轉(zhuǎn)爐除塵設(shè)備公用切換系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)爐除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)爐除塵設(shè)備公用切換系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼的發(fā)展及煉鋼工藝的日趨完善，除塵技術(shù)也在不斷的發(fā)展成熟，氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼煙氣的凈化回收主要有兩種方法，即濕法除塵和干法除塵，在生產(chǎn)實(shí)踐中，濕法的除塵效果已與當(dāng)前環(huán)境保護(hù)要求不相適應(yīng)，而干法因其除塵凈化效率高被廣泛應(yīng)用。
[0003]目前國(guó)內(nèi)、外使用的干法除塵系統(tǒng)，多為一套轉(zhuǎn)爐對(duì)應(yīng)一套干法除塵系統(tǒng)(參見附圖3)，個(gè)別企業(yè)三個(gè)轉(zhuǎn)爐對(duì)應(yīng)兩套靜電除塵系統(tǒng)。每套干法除塵系統(tǒng)主要由蒸發(fā)冷卻器、靜電除塵器、風(fēng)機(jī)、切換站、煤氣冷卻器和放散系統(tǒng)等組成，煙氣一氣貫通放散或回收。雖然煉鋼操作工藝不斷優(yōu)化和除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)不斷完善、設(shè)備不斷升級(jí)，但是干法除塵系統(tǒng)仍不可避免的存在著程度不同的泄爆情況，靜電除塵器發(fā)生泄爆會(huì)造成生產(chǎn)事故，嚴(yán)重?cái)_亂生產(chǎn)秩序，制約產(chǎn)能發(fā)揮。隨著鋼鐵市場(chǎng)形勢(shì)的日趨嚴(yán)峻，降低冶煉成本及提高產(chǎn)品質(zhì)量成為當(dāng)今鋼鐵行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵，留渣操作及雙渣操作在轉(zhuǎn)爐冶煉中開始應(yīng)用，但是對(duì)于采用干法除塵技術(shù)進(jìn)行煙氣凈化和回收的企業(yè)來說，靜電除塵器泄爆限制留渣操作及雙渣操作在轉(zhuǎn)爐冶煉中的推廣。
[0004]因此，需要發(fā)明一種轉(zhuǎn)爐除塵設(shè)備公用切換系統(tǒng)，來解決如果一套除塵設(shè)備發(fā)生泄爆或事故時(shí)，能快速切換到備用除塵系統(tǒng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種轉(zhuǎn)爐除塵設(shè)備公用切換系統(tǒng)，通過使用匯總管組，與多套轉(zhuǎn)爐配套安裝一套備用除塵系統(tǒng)，當(dāng)其中一套轉(zhuǎn)爐配套的除塵系統(tǒng)發(fā)生泄爆或事故時(shí)，直接切換到備用除塵系統(tǒng)。防止因泄爆或事故，造成轉(zhuǎn)爐停產(chǎn)，干擾生產(chǎn)節(jié)奏而影響產(chǎn)能。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種轉(zhuǎn)爐除塵設(shè)備公用切換系統(tǒng)，包括借助于蒸發(fā)冷卻器出口管道連接的匯總管組，還包括借助于匯總管組與所有轉(zhuǎn)爐的除塵系統(tǒng)并列設(shè)置的除蒸發(fā)冷器外一套備用除塵系統(tǒng)，所述備用除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和與轉(zhuǎn)爐配套的除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相同，所述匯總管組包括與備用除塵系統(tǒng)入口連接的主管道和與主管道連通的數(shù)量與轉(zhuǎn)爐數(shù)量相同的支管，每根支管兩端均安裝翻板閥，每根支管中部均安裝電動(dòng)眼鏡閥，所述每根支管開放端均和與每套轉(zhuǎn)爐配套的蒸發(fā)冷卻器出口管道連接。
[0007]所述與每套轉(zhuǎn)爐配套的靜電除塵器入口端與對(duì)應(yīng)的蒸汽冷卻器出口管道之間均安裝一套翻板閥和電動(dòng)眼鏡閥，且翻板閥靠近蒸汽冷卻器方向，在匯總管組支管開放端臨近下游，有效阻止除塵灰集積在電動(dòng)眼鏡閥前。
[0008]在所述每套翻板閥兩側(cè)分別設(shè)置一套與翻板閥安裝管道連通的氮?dú)獯祾哳^，氮?dú)獯祾哳^與氮?dú)夤庀到y(tǒng)連接。吹掃翻板兩側(cè)及盲端管道內(nèi)的積灰，方便翻板閥翻轉(zhuǎn)。
[0009]所述備用除塵系統(tǒng)包括靜電除塵器，與靜電除塵器出口端連接的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)出口端并列安裝放散杯閥和回收杯閥，所述放散杯閥出口端安裝放散煙囪，所述回收杯閥出口端連接煤氣冷卻器。
[0010]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過使用匯總管組，與多套轉(zhuǎn)爐配套安裝一套備用除塵系統(tǒng)，當(dāng)其中一套轉(zhuǎn)爐配套的除塵系統(tǒng)發(fā)生泄爆事故時(shí)或出現(xiàn)事故時(shí)，切換系統(tǒng)能在5分鐘之內(nèi)完成事故除塵設(shè)備與備用除塵設(shè)備之間的快速切換。不影響轉(zhuǎn)爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，將與其配套的除塵系統(tǒng)與轉(zhuǎn)爐斷開進(jìn)行維修，改善生產(chǎn)安全性，提高轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是常規(guī)轉(zhuǎn)爐除塵設(shè)備除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中:1、轉(zhuǎn)爐；2、汽化煙道；3、蒸發(fā)冷卻器；4、靜電除塵器；5、放散煙囪；6、放散杯閥；7、回收杯閥；8、煤氣冷卻器；9、風(fēng)機(jī)；10、電動(dòng)眼鏡閥；11、翻板閥；12、氮?dú)獯祾哳^；13、匯總管組；14、備用除塵系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)爐除塵設(shè)備公用切換系統(tǒng)，包括至少一套轉(zhuǎn)爐I，本實(shí)用新型以包括三套轉(zhuǎn)爐為例進(jìn)行說明，與每套轉(zhuǎn)爐I配套的整套傳統(tǒng)干法除塵系統(tǒng)，還包括借助于蒸發(fā)冷卻器3出口管道連接的匯總管組13，還包括借助于匯總管組13與所有轉(zhuǎn)爐的除塵系統(tǒng)并列設(shè)置的除蒸發(fā)冷器13外一套備用除塵系統(tǒng)，所述備用除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和與轉(zhuǎn)爐配套的除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相同，所述匯總管組13包括與備用除塵系統(tǒng)14入口連接的主管道和與主管道連通的數(shù)量與轉(zhuǎn)爐I數(shù)量相同的支管，每根支管兩端均安裝翻板閥11，每根支管中部均安裝電動(dòng)眼鏡閥10，所述每根支管開放端均和與每套轉(zhuǎn)爐I配套的蒸發(fā)冷卻器3出口管道連接；所述與每套轉(zhuǎn)爐I配套的靜電除塵器4入口端與對(duì)應(yīng)的蒸汽冷卻器3出口端之間均安裝一套翻板閥11和電動(dòng)眼鏡閥10，且翻板閥11靠近蒸汽冷卻器3方向，所述匯總管組13支管開放端連接在蒸汽冷卻器3與翻板閥11之間；在所述每套翻板閥11兩側(cè)分別設(shè)置一套與翻板閥11安裝管道連通的氮?dú)獯祾哳^12 (參見附圖2)，氮?dú)獯祾哳^12與氮?dú)夤庀到y(tǒng)連接；所述除塵系統(tǒng)包括靜電除塵器4，與靜電除塵器4出口端連接的風(fēng)機(jī)9，風(fēng)機(jī)9出口端并列安裝放散杯閥6和回收杯閥7，所述放散杯閥6出口端安裝放散煙囪5，所述回收杯閥7出口端連接煤氣冷卻器8。
[0018]在具體應(yīng)用過程中，三座轉(zhuǎn)爐對(duì)應(yīng)三套除塵系統(tǒng)，當(dāng)一套除塵系統(tǒng)發(fā)生故障或出現(xiàn)泄爆時(shí)，首先打開匯總管組13待切換的支管開放端部的翻板閥11兩側(cè)的氮?dú)獯祾哳^12的閥門，吹掃翻板閥11前后的灰塵。然后開啟匯總管組13待切換支管的電動(dòng)眼鏡閥及翻板閥，并關(guān)閉對(duì)應(yīng)蒸發(fā)冷卻器3與原對(duì)應(yīng)的靜電除塵器4連接主管道上的電動(dòng)眼鏡閥及翻板閥，實(shí)現(xiàn)備用除塵系統(tǒng)的切換；總之，本實(shí)用新型通過使用匯總管組，與多套轉(zhuǎn)爐配套安裝一套備用除塵系統(tǒng)，當(dāng)其中一套轉(zhuǎn)爐配套的除塵系統(tǒng)發(fā)生泄爆或出現(xiàn)故障時(shí)，直接切換到備用除塵系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)在不影響轉(zhuǎn)爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，將與其配套的除塵系統(tǒng)與轉(zhuǎn)爐斷開進(jìn)行維修，改善生產(chǎn)安全性，提高轉(zhuǎn)爐作業(yè)率，穩(wěn)定生產(chǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)爐除塵設(shè)備公用切換系統(tǒng)，包括借助與蒸發(fā)冷卻器(3)出口管道連接的匯總管組(13)，還包括借助于匯總管組(13)與所有轉(zhuǎn)爐的除塵系統(tǒng)并列設(shè)置的除蒸發(fā)冷器(13)外一套備用除塵系統(tǒng)(14)，其特征在于:所述匯總管組(13)包括與備用除塵系統(tǒng)(14)入口連接的主管道和與主管道連通的數(shù)量與轉(zhuǎn)爐(I)數(shù)量相同的支管，每根支管兩端均安裝翻板閥(11)，每根支管中部均安裝電動(dòng)眼鏡閥(10)，所述每根支管開放端均和與每套轉(zhuǎn)爐(I)配套的蒸發(fā)冷卻器(3)出口管道連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐除塵設(shè)備公用切換系統(tǒng)，其特征在于:所述與每套轉(zhuǎn)爐(I)配套的除塵系統(tǒng)入口端與對(duì)應(yīng)的蒸汽冷卻器出口端之間均安裝一套翻板閥(11)和電動(dòng)眼鏡閥(10)，且翻板閥(11)靠近蒸汽冷卻器方向，所述支管開放端連接在蒸汽冷卻器(3)出口管道與翻板閥(11)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)爐除塵設(shè)備公用切換系統(tǒng)，其特征在于:在所述每套翻板閥(11)兩側(cè)分別設(shè)置一套與翻板閥(11)安裝管道連通的氮?dú)獯祾哳^(12)，氮?dú)獯祾哳^(12 )與氮?dú)夤庀到y(tǒng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐除塵設(shè)備公用切換系統(tǒng)，其特征在于:所述備用除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和與轉(zhuǎn)爐配套的除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相同，備用除塵系統(tǒng)包括靜電除塵器(4)，與靜電除塵器(4)出口端連接的風(fēng)機(jī)(9)，風(fēng)機(jī)(9)出口端并列安裝放散杯閥(6)和回收杯閥(7)，所述放散杯閥(6 )出口端安裝放散煙囪(5 )，所述回收杯閥(7 )出口端連接煤氣冷卻器(8 )。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)爐除塵設(shè)備公用切換系統(tǒng)，包括借助與蒸發(fā)冷卻器出口管道連接的匯總管組，還包括借助于匯總管組與所有轉(zhuǎn)爐的除塵系統(tǒng)并列設(shè)置的除蒸發(fā)冷器外一套備用除塵系統(tǒng)，所述備用除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和與轉(zhuǎn)爐配套的除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相同；通過使用匯總管組，與多套轉(zhuǎn)爐配套除塵系統(tǒng)相連通，當(dāng)其中一套轉(zhuǎn)爐的除塵系統(tǒng)出現(xiàn)泄爆或故障時(shí)，通過公用切換系統(tǒng)直接快速切換到備用除塵系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)在不影響轉(zhuǎn)爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，將與其配套的除塵系統(tǒng)與轉(zhuǎn)爐斷開進(jìn)行維修，改善生產(chǎn)安全性，提高轉(zhuǎn)爐作業(yè)率，穩(wěn)定生產(chǎn)。
【IPC分類】C21C5/40
【公開號(hào)】CN204714842
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520285224
【發(fā)明人】吳海東, 么洪勇, 郭少華, 孫玉霞, 張洪建, 張國(guó)華, 侯國(guó)慶, 張虎成, 楊琴
【申請(qǐng)人】唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年5月6日