用于廢鋼熔煉的自動(dòng)上料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及不銹鋼材生產(chǎn)過(guò)程中使用的設(shè)備裝置，具體涉及一種用于廢鋼熔煉的自動(dòng)上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，我國(guó)不銹鋼市場(chǎng)的需求也呈現(xiàn)出快速增長(zhǎng)的趨勢(shì)，因此對(duì)于不銹鋼的生產(chǎn)技術(shù)要求也不斷提高。不銹鋼一般以廢舊的鋼鐵，經(jīng)熔煉、澆注、乳制成型。廢舊的鋼鐵通過(guò)熔煉系統(tǒng)后再進(jìn)行重造，目前常見(jiàn)的廢鋼熔煉系統(tǒng)包括中頻電爐、電容柜、水冷循環(huán)系統(tǒng)，其中上料一般都是人工上料，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還存在安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于廢鋼熔煉的自動(dòng)上料裝置，該自動(dòng)上料裝置能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)廢鋼的上料，省時(shí)省力，生產(chǎn)效率高，還有效保證了作業(yè)人員的安全。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種用于廢鋼熔煉的自動(dòng)上料裝置，該裝置包括基座、斜向固定于基座的臂架、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、傳送帶、電機(jī)、若干料斗，所述主動(dòng)輪設(shè)置于臂架的底端、且主動(dòng)輪與電機(jī)通過(guò)皮帶進(jìn)行軸連接，所述從動(dòng)輪設(shè)置于臂架的頂端，所述傳送帶由多塊傳送板依次鉸接成封閉環(huán)形成，所述傳送帶嚙合于主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的外部，所述料斗等間距設(shè)置于傳送帶上，且料斗的開(kāi)口朝向一致、均為沿著傳送帶上升方向開(kāi)口向上。
[0006]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):設(shè)置由地面斜向上的臂架，通過(guò)特殊的傳送帶和料斗結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)廢鋼的自動(dòng)上料，不僅省時(shí)省力，生產(chǎn)效率高，還有效保證了作業(yè)人員的安全。
[0007]作為優(yōu)選，所述傳送板為由鋼鐵材料制備而成的長(zhǎng)條狀矩形板，所述料斗由鋼鐵材料制備而成，所述料斗垂直焊接于傳送板上。該結(jié)構(gòu)牢固，安全系數(shù)高，且能順利實(shí)現(xiàn)廢鋼的自動(dòng)上料。
[0008]作為優(yōu)選，所述臂架的頂端兩側(cè)設(shè)置有朝向向下的用于定位投放位置的激光射燈。激光射燈的設(shè)置用于定位投放廢鋼，使廢鋼投放定位更為精準(zhǔn)，且更能保障作業(yè)人員安全。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1所示的是本實(shí)用新型用于廢鋼熔煉的自動(dòng)上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:1、基座；2、臂架；3、主動(dòng)輪；4、從動(dòng)輪；5、傳送帶；5.1、傳送板；6、電機(jī)；7、料斗。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步具體描述。應(yīng)該指出，以下具體說(shuō)明都是例示性的，旨在對(duì)本發(fā)明提供進(jìn)一步的說(shuō)明。除非另有說(shuō)明，本發(fā)明使用的所有科學(xué)和技術(shù)術(shù)語(yǔ)具有與本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域人員通常理解的相同含義。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型用于廢鋼熔煉的自動(dòng)上料裝置包括基座1、斜向固定于基座I的臂架2、主動(dòng)輪3、從動(dòng)輪4、傳送帶5、電機(jī)6、若干料斗7。所述主動(dòng)輪3設(shè)置于臂架2的底端、且主動(dòng)輪3與電機(jī)6通過(guò)皮帶進(jìn)行軸連接，所述從動(dòng)輪4設(shè)置于臂架2的頂端。所述傳送帶5由多塊傳送板5.1依次鉸接成封閉環(huán)形成，所述傳送板5.1為由鋼鐵材料制備而成的長(zhǎng)條狀矩形板。所述傳送帶5嚙合于主動(dòng)輪3和從動(dòng)輪4的外部。所述料斗7由鋼鐵材料制備而成，所述料斗7等間距設(shè)置于傳送帶5上，具體為垂直焊接于傳送板5.1上。所述料斗7的開(kāi)口朝向一致，均為沿著傳送帶5上升方向開(kāi)口向上。
[0013]所述臂架2的頂端兩側(cè)設(shè)置有朝向向下的用于定位投放位置的激光射燈(圖中未示出，具體位于從動(dòng)輪4的兩側(cè))。所述電機(jī)6設(shè)置于基座I上。
[0014]以上實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明和進(jìn)一步解釋，而不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，在本實(shí)用新型的權(quán)利范圍內(nèi)所作的任何修改，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于廢鋼熔煉的自動(dòng)上料裝置，其特征在于:包括基座(1)、斜向固定于基座(1)的臂架(2)、主動(dòng)輪(3)、從動(dòng)輪(4)、傳送帶(5)、電機(jī)(6)、若干料斗(7)，所述主動(dòng)輪(3)設(shè)置于臂架(2)的底端、且主動(dòng)輪(3)與電機(jī)(6)通過(guò)皮帶進(jìn)行軸連接，所述從動(dòng)輪(4)設(shè)置于臂架(2)的頂端，所述傳送帶(5)由多塊傳送板(5.1)依次鉸接成封閉環(huán)形成，所述傳送帶(5)嚙合于主動(dòng)輪(3)和從動(dòng)輪(4)的外部，所述料斗(7)等間距設(shè)置于傳送帶(5)上，且料斗(7)的開(kāi)口朝向一致、均為沿著傳送帶(5)上升方向開(kāi)口向上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廢鋼熔煉的自動(dòng)上料裝置，其特征在于:所述傳送板(5.1)為由鋼鐵材料制備而成的長(zhǎng)條狀矩形板，所述料斗(7)由鋼鐵材料制備而成，所述料斗(7)垂直焊接于傳送板(5.1)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于廢鋼熔煉的自動(dòng)上料裝置，其特征在于:所述臂架(2)的頂端兩側(cè)設(shè)置有朝向向下的用于定位投放位置的激光射燈。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于廢鋼熔煉的自動(dòng)上料裝置，它包括基座(1)、斜向固定于基座(1)的臂架(2)、主動(dòng)輪(3)、從動(dòng)輪(4)、傳送帶(5)、電機(jī)(6)、若干料斗(7)，主動(dòng)輪(3)設(shè)置于臂架(2)的底端、且主動(dòng)輪(3)與電機(jī)(6)通過(guò)皮帶進(jìn)行軸連接，從動(dòng)輪(4)設(shè)置于臂架(2)的頂端，傳送帶(5)由多塊傳送板(5.1)依次鉸接成封閉環(huán)形成，傳送帶(5)嚙合于主動(dòng)輪(3)和從動(dòng)輪(4)的外部，料斗(7)等間距設(shè)置于傳送帶(5)上，且料斗(7)的開(kāi)口朝向一致、均為沿著傳送帶(5)上升方向開(kāi)口向上。該自動(dòng)上料裝置能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)廢鋼的上料，省時(shí)省力，生產(chǎn)效率高，還有效保證了作業(yè)人員的安全。
【IPC分類】B65G17/38, B65G17/42, B65G17/12, B65G17/30
【公開(kāi)號(hào)】CN204980038
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520474465
【發(fā)明人】梅海濱, 王益青
【申請(qǐng)人】寧波市鄞州東盟不銹鋼制品有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日