一種全自動(dòng)粉末冷壓成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粉末加工成型設(shè)備，特別涉及一種全自動(dòng)粉末冷壓成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，粉末冷壓成型機(jī)能夠一次性自動(dòng)且連接壓制出精度高、光潔度較好的粉末冶金零件，不僅為切削加工節(jié)約了大量的原材料和加工時(shí)間，而且使用范圍廣泛，深受企業(yè)的青睞。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，粉末冷壓成型機(jī)是通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)飛輪，并通過離合器，傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)使滑塊上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)入模。然而，上述粉末冷壓成型機(jī)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模具安裝麻煩，而且壓力不能根據(jù)需求改變，上沖入模精度低，工作噪聲大，安全系數(shù)低。
[0004]有鑒于此，本發(fā)明人專門設(shè)計(jì)了一種全自動(dòng)粉末冷壓成型機(jī)，本案由此產(chǎn)生。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)粉末冷壓成型機(jī)，以優(yōu)化成型機(jī)的結(jié)構(gòu)，令模具的安裝更加方便且快捷，提高上沖機(jī)構(gòu)的入模精度，加強(qiáng)成型機(jī)的使用性能和安全性能。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]一種全自動(dòng)粉末冷壓成型機(jī)，包括頂板、機(jī)架和底板，機(jī)架四個(gè)角的位置處均垂直設(shè)置有四根第一導(dǎo)柱，第一導(dǎo)柱的兩端分別抵接在頂板和底板之間，頂板下方設(shè)有上沖機(jī)構(gòu)，第一導(dǎo)柱上滑配有安裝板和送料板，安裝板上安裝有油缸，油缸與上沖機(jī)構(gòu)連接，送料板上安裝有送料機(jī)構(gòu)，安裝板和送料板之間設(shè)有上模，上模固定在安裝板的底面，送料板的下方對(duì)應(yīng)于上模的位置處設(shè)有下模和調(diào)料機(jī)構(gòu)，下模連接調(diào)料機(jī)構(gòu)，調(diào)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在底板上。
[0008]全自動(dòng)粉末冷壓成型機(jī)還包括兩連接板，兩連接板分別位于所述上沖機(jī)構(gòu)和安裝板之間且分別設(shè)置在機(jī)架的左、右兩側(cè)，連接板上開設(shè)兩供第一導(dǎo)柱穿過的第一安裝孔。
[0009]全自動(dòng)粉末冷壓成型機(jī)還包括兩根第二導(dǎo)柱，兩根第二導(dǎo)柱分別滑配設(shè)置在所述上沖機(jī)構(gòu)的左、右兩側(cè)，第二導(dǎo)柱的兩端分別抵接在頂板和連接板之間。
[0010]全自動(dòng)粉末冷壓成型機(jī)還包括兩定位板，兩定位板分別位于所述安裝板和送料板之間且分別設(shè)置在機(jī)架的左、右兩側(cè)，定位板上開設(shè)兩供第一導(dǎo)柱穿過的第二安裝孔。
[0011]全自動(dòng)粉末冷壓成型機(jī)還包括兩光幕，光幕分別安裝在所述機(jī)架的兩側(cè)。
[0012]所述第一導(dǎo)柱為高剛性滾珠導(dǎo)柱。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，成型機(jī)上的上沖機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、調(diào)料機(jī)構(gòu)、上模和下模均以第一導(dǎo)柱為基礎(chǔ)相互構(gòu)成配合關(guān)系，令成型機(jī)的結(jié)構(gòu)更加直觀和緊湊，便于模具的安裝和維護(hù)，而且機(jī)架采用四根第一導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)上模與下模以正確位置對(duì)合，有效地提高了上沖入模的精度，降低了工作產(chǎn)生的噪聲，提高了使用時(shí)的安全性，大大滿足了企業(yè)的使用需求。
[0014]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]標(biāo)號(hào)說明
[0017]頂板I，上沖機(jī)構(gòu)11，第二導(dǎo)柱12，連接板13，機(jī)架2，第一導(dǎo)柱21，安裝板22，上模221，送料板23，下模231，調(diào)料機(jī)構(gòu)24，定位板25，底板3，光幕4。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型揭示的一種全自動(dòng)粉末冷壓成型機(jī)，包括頂板1、機(jī)架2和底板3，機(jī)架2四個(gè)角的位置處均垂直設(shè)置有四根第一導(dǎo)柱21，第一導(dǎo)柱21的兩端分別抵接在頂板I和底板3之間，頂板I下方設(shè)有上沖機(jī)構(gòu)11，第一導(dǎo)柱21上滑配有安裝板22和送料板23，安裝板22上安裝有油缸，油缸與上沖機(jī)構(gòu)11連接，送料板23上安裝有送料機(jī)構(gòu)，安裝板22和送料板23之間設(shè)有上模221，上模221固定在安裝板22的底面，送料板23的下方對(duì)應(yīng)于上模221的位置處設(shè)有下模231和調(diào)料機(jī)構(gòu)24，下模231連接調(diào)料機(jī)構(gòu)24，調(diào)料機(jī)構(gòu)24設(shè)置在底板3上。
[0019]為了進(jìn)一步提高上沖入模的精度，全自動(dòng)粉末冷壓成型機(jī)還包括兩連接板，兩連接板分別位于所述上沖機(jī)構(gòu)11和安裝板22之間且分別設(shè)置在機(jī)架的左、右兩側(cè)，連接板13上開設(shè)兩供第一導(dǎo)柱21穿過的第一安裝孔，有助于穩(wěn)固第一導(dǎo)柱21位于上沖機(jī)構(gòu)11和安裝板22之間的部分，使上沖機(jī)構(gòu)11的導(dǎo)向性更佳。
[0020]在本實(shí)施例中，全自動(dòng)粉末冷壓成型機(jī)還包括兩根第二導(dǎo)柱12，兩根第二導(dǎo)柱12分別滑配設(shè)置在所述上沖機(jī)構(gòu)11的左、右兩側(cè)，第二導(dǎo)柱12的兩端分別抵接在頂板I和連接板13之間，以令上沖機(jī)構(gòu)11的運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定，起到了準(zhǔn)確的導(dǎo)向作用，進(jìn)一步提高了上沖入模的精度。
[0021]全自動(dòng)粉末冷壓成型機(jī)還包括兩定位板25，兩定位板25分別位于所述安裝板22和送料板23之間且分別設(shè)置在機(jī)架的左、右兩側(cè)，定位板25上開設(shè)兩供第一導(dǎo)柱21穿過的第二安裝孔，有助于穩(wěn)固第一導(dǎo)柱21位于安裝板22和送料板23之間的部分，使上模221的導(dǎo)向性更佳。
[0022]為了提供成型機(jī)在使用時(shí)的安全性，全自動(dòng)粉末冷壓成型機(jī)還包括兩光幕4，光幕4分別安裝在所述機(jī)架的兩側(cè)。當(dāng)光幕4被遮擋時(shí)，光電安全裝置發(fā)出遮光信號(hào)，控制具有潛在危險(xiǎn)的設(shè)備停止工作，避免發(fā)生危險(xiǎn)事故。
[0023]在本實(shí)施中，第一導(dǎo)柱21可以有多種，優(yōu)選為高剛性滾珠導(dǎo)柱，高剛性滾珠導(dǎo)柱具有良好的剛性和耐咬合性，更加有利于提升成型機(jī)的使用性能，滿足成型機(jī)的使用需求，當(dāng)然，第二導(dǎo)柱12也優(yōu)選為高剛性滾珠導(dǎo)柱。
[0024]本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，成型機(jī)上的上沖機(jī)構(gòu)11、送料機(jī)構(gòu)、調(diào)料機(jī)構(gòu)24、上模221和下模231均以第一導(dǎo)柱21為基礎(chǔ)相互構(gòu)成配合關(guān)系，令成型機(jī)的結(jié)構(gòu)更加直觀和緊湊，便于模具的安裝和維護(hù)，而且機(jī)架采用四根第一導(dǎo)柱21的結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)上模221與下模231以正確位置對(duì)合，有效地提高了上沖入模的精度，降低了工作產(chǎn)生的噪聲，提高了使用時(shí)的安全性，大大滿足了企業(yè)的使用需求。
[0025]上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)粉末冷壓成型機(jī)，其特征在于:包括頂板、機(jī)架和底板，機(jī)架四個(gè)角的位置處均垂直設(shè)置有四根第一導(dǎo)柱，第一導(dǎo)柱的兩端分別抵接在頂板和底板之間，頂板下方設(shè)有上沖機(jī)構(gòu)，第一導(dǎo)柱上滑配有安裝板和送料板，安裝板上安裝有油缸，油缸與上沖機(jī)構(gòu)連接，送料板上安裝有送料機(jī)構(gòu)，安裝板和送料板之間設(shè)有上模，上模固定在安裝板的底面，送料板的下方對(duì)應(yīng)于上模的位置處設(shè)有下模和調(diào)料機(jī)構(gòu)，下模連接調(diào)料機(jī)構(gòu)，調(diào)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在底板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)粉末冷壓成型機(jī)，其特征在于:還包括兩連接板，兩連接板分別位于所述上沖機(jī)構(gòu)和安裝板之間且分別設(shè)置在機(jī)架的左、右兩側(cè)，連接板上開設(shè)兩供第一導(dǎo)柱穿過的第一安裝孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)粉末冷壓成型機(jī)，其特征在于:還包括兩根第二導(dǎo)柱，兩根第二導(dǎo)柱分別滑配設(shè)置在所述上沖機(jī)構(gòu)的左、右兩側(cè)，第二導(dǎo)柱的兩端分別抵接在頂板和連接板之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)粉末冷壓成型機(jī)，其特征在于:還包括兩定位板，兩定位板分別位于所述安裝板和送料板之間且分別設(shè)置在機(jī)架的左、右兩側(cè)，定位板上開設(shè)兩供第一導(dǎo)柱穿過的第二安裝孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)粉末冷壓成型機(jī)，其特征在于:還包括兩光幕，光幕分別安裝在所述機(jī)架的兩側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)粉末冷壓成型機(jī)，其特征在于:所述第一導(dǎo)柱為高剛性滾珠導(dǎo)柱。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)粉末冷壓成型機(jī)，包括頂板、機(jī)架和底板，機(jī)架四個(gè)角的位置處均垂直設(shè)置有四根第一導(dǎo)柱，第一導(dǎo)柱的兩端分別抵接在頂板和底板之間，頂板下方設(shè)有上沖機(jī)構(gòu)，第一導(dǎo)柱上滑配有安裝板和送料板，安裝板上安裝有油缸，油缸與上沖機(jī)構(gòu)連接，送料板上安裝有送料機(jī)構(gòu)，安裝板和送料板之間設(shè)有上模，上模固定在安裝板的底面，送料板的下方對(duì)應(yīng)于上模的位置處設(shè)有下模和調(diào)料機(jī)構(gòu)，下模連接調(diào)料機(jī)構(gòu)，調(diào)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在底板上。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更加直觀和緊湊，便于模具的安裝和維護(hù)，而且機(jī)架采用四根第一導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)上模與下模以正確位置對(duì)合，有效地提高了上沖入模的精度，大大滿足了企業(yè)的使用需求。
【IPC分類】B22F3/02
【公開號(hào)】CN204700300
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520395419
【發(fā)明人】袁小華
【申請(qǐng)人】漳州市凱華機(jī)械有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年6月10日