一種澆注用過濾結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種澆注用過濾結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造制造技術(shù)是將熔化后的材料液體倒入模具內(nèi)，冷卻后形成產(chǎn)品或毛坯的技術(shù)。以金屬鑄造為例，大多數(shù)金屬熔化時需要較高的溫度，因此，熔化金屬時需要用到熔爐設(shè)備，以將金屬熔化為滿足需求的液體；而在實際生產(chǎn)中，被熔化后的金屬液內(nèi)難免會有爐渣等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)對后續(xù)產(chǎn)品的鑄造具有重大影響。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中在鑄造澆注時，都需要用到澆注結(jié)構(gòu)，如漏斗，以將金屬液倒入模具內(nèi)，為了避免金屬液內(nèi)的爐渣進(jìn)入模具內(nèi)，現(xiàn)有技術(shù)中的澆注結(jié)構(gòu)一般都具有過濾板；但是，現(xiàn)有技術(shù)中的澆注結(jié)構(gòu)的構(gòu)成過于簡單，澆注過程中，被濾網(wǎng)過濾出的爐渣會停留在濾網(wǎng)上；后續(xù)澆注時，位于濾網(wǎng)上的爐渣會影響濾網(wǎng)的過濾性能，并且，位于過濾板上的爐渣可能會被金屬液打碎，而進(jìn)入模具內(nèi)，對鑄造的產(chǎn)品產(chǎn)生影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供的一種澆注用過濾結(jié)構(gòu)，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中澆注結(jié)構(gòu)方案簡單、過濾性能差的不足。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種澆注用過濾結(jié)構(gòu)，包括具有下內(nèi)腔的下殼體和固定在下殼體上具有上內(nèi)腔的上殼體，所述上殼體上設(shè)有與上內(nèi)腔相通的進(jìn)液口，所述下殼體底壁上設(shè)有與下內(nèi)腔相通的排液口，所述下內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有過濾板，所述上內(nèi)腔與下內(nèi)腔之間通過一設(shè)有若干導(dǎo)液孔的導(dǎo)液板相通，所述導(dǎo)液板固定在下內(nèi)腔內(nèi)，液體由導(dǎo)液板導(dǎo)向后被過濾板過濾，導(dǎo)液板和過濾板裝配至下內(nèi)腔以后，所述過濾板上正對導(dǎo)液孔處的高度高于過濾板上與導(dǎo)液孔錯開處的高度，所述過濾板上正對導(dǎo)液孔的位置上設(shè)有若干主過濾孔，所述過濾板上與導(dǎo)液孔錯開的位置上設(shè)置若干副過濾孔，所述主過濾孔的直徑大于副過濾孔的直徑；所述下殼體相對兩側(cè)壁的上端設(shè)有固定上殼體的凸板。上述構(gòu)成使得澆注過程中，被過濾板過濾前的液體會被導(dǎo)液板上的導(dǎo)向孔導(dǎo)向，從而使得經(jīng)導(dǎo)液板導(dǎo)向后的液體直接被主過濾孔進(jìn)行過濾；由于過濾板上正對導(dǎo)液孔處的高度高于過濾板上與導(dǎo)液孔錯開處的高度，被主過濾孔過濾出的雜質(zhì)會被后續(xù)澆入的金屬液沖至副過濾孔處進(jìn)行過濾，副過濾孔不會被金屬液直接沖擊，因此，避免了爐渣被打碎后進(jìn)入模具內(nèi)，提高了過濾結(jié)構(gòu)的過濾效果；另外，即使被主過濾孔過濾出的爐渣被金屬液打破后沖至副過濾孔，由于副過濾孔的直徑小于主過濾孔的直徑，被打破后的爐渣也無法從副過濾孔穿過，進(jìn)一步提高了澆注結(jié)構(gòu)的過濾性能；通過下殼體上的凸板對上殼體進(jìn)行固定，避免了澆注過程中上殼體錯位，提高了澆注結(jié)構(gòu)在使用時的穩(wěn)定性能。
[0006]為了使過濾板和導(dǎo)液板便于制造，所述導(dǎo)液板上的導(dǎo)液孔有若干排，每排導(dǎo)液孔的中心線位于同一鉛垂面內(nèi)，所述過濾板橫截的形狀為波浪形。
[0007]所述下內(nèi)腔包括位于過濾板與排液口之間的匯流部、位于過濾板與導(dǎo)液板之間的分流部和位于導(dǎo)液板上方的緩沖部，所述匯流部形狀為上端橫截面面積大于下端橫截面面積的棱臺形；所述分流部和緩沖部的形狀均為棱柱形，并且所述分流部的橫截面面積小于緩沖部的橫截面面積，以在下殼體的側(cè)壁上形成固定導(dǎo)液板的臺階。通過設(shè)置緩沖部和分流部，液體在澆注結(jié)構(gòu)內(nèi)流動順暢、澆注方便；而在下殼體內(nèi)設(shè)置臺階，簡化了澆注結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)、導(dǎo)液板固定可靠。
[0008]為了使金屬液在緩沖腔內(nèi)分布更加均勻，在位于上內(nèi)腔的側(cè)壁上設(shè)有若干條分流板，所述分流板的下端面與上殼體的下端面平齊，所述分流板與水平面的夾角為30度到60度。
[0009]為了進(jìn)一步使上殼體與下殼體連接可靠，所述凸板上設(shè)有若干槽體，所述上殼體上設(shè)有與槽體配合的凸塊，另外，所述上殼體上設(shè)有凹入上殼體內(nèi)的手持部，以便于上殼體取下或裝配。
[0010]本實用新型提供的一種澆注用過濾結(jié)構(gòu)，具有如下優(yōu)點:上內(nèi)腔與下內(nèi)腔之間通過一設(shè)有若干導(dǎo)液孔的導(dǎo)液板相通，所述過濾板上正對導(dǎo)液孔處的高度高于過濾板上與導(dǎo)液孔錯開處的高度，所述過濾板上正對導(dǎo)液孔的位置上設(shè)有若干主過濾孔，所述過濾板上與導(dǎo)液孔錯開的位置上設(shè)置若干副過濾孔，所述主過濾孔的直徑大于副過濾孔的直徑；所述下殼體相對兩側(cè)壁的上端設(shè)有固定上殼體的凸板；由于具有導(dǎo)液板和分流板，澆注過程中被主過濾孔過濾出的爐渣會被沖至副過濾孔處過濾，避免了爐渣被后續(xù)澆入的液體打碎而沿主過濾孔進(jìn)入模具內(nèi)，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，通過設(shè)置分流板，液體在緩沖部內(nèi)分布均勻，提高了導(dǎo)流板的導(dǎo)向性能；另外，通過凸板、槽體對上殼體進(jìn)行固定，上殼體與下殼體固定可靠，提高了澆注結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能。
【附圖說明】
[0011]附圖1是本實用新型一種澆注用過濾結(jié)構(gòu)的主視圖，
[0012]附圖2是本實用新型一種澆注用過濾結(jié)構(gòu)的剖視圖，
[0013]附圖3是附圖2中A處放大圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的一種澆注用過濾結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2、圖3所示，一種澆注用過濾結(jié)構(gòu)，包括具有下內(nèi)腔I的下殼體2和固定在下殼體2上具有上內(nèi)腔3的上殼體4，所述上殼體4上設(shè)有與上內(nèi)腔3相通的進(jìn)液口 5，所述下殼體2底壁上設(shè)有與下內(nèi)腔I相通的排液口 6，所述下內(nèi)腔I內(nèi)設(shè)有過濾板7，所述上內(nèi)腔3與下內(nèi)腔I之間通過一設(shè)有若干導(dǎo)液孔8的導(dǎo)液板9相通，所述導(dǎo)液板9固定在下內(nèi)腔I內(nèi)，液體由導(dǎo)液板9導(dǎo)向后被過濾板7過濾；
[0015]參見圖2，澆注時液體沿位于上殼體4上的進(jìn)液口 5進(jìn)入上內(nèi)腔3，然后再由上內(nèi)腔3進(jìn)入下內(nèi)腔1，為了使液體在下內(nèi)腔I內(nèi)分布均勻，在位于上內(nèi)腔3的側(cè)壁上設(shè)有若干條分流板17，所述分流板17的下端面與上殼體4的下端面平齊，所述分流板17與水平面的夾角s為30度到60度，該分流板17與上殼體4為一體式結(jié)構(gòu)，分流板17與水平面的夾角可以在該范圍內(nèi)自由選擇，考慮到制造成本及分液效果，下面以分流板17與水平面的夾角為35.6度進(jìn)行介紹；
[0016]參見圖2，液體經(jīng)分流板17分流后進(jìn)入下內(nèi)腔1，所述下內(nèi)腔I包括位于過濾板7與排液口 6之間的匯流部13、位于過濾板7與導(dǎo)液板9之間的分流部14和位于導(dǎo)液板9上方的緩沖部15，所述匯流部13形狀為上端橫