封閉式酸洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于線材設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種金屬絲酸洗設(shè)備，具體地說是一種封閉式酸洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鐵絲酸洗除銹主要是利用鹽酸對鐵絲表面的鐵銹進(jìn)行溶解處理，通常酸液是盛裝在酸洗槽中，鐵絲在酸洗槽上方的操作平臺上不斷運(yùn)移，操作平臺為一凹槽并設(shè)有多根紊流擋流條，酸液通過底部出酸管與循環(huán)栗連接后被循環(huán)打回到操作平臺上，運(yùn)移的鐵絲經(jīng)過酸液后實(shí)現(xiàn)除銹的效果。然而在酸洗的過程中，酸洗設(shè)備要留出鐵絲進(jìn)口和出口，而鹽酸為易揮發(fā)酸，具有強(qiáng)烈的刺激性氣味，酸霧會從鐵絲進(jìn)、出口處逸散出來，不僅影響生產(chǎn)車間的環(huán)境，另外對操作人員的身體健康也構(gòu)成危害。
[0003]公告號為CN102758209B的中國發(fā)明專利，公開了一種“鐵絲封閉式無煙酸洗機(jī)組”，它包括沿鐵絲走線方向順次設(shè)置的進(jìn)線水簾槽、至少一個(gè)酸洗本槽和出線水簾槽，酸洗本槽蓋板兩端分別設(shè)有進(jìn)線密封裝置和出線密封裝置，該密封裝置包括水簾槽托盤和水簾蓋，水簾槽托盤設(shè)在進(jìn)線水簾槽內(nèi)，通過水簾栗箱將進(jìn)線水簾槽內(nèi)的水抽出并輸送到水簾蓋內(nèi)，然后水從水簾蓋自由下落至水簾槽托盤內(nèi)形成水簾；這種結(jié)構(gòu)的水簾密封裝置在一定程度上起到了阻隔酸霧的作用，但是水從水簾蓋自由下落形成的水簾薄厚、水流速都不均勻，甚者會出現(xiàn)局部斷流的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了密封的效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述的不足，本實(shí)用新型提供了一種封閉式酸洗裝置，該裝置于相對的兩個(gè)側(cè)壁上分別開設(shè)有金屬絲入口和金屬絲出口，酸洗裝置包括頂部封閉的酸洗槽及設(shè)于其開口兩端且用于阻隔酸霧逸散的第一水幕裝置和第二水幕裝置，酸洗裝置通過厚薄均勻水簾進(jìn)行密封，防止酸霧逸散，密封效果好，環(huán)保無污染，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、環(huán)保無污染，便與檢修。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種封閉式酸洗裝置，其相對的兩個(gè)側(cè)壁上分別開設(shè)有金屬絲入口和金屬絲出口，所述酸洗裝置包括頂部封閉的酸洗槽及設(shè)于酸洗槽開口兩端且用于阻隔酸霧逸散的第一水幕裝置和第二水幕裝置。
[0007]作為本實(shí)用新型的限定:
[0008]所述第一水幕裝置包括儲水槽及設(shè)于儲水槽上端的底板；
[0009]所述底板為中部沿其長度方向開設(shè)有直線形水幕縫的“回”形板，所述底板于相對的兩端上，分別設(shè)有沿其長度方向延伸的擋水板；所述底板相應(yīng)于水幕縫的兩個(gè)長邊所在的位置上，分別設(shè)置有與所述擋水板間隔設(shè)置且與所述水幕縫長度相的導(dǎo)流板；
[0010]所述底板上方設(shè)有頂蓋；所述頂蓋兩端相應(yīng)于所述擋水板與底板側(cè)壁之間的位置，分別設(shè)有進(jìn)水管；
[0011]金屬絲進(jìn)口和金屬絲出口設(shè)于所述儲水槽的長度方向上，儲水槽的底部還設(shè)有出水口，所述出水口通過管路經(jīng)由提升栗與用于接通外部水源的進(jìn)水管相連；
[0012]所述酸洗裝置的金屬絲入口端和金屬絲出口端，分別設(shè)有沿封閉式酸洗裝置的寬度方向延伸設(shè)置的進(jìn)口分線磨石和出口分線磨石；所述酸洗裝置的金屬絲入口端和金屬絲出口端的兩側(cè)分別設(shè)有斷絲運(yùn)送裝置。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定:
[0014]所述擋水板包括第一擋水板和第二擋水板，它們于底板的相對的兩端上間隔設(shè)置且沿底板的長度方向延伸；
[0015]所述導(dǎo)流板的頂面為半管狀的弧面結(jié)構(gòu)；
[0016]所述進(jìn)水管的下端，與沿底板長度方向水平延伸設(shè)置的出水管相連；
[0017]所述出水管固設(shè)于底板的側(cè)壁上，所述出水管沿底板的長度方向沿逆時(shí)針180-270°的位置設(shè)有缺口。
[0018]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步限定:
[0019]第一擋水板的高度低于第二擋水板；
[0020]所述第二擋水板的底部沿底板的長度方向開設(shè)有若干間隔設(shè)置的擋板通孔；
[0021]所述斷絲運(yùn)送裝置包括分別固設(shè)于封閉式酸洗裝置金屬絲入口端和金屬絲出口端的進(jìn)口手輪和出口手輪，所述進(jìn)口手輪和出口手輪之間設(shè)有沿酸洗槽內(nèi)壁長度方向延伸設(shè)置的滑軌，與所述滑軌滑動配合的滑塊的水平臂系緊于連接進(jìn)口手輪和出口手輪的繩索上，所述水平臂設(shè)有用于固定斷絲的斷絲孔。
[0022]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0023]( I)本實(shí)用新型所提供的封閉式酸洗裝置通過水簾進(jìn)行密封，能防止酸霧逸散，水簾的厚薄、速度均勻一致，該封閉式酸洗裝置的進(jìn)、出口為兩道水簾，密封效果好，環(huán)保無污染；
[0024](2)本實(shí)用新型設(shè)置有斷絲運(yùn)送裝置，可迅速將入口前的斷絲在無需拆卸酸洗裝置頂蓋的情況下運(yùn)送至出口，實(shí)現(xiàn)后續(xù)的鍍鋅處理步驟。
[0025]本實(shí)用新型適用于對金屬絲進(jìn)行酸洗。
【附圖說明】
[0026]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例封閉式酸洗裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭表示本實(shí)用新型工作時(shí)的金屬絲走向；
[0027]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例斷絲運(yùn)送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為圖2中所示滑軌和滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4為圖3中滑塊與滑軌配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例第一水幕裝置(省略無頂蓋狀態(tài))和外管路的俯視圖；
[0031]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例第一水幕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭表示本實(shí)用新型工作時(shí)的金屬絲走向；
[0032]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例第一水幕裝置第二擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖中:2_第一水幕裝置，3-第二水幕裝置，4-封閉式酸洗裝置，20-儲水槽，21-底板，22-頂蓋，23-進(jìn)水管，24-出水管，25-第一擋板，26-第二擋板，27-導(dǎo)流板，28-水幕縫，29-提升栗，261-擋板通孔，40-酸洗槽，41-進(jìn)口手輪，42-出口手輪，43-滑軌，44-滑塊，45-繩索，46-進(jìn)口分線磨石，47-出口分線磨石，411-進(jìn)口手柄，421-出口手柄。
【具體實(shí)施方式】
[0034]實(shí)施例一種封閉式酸洗裝置
[0035]一種封閉式酸洗裝置4，用于金屬絲外表面電鍍金屬層時(shí)的酸洗除銹，本實(shí)施例用于鐵絲鍍鋅前的酸洗除銹。
[0036]該封閉式酸洗裝置4的相對的兩個(gè)側(cè)壁上，分別開設(shè)有金屬絲入口(即鐵絲入口 )和金屬絲出口(即鐵絲出口 )該封閉式酸洗裝置4包括頂部封閉的酸洗槽40及設(shè)于酸洗槽40開口兩端且用于阻隔酸霧逸散的第一水幕裝置2和第二水幕裝置3，即沿金屬絲走線方向包括順次相連的第一水幕裝置2、酸洗槽40和第二水幕裝置3。
[0037]封閉式酸洗裝置4相對的兩個(gè)側(cè)壁上(分別與現(xiàn)有的放絲裝置和水洗裝置相連處)分別開設(shè)有金屬絲入口和金屬絲出口，封閉式酸洗裝置4包括頂部封閉的酸洗槽40，酸洗槽40可以為現(xiàn)有的酸洗槽體(如酸洗槽的上方設(shè)有酸洗平臺，酸洗平臺上有沒過金屬絲的鹽酸液，金屬絲在該平臺上上不斷運(yùn)移實(shí)現(xiàn)酸洗除銹功能，該酸洗平臺為一凹槽并設(shè)有多根紊流擋流條，酸液通過底部出酸管與循環(huán)栗連接后打回酸洗平臺上，運(yùn)移的金屬絲經(jīng)過酸液后實(shí)現(xiàn)除銹的效果。)，酸洗槽40沿金屬絲走線方向的兩端開口，且兩端開口部位分別與阻隔酸霧逸散的第一水幕裝置2和第二水幕裝置3相連。
[0038]第一水幕裝置2與第二水幕裝置3的結(jié)構(gòu)相同，如圖6所示，第一水幕裝置2包括儲水槽20及設(shè)于儲水槽20上端的底板21 ;底板21為中部沿其長度方向開設(shè)有水幕縫28(由多段直線形縫依次相接直角拐彎而成)的“回”形板(如圖5所示)，即水幕縫28的長邊與金屬絲的走線方向垂直；底板21沿著水幕縫28為對稱結(jié)構(gòu)，底板21于相對的兩端上，分別間隔設(shè)有沿其長度方向延伸的擋水板，為了更好布水，該擋水板包括于底板21的相對的兩端上間隔設(shè)置且沿底板21的長度方向延伸的第一擋水板25和第二擋水板26，如圖7所示，為了減緩水流速度，使水均勻分布，第二擋水板26的高度大于第一擋水板25，第二擋水板26的底部沿底板21的長度方向開設(shè)有若干