一種環(huán)形零件自動(dòng)淬火生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及淬火設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種環(huán)形零件自動(dòng)淬火生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械領(lǐng)域中，淬火工藝是一種應(yīng)用十分廣泛的處理方法，淬火工藝是指將某種金屬工件加熱到某一適當(dāng)?shù)臏囟炔⒈３忠欢螘r(shí)間，隨即將零件浸入到某種冷卻介質(zhì)中的處理方法。在我國的熱處理行業(yè)中，對(duì)零件的加工基本都是采用人工上料，淬火效率低，生產(chǎn)速度慢，滿足不了大規(guī)模連續(xù)高效生產(chǎn)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種環(huán)形零件自動(dòng)淬火生產(chǎn)線。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種環(huán)形零件自動(dòng)淬火生產(chǎn)線，包括支撐架，所述支撐架的上端固定有安裝板，所述安裝板的上端固定有冷卻池，所述冷卻池的后端設(shè)有入液口，所述入液口的下端設(shè)有出液口，所述出液口位于冷卻池的后端。所述冷卻池內(nèi)壁的左、右兩端固定有沿縱向設(shè)置的滑道，冷卻池的前端設(shè)有開口，所述開口上固定有導(dǎo)料板，所述冷卻池的上端設(shè)有固定架，所述固定架固定在安裝板的上端，固定架上固定有加熱環(huán)，所述加熱環(huán)的上方設(shè)有自動(dòng)加料裝置，所述自動(dòng)加料裝置安裝在固定架上，所述冷卻池的后端固定有沿縱向設(shè)置的多級(jí)液壓缸，所述多級(jí)液壓缸的前端固定有推板，所述推板位于冷卻池內(nèi)，所述安裝板的下端安裝有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪的下端固定有沿豎向設(shè)置的伸縮缸，所述伸縮缸的上端固定有定位凸塊，所述定位凸塊位于冷卻池內(nèi)，所述安裝板下端的左側(cè)固定有電機(jī)安裝板，所述電機(jī)安裝板上固定有電機(jī)，所述電機(jī)的軸上通過鍵連接的方式固定有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合。使用時(shí)，零件先通過自動(dòng)加料裝置固定到定位凸塊上，利用加熱環(huán)對(duì)零件進(jìn)行加熱，采用可旋轉(zhuǎn)的伸縮缸，使零件的加熱均勻，然后通過伸縮缸將零件放入冷卻池內(nèi)進(jìn)行冷卻，最后通過多級(jí)液壓缸將零件推送出去。
[0006]所述自動(dòng)加料裝置包括一號(hào)固定環(huán)，所述一號(hào)固定環(huán)通過螺栓連接在固定架上，所述固定環(huán)內(nèi)固定有導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管的上端設(shè)有導(dǎo)料層，所述導(dǎo)料層的后端設(shè)有C型推塊，所述C型推塊的上端固定有防落板，C型推塊的后端設(shè)有氣缸，所述氣缸安裝在固定架上，所述導(dǎo)料層上端的后側(cè)設(shè)有二號(hào)固定環(huán)，所述二號(hào)固定環(huán)通過螺栓連接在固定架上，二號(hào)固定環(huán)內(nèi)固定有存料管。使用時(shí)，先通過人工將若干個(gè)零件加入存料管內(nèi)，然后利用氣缸推動(dòng)C型推塊與防落板，使零件滑動(dòng)到導(dǎo)向管內(nèi)，從而達(dá)到一次推動(dòng)一個(gè)零件的目的。
[0007]所述導(dǎo)料層包括C型導(dǎo)板，所述C型導(dǎo)板的下端設(shè)有平板，所述平板的前端設(shè)有圓形通孔。導(dǎo)料層為裝置單獨(dú)推動(dòng)零件提供了基礎(chǔ)條件。
[0008]所述防落板的前端設(shè)有半圓形開口。防落板可以防止上端的零件通過自動(dòng)滑落到C型推塊內(nèi)，為裝置單獨(dú)推動(dòng)零件提供了條件。
[0009]其有益效果是:本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)零件自動(dòng)上料，并對(duì)其進(jìn)行淬火處理，自動(dòng)化程度高，淬火質(zhì)量好，提高了淬火效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的左視圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的左后側(cè)立體視圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型的自動(dòng)加料裝置的立體圖；
[0016]圖6為本實(shí)用新型的自動(dòng)加料裝置的右視圖；
[0017]圖7為本實(shí)用新型的C型推塊與防落板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖8為本實(shí)用新型的導(dǎo)料層的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，以方便技術(shù)人員理解。
[0020]如圖1至圖8所示，一種環(huán)形零件自動(dòng)淬火生產(chǎn)線，包括支撐架I，所述支撐架I的上端固定有安裝板2，所述安裝板2的上端固定有冷卻池3，所述冷卻池3的后端設(shè)有入液口 3c，所述入液口 3c的下端設(shè)有出液口 3b，所述出液口 3b位于冷卻池3的后端。所述冷卻池3內(nèi)壁的左、右兩端固定有沿縱向設(shè)置的滑道7，冷卻池3的前端設(shè)有開口 3a，所述開口 3a上固定有導(dǎo)料板9，所述冷卻池3的上端設(shè)有固定架4，所述固定架4固定在安裝板2的上端，固定架4上固定有加熱環(huán)6，所述加熱環(huán)6的上方設(shè)有自動(dòng)加料裝置5，所述自動(dòng)加料裝置5安裝在固定架4上，所述冷卻池3的后端固定有沿縱向設(shè)置的多級(jí)液壓缸15，所述多級(jí)液壓缸15的前端固定有推板16，所述推板16位于冷卻池3內(nèi)，所述安裝板2的下端安裝有從動(dòng)齒輪14，所述從動(dòng)齒輪14的下端固定有沿豎向設(shè)置的伸縮缸10，所述伸縮缸10的上端固定有定位凸塊8，所述定位凸塊8位于冷卻池3內(nèi)，所述安裝板2下端的左側(cè)固定有電機(jī)安裝板12，所述電機(jī)安裝板12上固定有電機(jī)11，所述電機(jī)11的軸上通過鍵連接的方式固定有主動(dòng)齒輪13，所述主動(dòng)齒輪13與從動(dòng)齒輪14相嚙合。使用時(shí)，零件先通過自動(dòng)加料裝置5固定到定位凸塊8上，利用加熱環(huán)6對(duì)零件進(jìn)行加熱，采用可旋轉(zhuǎn)的伸縮缸10，使零件的加熱均勻，然后通過伸縮缸10將零件放入冷卻池3內(nèi)進(jìn)行冷卻，最后通過多級(jí)液壓缸15將零件推送出去。
[0021 ] 所述自動(dòng)加料裝置5包括一號(hào)固定環(huán)501，所述一號(hào)固定環(huán)501通過螺栓連接在固定架4上，所述固定環(huán)內(nèi)固定有導(dǎo)向管502，所述導(dǎo)向管502的上端設(shè)有導(dǎo)料層503，所述導(dǎo)料層503的后端設(shè)有C型推塊507，所述C型推塊507的上端固定有防落板508，C型推塊507的后端設(shè)有氣缸506，所述氣缸506安裝在固定架4上，所述導(dǎo)料層503上端的后側(cè)設(shè)有二號(hào)固定環(huán)504，所述二號(hào)固定環(huán)504通過螺栓連接在固定架4上，二號(hào)固定環(huán)504內(nèi)固定有存料管505。使用時(shí)，先通過人工將若干個(gè)零件加入存料管505內(nèi)，然后利用氣缸506推動(dòng)C型推塊507與防落板508，使零件滑動(dòng)到導(dǎo)向管502內(nèi)，從而達(dá)到一次推動(dòng)一個(gè)零件的目的。
[0022]所述導(dǎo)料層503包括C型導(dǎo)板503a，所述C型導(dǎo)板503a的下端設(shè)有平板503b，所述平板503b的前端設(shè)有圓形通孔503c。所述C型導(dǎo)板503a的厚度與零件的厚度一致，導(dǎo)料層503為裝置單獨(dú)推動(dòng)零件提供了基礎(chǔ)條件。
[0023]所述防落板508的前端設(shè)有半圓形開口 508a。防落板508可以防止上端的零件通過自動(dòng)滑落到C型推塊507內(nèi)，為裝置單獨(dú)推動(dòng)零件提供了條件。
[0024]本實(shí)用新型在使用時(shí)，先通過人工將若干個(gè)零件加入存料管505內(nèi)，這時(shí)氣缸506工作，推動(dòng)C型推塊507與防落板508沿C型導(dǎo)板503a向前移動(dòng)，使單個(gè)零件從平板503b的圓形通孔503c處掉落，零件通過自動(dòng)沿導(dǎo)向管502滑落至定位凸塊8上，這時(shí)加熱管工作，對(duì)零件進(jìn)行加熱，同時(shí)電機(jī)11工作，帶動(dòng)主動(dòng)齒輪13旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)齒輪14與主動(dòng)齒輪13嚙合旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)伸縮缸10旋轉(zhuǎn)，使零件旋轉(zhuǎn)加熱，當(dāng)零件加熱到一定的程度后，伸縮缸10收縮，定位凸塊8連同零件一起向下移動(dòng)，當(dāng)定位凸塊8移動(dòng)到滑道7處時(shí)，定位凸塊8小于滑道7之間的距離因此繼續(xù)下降，而零件的直徑大于滑道7之間的距離因此被放置在滑道7上，這時(shí)零件在冷卻池3內(nèi)降溫冷卻，當(dāng)零件冷卻完畢后，多級(jí)液壓缸15伸出，通過推板16將零件沿滑道7從導(dǎo)料板9內(nèi)推出。
[0025]最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)形零件自動(dòng)淬火生產(chǎn)線，包括支撐架，其特征在于:所述支撐架的上端固定有安裝板，所述安裝板的上端固定有冷卻池，所述冷卻池的后端設(shè)有入液口，所述入液口的下端設(shè)有出液口，所述出液口位于冷卻池的后端，所述冷卻池內(nèi)壁的左、右兩端固定有沿縱向設(shè)置的滑道，冷卻池的前端設(shè)有開口，所述開口上固定有導(dǎo)料板，所述冷卻池的上端設(shè)有固定架，所述固定架固定在安裝板的上端，固定架上固定有加熱環(huán)，所述加熱環(huán)的上方設(shè)有自動(dòng)加料裝置，所述自動(dòng)加料裝置安裝在固定架上，所述冷卻池的后端固定有沿縱向設(shè)置的多級(jí)液壓缸，所述多級(jí)液壓缸的前端固定有推板，所述推板位于冷卻池內(nèi)，所述安裝板的下端安裝有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪的下端固定有沿豎向設(shè)置的伸縮缸，所述伸縮缸的上端固定有定位凸塊，所述定位凸塊位于冷卻池內(nèi)，所述安裝板下端的左側(cè)固定有電機(jī)安裝板，所述電機(jī)安裝板上固定有電機(jī)，所述電機(jī)的軸上通過鍵連接的方式固定有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合； 所述自動(dòng)加料裝置包括一號(hào)固定環(huán)，所述一號(hào)固定環(huán)通過螺栓連接在固定架上，所述固定環(huán)內(nèi)固定有導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管的上端設(shè)有導(dǎo)料層，所述導(dǎo)料層的后端設(shè)有C型推塊，所述C型推塊的上端固定有防落板，C型推塊的后端設(shè)有氣缸，所述氣缸安裝在固定架上，所述導(dǎo)料層上端的后側(cè)設(shè)有二號(hào)固定環(huán)，所述二號(hào)固定環(huán)通過螺栓連接在固定架上，二號(hào)固定環(huán)內(nèi)固定有存料管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形零件自動(dòng)淬火生產(chǎn)線，其特征在于:所述導(dǎo)料層包括C型導(dǎo)板，所述C型導(dǎo)板的下端設(shè)有平板，所述平板的前端設(shè)有圓形通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形零件自動(dòng)淬火生產(chǎn)線，其特征在于:所述防落板的前端設(shè)有半圓形開口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種環(huán)形零件自動(dòng)淬火生產(chǎn)線，包括支撐架，所述支撐架的上端固定有安裝板，安裝板的上端固定有冷卻池，冷卻池內(nèi)壁的左、右兩端固定有滑道，冷卻池的上端設(shè)有固定架，固定架上固定有加熱環(huán)，加熱環(huán)的上方設(shè)有自動(dòng)加料裝置，安裝板的下端安裝有從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪的下端固定有伸縮缸，伸縮缸的上端固定有定位凸塊，安裝板下端的左側(cè)固定有電機(jī)安裝板，電機(jī)安裝板上固定有電機(jī)，電機(jī)的軸上通過鍵連接的方式固定有主動(dòng)齒輪。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)零件自動(dòng)上料，并對(duì)其進(jìn)行淬火處理，自動(dòng)化程度高，淬火質(zhì)量好，提高了淬火效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C21D9/40, C21D1/63
【公開號(hào)】CN204874661
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520482237
【發(fā)明人】周玉豹
【申請(qǐng)人】安徽旭鴻熱處理有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月4日