)環(huán),且所述內(nèi)環(huán)的寬度與所述內(nèi)圈的寬度相同。8.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái),其特征在于,所述定位圈通過(guò)螺釘固定在所述工作臺(tái)面上。9.如權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于空壓機(jī)轉(zhuǎn)子的去毛刺旋轉(zhuǎn)平臺(tái),其特征在于,所述孔洞的直徑為3?6cm。
【文檔編號(hào)】B24B41-00GK204277745SQ201420625634
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