一種循環(huán)式漆箱加熱系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及漆包線生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及漆箱加熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]漆箱作為絕緣漆的存儲容器，一般是雙層不銹鋼制成，內(nèi)層不銹鋼箱儲存油漆，中間夾層添加變壓器油作為油浴加熱，在變壓器油中安裝一個電熱管作為熱源。在內(nèi)層油漆中放置熱電偶，監(jiān)測油漆溫度并控制油浴溫度。
[0003]由于加熱變壓器油需要電熱管，且功率頗大，每臺設(shè)備每天耗電1.4(kw)*12(h)*4只=67.2度電，且電熱管長時間加熱，易損。另外，電熱管加熱油溫，進(jìn)而油浴加熱油漆，油溫上升比漆溫上升快，而熱電偶測漆溫，工作中有時間差異，造成油溫過高或過低現(xiàn)象，影響漆溫過高過低，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種循環(huán)式漆箱加熱系統(tǒng)，節(jié)能降耗，便于控制油漆溫度。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種循環(huán)式漆箱加熱系統(tǒng)，包括漆箱，所述漆箱設(shè)有雙層腔體結(jié)構(gòu)，所述雙層腔體結(jié)構(gòu)包括內(nèi)層的油漆腔以及設(shè)置在油漆腔外層的儲水腔，所述油漆腔中儲存有油漆，所述儲水腔中儲存有熱水，所述儲水腔中的熱水由烘爐廢氣加熱管道供給，所述烘爐廢氣加熱管道為雙層管道結(jié)構(gòu)，所述雙層管道結(jié)構(gòu)包括中心軸線上的廢氣管道以及設(shè)置在廢氣管道外層的熱水加熱管道，所述廢氣管道接入烘爐廢氣并加熱熱水加熱管道內(nèi)的水，所述熱水加熱管道內(nèi)的熱水輸送至儲水腔。
[0006]優(yōu)選的，或者將烘爐廢氣加熱管道設(shè)于漆箱的上方，熱水加熱管道內(nèi)的熱水自流至儲水腔；或者通過水栗將熱水加熱管道內(nèi)的熱水栗送至儲水腔。
[0007]優(yōu)選的，所述熱水加熱管道連接有進(jìn)水閥門。
[0008]優(yōu)選的，所述儲水腔的底部設(shè)置有排水閥門。
[0009]優(yōu)選的，所述漆箱的外側(cè)包覆有保溫材料。
[0010]優(yōu)選的，所述烘爐的廢氣加熱管道外側(cè)包覆有保溫材料。
[0011]本實(shí)用新型采用水作為加熱介質(zhì)，在油漆腔外設(shè)置儲水腔對油漆進(jìn)行加熱，同時利用烘爐產(chǎn)生的廢氣作為加熱源，在烘爐廢氣排出管道外增加熱水加熱管道夾層，做成烘爐廢氣加熱管道，烘爐廢氣加熱管道作為熱端對水加熱，漆箱夾層內(nèi)部變壓器油更換為水作為冷端，因此，漆箱的儲水腔與烘爐廢氣加熱管道熱水加熱管道通過管道相接的形成循環(huán)系統(tǒng)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0013]1.利用高溫廢氣加熱漆箱，減少能量排放。
[0014]2.整個系統(tǒng)可以做到不用電，節(jié)約能耗，不存在備件損耗。
[0015]3.利用水浴熱提升漆箱溫度，并穩(wěn)定在工藝溫度范圍內(nèi)可控。
[0016]4.漆包線工藝不變，排出廢氣不變，能量輸出穩(wěn)定，不存在水浴加熱溫度變化問題。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，一種循環(huán)式漆箱加熱系統(tǒng)，包括漆箱1，所述漆箱1設(shè)有雙層腔體結(jié)構(gòu)，所述雙層腔體結(jié)構(gòu)包括內(nèi)層的油漆腔11以及設(shè)置在油漆腔11外層的儲水腔12，所述油漆腔11中儲存有油漆，所述儲水腔12中儲存有熱水，所述儲水腔12中的熱水由烘爐廢氣加熱管道2供給，所述烘爐廢氣加熱管道2為雙層管道結(jié)構(gòu)，所述雙層管道結(jié)構(gòu)包括中心軸線上的廢氣管道21以及設(shè)置在廢氣管道21外層的熱水加熱管道22，所述廢氣管道21接入烘爐廢氣并加熱熱水加熱管道22內(nèi)的水，所述熱水加熱管道22內(nèi)的熱水通過熱水輸送管道24輸送至儲水腔12。
[0020]烘爐產(chǎn)生的廢氣溫度達(dá)到250度以上，回收利用率低下，可作為漆箱加熱熱源。整個系統(tǒng)設(shè)置一根烘爐廢氣加熱管道，漆箱根據(jù)需要設(shè)置多一個或者更多(一般為4個，一臺設(shè)備有4個漆箱)，由于漆包線生產(chǎn)連續(xù)性，廢氣時時排放，能量巨大，可以加入更多漆箱解決加熱問題。
[0021]對于漆箱1與烘爐廢氣加熱管道2的布置來說，或者將烘爐廢氣加熱管道2設(shè)于漆箱1的上方，熱水加熱管道22內(nèi)的熱水自流至儲水腔12 ;或者通過水栗將熱水加熱管道22內(nèi)的熱水栗送至儲水腔12。當(dāng)然，自流的方式更為合理，可以進(jìn)一步簡化結(jié)構(gòu)，節(jié)約能源的使用。
[0022]其中，熱水加熱管道22連接有進(jìn)水閥門23，在儲水腔12的底部設(shè)置有排水閥門13。如果將烘爐廢氣加熱管道2設(shè)于漆箱1的上方，進(jìn)水閥門23可以是在系統(tǒng)最高點(diǎn)處設(shè)置的開放式水封，以便補(bǔ)充加入循環(huán)水、控制循環(huán)水量和系統(tǒng)內(nèi)氣體外泄，而排水閥門13設(shè)置在系統(tǒng)最低點(diǎn)，以供更換循環(huán)水之用。這樣通過閥門控制循環(huán)水流量，用以調(diào)整溫度。同時儲水腔12設(shè)置壓力安全閥，以免系統(tǒng)內(nèi)壓力過大造成危險(xiǎn)。
[0023]所述漆箱1外側(cè)包覆有保溫材料。所述烘爐廢氣加熱管道2外側(cè)包覆有保溫材料。以減少熱量散失，提高能源利用率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種循環(huán)式漆箱加熱系統(tǒng)，包括漆箱，所述漆箱設(shè)有雙層腔體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述雙層腔體結(jié)構(gòu)包括內(nèi)層的油漆腔以及設(shè)置在油漆腔外層的儲水腔，所述油漆腔中儲存有油漆，所述儲水腔中儲存有熱水，所述儲水腔中的熱水由烘爐廢氣加熱管道供給，所述烘爐廢氣加熱管道為雙層管道結(jié)構(gòu)，所述雙層管道結(jié)構(gòu)包括中心軸線上的廢氣管道以及設(shè)置在廢氣管道外層的熱水加熱管道，所述廢氣管道接入烘爐廢氣并加熱熱水加熱管道內(nèi)的水，所述熱水加熱管道內(nèi)的熱水輸送至儲水腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)式漆箱加熱系統(tǒng)，其特征在于:或者將烘爐廢氣加熱管道設(shè)于漆箱的上方，熱水加熱管道內(nèi)的熱水自流至儲水腔；或者通過水栗將熱水加熱管道內(nèi)的熱水栗送至儲水腔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種循環(huán)式漆箱加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述熱水加熱管道連接有進(jìn)水閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種循環(huán)式漆箱加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述儲水腔的底部設(shè)置有排水閥門。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的一種循環(huán)式漆箱加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述漆箱的外側(cè)包覆有保溫材料。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種循環(huán)式漆箱加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述烘爐廢氣加熱管道的外側(cè)包覆有保溫材料。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)式漆箱加熱系統(tǒng)，包括漆箱，所述漆箱設(shè)有雙層腔體結(jié)構(gòu)，所述雙層腔體結(jié)構(gòu)包括內(nèi)層的油漆腔以及設(shè)置在油漆腔外層的儲水腔，所述油漆腔中儲存有油漆，所述儲水腔中儲存有熱水，所述儲水腔中的熱水由烘爐廢氣加熱管道供給，所述烘爐廢氣加熱管道為雙層管道結(jié)構(gòu)，所述雙層管道結(jié)構(gòu)包括中心軸線上的廢氣管道以及設(shè)置在廢氣管道外層的熱水加熱管道，所述廢氣管道接入烘爐廢氣并加熱熱水加熱管道內(nèi)的水，所述熱水加熱管道內(nèi)的熱水輸送至儲水腔。本實(shí)用新型可以做到不用電，節(jié)約能耗，不存在備件損耗，且利用水浴熱提升漆箱溫度，并穩(wěn)定在工藝溫度范圍內(nèi)。
【IPC分類】F24H7/02, H01B13/00, B05C11/11
【公開號】CN205026940
【申請?zhí)枴緾N201520639213
【發(fā)明人】張東旭
【申請人】浙江露笑電子線材有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月24日