本發(fā)明涉及一種過濾裝置，具體涉及一種石英砂過濾器，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

石英砂過濾器是以精制石英砂為過濾介質(zhì)的一種壓力式過濾裝置。石英砂過濾器的簡單工作過程為：原水通過進(jìn)水口進(jìn)入過濾器內(nèi)，在一定的壓力下，當(dāng)水自上而下流經(jīng)具有一定厚度的石英砂濾層時(shí)，過濾介質(zhì)吸附并截留水中的各種懸浮物、微生物、膠體、以及其他細(xì)微顆粒，最終達(dá)到降低水的濁度、凈化水質(zhì)效果的目的，過濾后的水通過出水口流出。

石英砂過濾器具有過濾速度快、過濾精度高、截污容量大、耐酸堿性強(qiáng)，耐氧化，pH適用范圍廣，抗污染性好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于市政、化工、石油、冶金、電力、電子、紡織、造紙、環(huán)保等行業(yè)的水處理除濁，以及軟化水、純水的前級預(yù)處理等工藝，特別是能有效地去除沉淀技術(shù)不能去除的微小粒子和細(xì)菌等。

現(xiàn)有的石英砂過濾器布水效果較差，容易形成布水死角，而且，當(dāng)進(jìn)水流量較大時(shí)，濾料表面沖刷不均，容易發(fā)生溝流現(xiàn)象，濾料容易流失，大大降低了過濾器的過濾效果，影響出水水質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、進(jìn)、出水均勻，并且能夠避免濾料沖刷不均、濾料損失的石英砂過濾器。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種石英砂過濾器，包括筒體，筒體上方的上封頭、筒體下方的下封頭、設(shè)置在筒體底部的支腳、設(shè)置在筒體內(nèi)部下方的支撐板、設(shè)置在支撐板上方的水帽、以及在水帽上方由上至下依次填充的第一過濾層、第二過濾層、承托層；所述筒體呈圓柱體，上半部分設(shè)置有人孔、視鏡，下半部分設(shè)置有卸料口；所述上封頭中心位置處設(shè)置有原水進(jìn)口，所述原水進(jìn)口連接有上布水器，所述下封頭中心位置處設(shè)置有產(chǎn)水出口；所述支撐板下方設(shè)置有支撐管，所述支撐管位于支撐板和下封頭之間，用于承受支撐板上濾料產(chǎn)生的壓力，并對支撐板的荷載進(jìn)行加強(qiáng)。

進(jìn)一步地，所述上封頭上還設(shè)置有排氣口和吊耳，所述排氣口個(gè)數(shù)為1個(gè)或2個(gè)，所述吊耳個(gè)數(shù)為2個(gè)或4個(gè)。

進(jìn)一步地，所述上布水器為多路型布水器，所述多路型布水器由多根空心圓管連接而成，圓管壁上分布有若干圓孔。

進(jìn)一步地，所述第一過濾層為粒徑3.0～5.0 mm的石英砂，高度為200～250 mm，所述第二過濾層為粒徑0.4～0.6 mm的石英砂，高度為600～800 mm，所述承托層為粒徑1.2～2.0 mm的石英砂，高度為200～400 mm。

進(jìn)一步地，所述支撐板呈圓形，所述水帽在支撐板上均勻排布，而且所述支撐板下方的圓孔處預(yù)先焊有螺母，便于水帽的快速安裝。

進(jìn)一步地，所述原水進(jìn)口外部連接有原水進(jìn)水管路，所述原水進(jìn)水管路上設(shè)有取樣支管，所述產(chǎn)水出口外部連接有產(chǎn)水排水管路，所述產(chǎn)水排水管路上設(shè)有取樣支管。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：（1）本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，使用方便，凈水成本低，能有效去除水中的各種懸浮物、微生物、膠質(zhì)等微細(xì)顆粒，凈水效果好。

（2）本發(fā)明設(shè)計(jì)了2層石英砂過濾層，1層石英砂承托層，第一過濾層石英砂濾料粒徑較大，可起到粗濾作用，同時(shí)起到保護(hù)第二過濾層石英砂濾料免受進(jìn)水沖刷而發(fā)生溝流的作用，另外還可避免反洗時(shí)上布水器堵塞；第二過濾層石英砂濾料粒徑較小、截留效果好，起到精濾的作用，同時(shí)，第二過濾層較高的裝填高度，可防止反洗后剛投入使用時(shí)小顆粒雜質(zhì)進(jìn)入更深層的濾砂，進(jìn)而穿透濾層，保證了出水水質(zhì)的優(yōu)良；底層的石英砂承托層可起到良好的支撐作用，防止過濾器跑料，而且在反洗時(shí)，可起到進(jìn)水均勻化作用，實(shí)現(xiàn)二次布水，保護(hù)第二過濾層石英砂過濾層免受反洗水的直接沖刷，避免發(fā)生溝流現(xiàn)象，延長過濾器的使用周期。

（3）本發(fā)明的上布水器采用多路型布水器，進(jìn)水布水均勻，對濾料層沖擊小，避免發(fā)生溝流現(xiàn)象。

（4）本發(fā)明在多孔板下方的圓孔處預(yù)先焊有螺母，可便于水帽的快速安裝，大大縮短了工人的勞動(dòng)時(shí)間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、筒體，2、上封頭，3、排氣口，4、原水進(jìn)口，5、吊耳，6、上布水器，7、人孔，8、視鏡，9、第一過濾層，10、第二過濾層，11、承托層，12、卸料口，13、水帽，14、支撐板，15、支撐管，16、下封頭，17、支腳，18、產(chǎn)水出口，19、產(chǎn)水排水管路， 20、取樣支管，21、原水進(jìn)水管路，22、取樣支管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種石英砂過濾器，包括筒體1，筒體上方的上封頭2、筒體下方的下封頭16、設(shè)置在筒體底部的支腳17、設(shè)置在筒體內(nèi)部下方的支撐板14、設(shè)置在支撐板上方的水帽13、以及在水帽13上方由上至下依次填充的第一過濾層9、第二過濾層10、承托層11；所述筒體1呈圓柱體，上半部分設(shè)置有人孔7、視鏡8，下半部分設(shè)置有卸料口12；所述上封頭2中心位置處設(shè)置有原水進(jìn)口4，所述原水進(jìn)口4連接有上布水器6，所述下封頭16中心位置處設(shè)置有產(chǎn)水出口18；所述支撐板14下方設(shè)置有支撐管15，所述支撐管15位于支撐板14和下封頭16之間，用于承受支撐板上濾料產(chǎn)生的壓力，并對支撐板的荷載進(jìn)行加強(qiáng)。

所述上封頭2上還設(shè)置有排氣口3和吊耳5，所述排氣口個(gè)數(shù)為1個(gè)或2個(gè)，所述吊耳個(gè)數(shù)為2個(gè)或4個(gè)，配合吊機(jī)使用，由于設(shè)備體積大、質(zhì)量大，移動(dòng)時(shí)必須使用吊機(jī)。

所述上布水器6為多路型布水器，所述多路型布水器由8～10根空心圓管連接而成，圓管壁上分布有若干圓孔。

所述第一過濾層9為粒徑3.0～5.0 mm的石英砂，高度為200～250 mm，所述第二過濾層10為粒徑0.4～0.6 mm的石英砂，高度為600～800 mm，所述承托層11為粒徑1.2～2.0 mm的石英砂，高度為200～400 mm。

所述支撐板14呈圓形，所述水帽13在支撐板上均勻排布，而且所述支撐板14下方的圓孔處預(yù)先焊有螺母，便于水帽13的快速安裝。

所述原水進(jìn)口4外部連接有原水進(jìn)水管路21，所述原水進(jìn)水管路21上設(shè)有取樣支管22，所述產(chǎn)水出口18外部連接有產(chǎn)水排水管路19，所述產(chǎn)水排水管路19上設(shè)有取樣支管20，可用于對進(jìn)水和產(chǎn)水水質(zhì)取樣分析，以判斷石英砂過濾器的運(yùn)行狀況以及反洗效果。

本發(fā)明的工作方式為：過濾時(shí)，原水從原水進(jìn)水管路21進(jìn)入過濾器內(nèi)腔，首先經(jīng)過上布水器6進(jìn)行均勻布水，然后依次從第一過濾層9、第二過濾層10、承托層11通過，懸浮物、微生物、膠質(zhì)等微細(xì)顆粒被截留，凈化后的水從水帽13流入支撐板14下方的過濾器空腔內(nèi)，并從產(chǎn)水出口18排出。

過濾器運(yùn)行一定時(shí)間后，需要反洗，帶壓反洗水從產(chǎn)水排水管路19通入，經(jīng)過水帽13，沿著承托層11、第二過濾層10、第一過濾層9向上流動(dòng)，反洗水對石英砂濾料進(jìn)行攪動(dòng)和沖洗，被截留的懸浮物、微生物、膠質(zhì)等微細(xì)顆粒與石英砂分離，隨反洗水經(jīng)上布水器6收集，從原水進(jìn)口4排出。

以上具體實(shí)施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)說明，但并不能對本發(fā)明的保護(hù)范圍進(jìn)行限制，本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員還可以在此基礎(chǔ)上進(jìn)行許多改進(jìn)和修飾，但這些改進(jìn)和修飾都在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。