廢鋼熔煉的水冷循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及不銹鋼材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢鋼熔煉的水冷循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，我國(guó)不銹鋼市場(chǎng)的需求也呈現(xiàn)出快速增長(zhǎng)的趨勢(shì)，因此對(duì)于不銹鋼的生產(chǎn)技術(shù)要求也不斷提高。不銹鋼一般以廢舊的鋼鐵，經(jīng)熔煉、澆注、乳制成型。廢舊的鋼鐵通過(guò)回爐熔煉后再進(jìn)行重造，目前常見(jiàn)的廢鋼熔煉系統(tǒng)包括中頻電爐、電容柜、水冷循環(huán)系統(tǒng)，其中水冷循環(huán)系統(tǒng)負(fù)責(zé)對(duì)電容柜電纜和傳輸電纜進(jìn)行冷卻，以保障熔煉系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種廢鋼熔煉的水冷循環(huán)系統(tǒng)，該水循環(huán)冷卻裝置給原本就擁擠的廢鋼熔煉空間節(jié)省了大量空間，且換熱效果好，換熱效率高，水冷卻能力強(qiáng)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種廢鋼熔煉的水冷循環(huán)系統(tǒng)，該水冷循環(huán)系統(tǒng)包括進(jìn)水主管、冷卻塔、出水主管、水泵，所述冷卻塔包括方形的不銹鋼外殼、換熱管、抽風(fēng)機(jī)、噴淋裝置、集水池，所述換熱管為多個(gè)呈縱向平行排列的蛇形不銹鋼管，所述不銹鋼外殼的前后兩側(cè)面為可拆式連接的蜂窩狀格柵板，所述蜂窩狀格柵板上的蜂窩狀通孔為(由外到內(nèi))斜向下設(shè)置，所述抽風(fēng)機(jī)為若干個(gè)，呈橫向一排設(shè)置于不銹鋼外殼頂部的中間，所述噴淋裝置設(shè)置于不銹鋼外殼頂部、分別位于抽風(fēng)機(jī)的兩側(cè)，所述不銹鋼外殼的下部與集水池連通，所述進(jìn)水主管的流入端連通有若干進(jìn)水分管、流出端與換熱管的進(jìn)水口連通，所述出水主管的流入端與換熱管的出水口連通、流出端連通有若干出水分管。
[0006]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0007](I)采用進(jìn)水主管分流進(jìn)水分管的結(jié)構(gòu)給需要水冷的電容器或電纜供水，采用出水分管匯總出水主管的結(jié)構(gòu)接收從電容器或電纜出來(lái)的待冷卻水，這樣集中有序分布的水管給原本就擁擠的廢鋼熔煉空間節(jié)省了大量空間，且水管之間更有序排列，不易出錯(cuò)，更方便維護(hù)；
[0008](2)給廢鋼熔煉系統(tǒng)冷卻的用水流經(jīng)路徑封閉，未與任何外界空氣接觸，有效避免了廢鋼熔煉系統(tǒng)冷卻用水受到污染的可能，保證用水安全，有利于減少?gòu)U鋼熔煉系統(tǒng)的維修頻率和維護(hù)成本，有利于增加其使用壽命；
[0009](3)冷卻塔裝置采用風(fēng)冷+水冷雙重冷卻，不銹鋼外殼頂部中間橫向設(shè)置抽風(fēng)機(jī)，前后兩側(cè)面為蜂窩狀格柵板，裝置外空氣從蜂窩狀格柵板被吸入裝置內(nèi)，且從不銹鋼外殼外到內(nèi)為斜向下設(shè)置的蜂窩狀通孔使空氣斜向下進(jìn)入裝置，再由中間向上抽出，使不銹鋼外殼內(nèi)部?jī)蛇吀餍纬梢粋€(gè)U形風(fēng)路，大大增加了風(fēng)冷面積，提高了風(fēng)冷效率，不銹鋼外殼頂部的兩側(cè)設(shè)置噴淋裝置，冷卻水量大，冷卻效率高；
[0010](4)格柵通孔斜向下對(duì)噴淋水的飄散起到攔截作用，有效減少漂水損失，能防止沙塵進(jìn)入噴淋水，降低了濃縮排污的頻率，防止陽(yáng)光照射進(jìn)裝置內(nèi)部，減少了藻類(lèi)滋生的條件，有效控制藻類(lèi)滋生；
[0011](5)蜂窩狀格柵板為可拆式連接，方便清理；
[0012](6)總的來(lái)說(shuō)，本廢鋼熔煉的水冷循環(huán)系統(tǒng)占地面積小，綜合成本低，換熱效果好，蒸發(fā)潛熱的效率低，換熱效率高，水冷卻能力強(qiáng)，適用推廣。
[0013]作為優(yōu)選，所述進(jìn)水主管由不銹鋼管制備而成，所述出水主管由不銹鋼管制備而成；所述進(jìn)水分管由橡膠管制備而成、呈一字水平排列，所述出水分管由橡膠管制備而成、呈一字水平排列。該設(shè)置合理，能夠保證水路的順利良好循環(huán)。
[0014]作為優(yōu)選，所述換熱管的進(jìn)水口設(shè)置于不銹鋼外殼的上側(cè)，所述換熱管的出水口設(shè)置于不銹鋼外殼的下側(cè)，所述進(jìn)水口與出水口設(shè)置于不銹鋼外殼的同側(cè)。該設(shè)置有利于該水冷循環(huán)系統(tǒng)的安裝、維護(hù)和與其他設(shè)備的連接。
[0015]作為優(yōu)選，所述噴淋裝置為多個(gè)、呈矩陣排列，所述噴淋裝置包括噴淋管和通過(guò)絲扣與噴淋管連接的霧式噴淋?chē)婎^，其中噴淋管與冷卻水管連通，霧式噴淋?chē)婎^垂直向下設(shè)置于不銹鋼外殼頂板的內(nèi)表面。該噴淋裝置使噴淋水更為均勻、比表面積大、散布面積大，使水冷效果更好。
[0016]作為優(yōu)選，所述不銹鋼外殼內(nèi)部抽風(fēng)機(jī)下方的底部設(shè)置有橫向的過(guò)道板，所述過(guò)道板一端的不銹鋼外殼側(cè)面上設(shè)置有門(mén)。該設(shè)置方便技術(shù)人員進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行定期清理和維護(hù)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1所示的是本實(shí)用新型廢鋼熔煉的水冷循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2所示的是圖1中冷卻塔的A-A剖面示意圖；
[0019]圖3所示的是圖1中冷卻塔的B-B剖面示意圖。
[0020]其中:1、進(jìn)水主管；2、出水主管；3、進(jìn)水分管；4、出水分管；5、水泵；11、不銹鋼外殼；12、換熱管；12.1、進(jìn)水口 ；12.2、出水口 ；13、抽風(fēng)機(jī)；14、集水池；15、格柵板；16、噴淋管；17、噴淋?chē)婎^；18、過(guò)道板；19、門(mén)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步具體描述。應(yīng)該指出，以下具體說(shuō)明都是例示性的，旨在對(duì)本發(fā)明提供進(jìn)一步的說(shuō)明。除非另有說(shuō)明，本發(fā)明使用的所有科學(xué)和技術(shù)術(shù)語(yǔ)具有與本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域人員通常理解的相同含義。
[0022]如圖1-3所示，本實(shí)用新型廢鋼熔煉的水冷循環(huán)系統(tǒng)包括進(jìn)水主管1、冷卻塔、出水主管2、水泵5。水泵5設(shè)置于出水主管2上，以實(shí)現(xiàn)水路循環(huán)。
[0023]所述冷卻塔包括方形的不銹鋼外殼11、換熱管12、抽風(fēng)機(jī)13、噴淋裝置、集水池14。所述不銹鋼外殼11的前后兩側(cè)面為可拆式連接的蜂窩狀格柵板15，所述蜂窩狀格柵板15上的蜂窩狀通孔為(由外到內(nèi))斜向下設(shè)置。所述抽風(fēng)機(jī)13為若干個(gè)，呈橫向一排設(shè)置于不銹鋼外殼11頂部的中間。所述不銹鋼外殼11內(nèi)部抽風(fēng)機(jī)13下方的底部設(shè)置有橫向的過(guò)道板18，所述過(guò)道板18—端的不銹鋼外殼11側(cè)面上設(shè)置有門(mén)19。所述換熱管12為多個(gè)呈縱向平行排列的蛇形(來(lái)回回折)不銹鋼管，分別設(shè)置在過(guò)道板18的兩側(cè)。所述噴淋裝置為多個(gè)、呈矩陣排列于不銹鋼外殼11頂部、分別位于抽風(fēng)機(jī)13的兩側(cè)、換熱管12的上方。所述噴淋裝置包括噴淋管16和通過(guò)絲扣與噴淋管16連接的霧式噴淋?chē)婎^17，其中噴淋管16與冷卻水管連通，霧式噴淋?chē)婎^17垂直向下設(shè)置于不銹鋼外殼11頂板的內(nèi)表面。所述不銹鋼外殼11的下部與集水池14連通。
[0024]所述進(jìn)水主管I的流入端連通有若干進(jìn)水分管3、流出端與換熱管12的進(jìn)水口12.1連通。所述出水主管2的流入端與換熱管12的出水口 12.2連通、流出端連通有若干出水分管4。所述換熱管12的進(jìn)水口 12.1設(shè)置于不銹鋼外殼11的上側(cè)，所述換熱管12的出水口 12.2設(shè)置于不銹鋼外殼11的下側(cè)，所述進(jìn)水口 12.1與出水口 12.2設(shè)置于不銹鋼外殼11的同側(cè)。
[0025]所述進(jìn)水主管I和出水主管2均由不銹鋼管制備而成，呈水平設(shè)置。所述進(jìn)水分管3由橡膠管制備而成、呈一字水平排列。所述出水分管4由橡膠管制備而成、呈一字水平排列。
[0026]以上實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明和進(jìn)一步解釋?zhuān)皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，在本實(shí)用新型的權(quán)利范圍內(nèi)所作的任何修改，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢鋼熔煉的水冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:包括進(jìn)水主管(I)、冷卻塔、出水主管(2)、水泵(5)，所述冷卻塔包括方形的不銹鋼外殼(11)、換熱管(12)、抽風(fēng)機(jī)(13)、噴淋裝置、集水池(14)，所述換熱管(12)為多個(gè)呈縱向平行排列的蛇形不銹鋼管，所述不銹鋼外殼(11)的前后兩側(cè)面為可拆式連接的蜂窩狀格柵板(15)，所述蜂窩狀格柵板(15)上的蜂窩狀通孔為斜向下設(shè)置，所述抽風(fēng)機(jī)(13)為若干個(gè)，呈橫向一排設(shè)置于不銹鋼外殼(11)頂部的中間，所述噴淋裝置設(shè)置于不銹鋼外殼(11)頂部、分別位于抽風(fēng)機(jī)(13)的兩側(cè)，所述不銹鋼外殼(11)的下部與集水池(14)連通，所述進(jìn)水主管(I)的流入端連通有若干進(jìn)水分管(3)、流出端與換熱管(12)的進(jìn)水口(12.1)連通，所述出水主管(2)的流入端與換熱管(12)的出水口(12.2)連通、流出端連通有若干出水分管(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鋼熔煉的水冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)水主管(I)由不銹鋼管制備而成，所述出水主管(2)由不銹鋼管制備而成；所述進(jìn)水分管(3)由橡膠管制備而成、呈一字水平排列，所述出水分管(4)由橡膠管制備而成、呈一字水平排列。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鋼熔煉的水冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述換熱管(12)的進(jìn)水口(12.1)設(shè)置于不銹鋼外殼(11)的上側(cè)，所述換熱管(12)的出水口(12.2)設(shè)置于不銹鋼外殼(11)的下側(cè)，所述進(jìn)水口(12.1)與出水口(12.2)設(shè)置于不銹鋼外殼(11)的同側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鋼熔煉的水冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述噴淋裝置為多個(gè)、呈矩陣排列，所述噴淋裝置包括噴淋管(16)和通過(guò)絲扣與噴淋管(16)連接的霧式噴淋?chē)婎^(17)，其中噴淋管(16)與冷卻水管連通，霧式噴淋?chē)婎^(17)垂直向下設(shè)置于不銹鋼外殼(11)頂板的內(nèi)表面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢鋼熔煉的水冷循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述不銹鋼外殼(11)內(nèi)部抽風(fēng)機(jī)(13)下方的底部設(shè)置有橫向的過(guò)道板(18)，所述過(guò)道板一端的不銹鋼外殼(11)側(cè)面上設(shè)置有門(mén)(19)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種廢鋼熔煉的水冷循環(huán)系統(tǒng)，它包括進(jìn)水主管(1)、冷卻塔、出水主管(2)、水泵(5)，冷卻塔包括方形的不銹鋼外殼(11)、換熱管(12)、抽風(fēng)機(jī)(13)、噴淋裝置、集水池(14)，換熱管(12)為多個(gè)呈縱向平行排列的蛇形不銹鋼管，不銹鋼外殼(11)的前后兩側(cè)面為可拆式連接的蜂窩狀格柵板(15)，進(jìn)水主管(1)的流入端連通有若干進(jìn)水分管(3)、流出端與換熱管(12)的進(jìn)水口(12.1)連通，出水主管(2)的流入端與換熱管(12)的出水口(12.2)連通、流出端連通有若干出水分管(4)。該水循環(huán)冷卻裝置給原本就擁擠的廢鋼熔煉空間節(jié)省了大量空間，且換熱效果好，換熱效率高，水冷卻能力強(qiáng)。
【IPC分類(lèi)】C21C5/00, F27D9/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204702768
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520474439
【發(fā)明人】梅海濱, 王益青
【申請(qǐng)人】寧波市鄞州東盟不銹鋼制品有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日