專利名稱：一種帶有油溫控制系統(tǒng)的風冷式旋片真空泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種帶有油溫控制系統(tǒng)的風冷式旋片真空泵涉及真空泵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶有油溫控制系統(tǒng)、適用于抽除可凝性蒸汽的風冷式旋片真空泵。
背景技術(shù)：
在油封式旋片真空泵(以及其它直排大氣的容積式真空泵)的許多應(yīng)用場合中，會遇到被抽氣體中含有較多(常溫常壓下的)可凝性蒸汽的情況，例如水蒸氣、乙醇等。在較低壓力下，這些可凝性蒸汽隨同永久氣體一起被吸入泵腔；但混合氣體在泵腔內(nèi)被壓縮至排氣壓力從排氣口排出的過程中，這些可凝性蒸汽可能已經(jīng)因被壓縮而使壓力升高至對應(yīng)溫度下的飽和蒸汽壓，從而發(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象；凝結(jié)形成的液體會混入(或溶入)泵油之中，破環(huán)泵油的潤滑密封性能，并不斷在泵內(nèi)循環(huán)無法排出；最終影響泵的正常工作。工程實踐中最為常見的可凝性蒸汽是水蒸氣，例如在各種真空干燥機、真空脫水機、磚瓦真空擠出機等機械設(shè)備中，被抽氣體中普遍含有較大比例的水蒸氣。采用水環(huán)式真空泵存在極限真空度低的缺點，而采用油封式旋片真空泵(或其它油封式容積真空泵，如滑閥泵)，則存在上述排除水蒸氣能力低的問題，甚至極易發(fā)生泵油乳化。盡管旋片泵普遍設(shè)置氣鎮(zhèn)閥來提高抽除水蒸氣等可凝性蒸汽的能力，但仍無法滿足實際工程的需要。因此，迫切需要開發(fā)一種適合于抽除除水蒸氣等可凝性蒸汽的真空泵。發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是針對上述不足之處，提供一種帶有油溫控制系統(tǒng)的風冷式旋片真空泵，是一種特別適合于抽除除水蒸氣等可凝性蒸汽的旋片式真空泵，其主要特征是設(shè)置專門的泵油溫度控制系統(tǒng)，采用可控的風冷方式，控制泵體和泵油的工作溫度，使之達到或接近可凝性蒸氣在排氣壓力下的飽和溫度，從而避免其發(fā)生凝結(jié)，達到順利排出泵腔的目的。一種帶有油溫控制系統(tǒng)的風冷式旋片真空泵是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)本實用新型一種帶有油溫控制系統(tǒng)的風冷式旋片真空泵包括泵體定子、前端蓋、 后端蓋、轉(zhuǎn)子、旋片、排氣閥組件、側(cè)置式油箱、泵油循環(huán)與油溫控制系統(tǒng)、電機支撐座、電動機、電氣控制箱。在由前端蓋、泵體定子和后端蓋構(gòu)成的封閉泵腔內(nèi)，側(cè)偏心安裝有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上開有旋片槽，旋片槽內(nèi)裝有旋片；后端蓋固定于電機支承座一側(cè)，與轉(zhuǎn)子軸相連接的電動機固定于電機支承座另一側(cè)，帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)；泵體定子上方開有進氣口 ；泵體定子的后側(cè)方開有排氣孔，上裝排氣閥組件；泵體定子后部連接有分為上下兩腔的側(cè)置式排氣油箱， 排氣油箱下腔有泵油過濾網(wǎng)和過濾器，排氣油箱上腔有排氣油霧過濾器。所述泵體定子設(shè)置有風冷散熱片。本實用新型所提供的旋片真空泵，其主要特征之一在于設(shè)置了一套完整的泵油循環(huán)和油溫控制系統(tǒng)包括供油管、流量調(diào)節(jié)閥、回油管、泵油溫度傳感器、電子溫度控制器、 風冷式泵油冷卻器、以及必要時在油箱內(nèi)加配的電加熱器。側(cè)置式油箱通過供油管和流量調(diào)節(jié)閥與風冷式泵油冷卻器的油管回路相連，回油管一端與風冷式泵油冷卻器相連，回油管另一端與泵腔相連。 在側(cè)置式油箱上裝有泵油溫度傳感器在線檢測泵油溫度，泵油溫度傳感器與設(shè)置在電氣控制箱中的電子溫度控制器相連。所述風冷式泵油冷卻器包括泵油冷卻器和泵油冷卻器風扇電機，泵油冷卻器裝有泵油冷卻器風扇電機(電機軸上裝有風扇)，泵油冷卻器具有泵油冷卻管、泵油冷卻管上裝有泵油冷卻散熱片。 所述電氣控制箱上裝有電壓表、電流表、油溫顯示屏，電氣控制箱內(nèi)裝有電子溫度控制器。所述電子溫度控制器采用市售電子溫度控制器。一種帶有油溫控制系統(tǒng)的風冷式旋片真空泵的油溫控制方法風冷式旋片真空泵工作過程中，泵油在旋片泵腔內(nèi)外壓力差的作用下，自動循環(huán)流動并調(diào)節(jié)溫度，其流動過程是排氣油箱下腔中的泵油，在氣體壓力的作用下，經(jīng)過泵油過濾器、供油管和流量調(diào)節(jié)閥流入風冷式泵油冷卻器的油管回路中；再經(jīng)回油管流入處于低壓狀態(tài)的泵腔中，起到對泵體、旋片與轉(zhuǎn)子間的潤滑、密封和冷卻作用；最后被旋片驅(qū)動通過排氣孔和排氣閥組件重新回到排氣油箱中。泵工作過程中，泵油溫度控制系統(tǒng)通過安置在排氣油箱上的泵油溫度傳感器在線檢測泵油溫度，當泵油溫度高于設(shè)定的上限溫度， 通常為可凝性蒸汽在排氣壓力下的飽和溫度，抽除水蒸氣時上限溫度設(shè)定為100°C時，設(shè)置在電控箱中的電子溫度控制器自動啟動風冷式泵油冷卻器的泵油冷卻器風扇電機，對流經(jīng)泵油冷卻器的泵油進行降溫；當泵油溫度低于設(shè)定的下限溫度，抽除水蒸氣時下限溫度設(shè)定為85°C時，電子溫度控制器自動啟動設(shè)置在排氣油箱中的電加熱器，對油箱內(nèi)的泵油加熱升溫；若泵油處于合適的溫度范圍，電子溫度控制器則自動關(guān)閉風扇電機和電加熱器。由于正常工作時泵油不斷吸收泵體和被抽氣體的熱量，所以用于泵油升溫的電加熱器較少工作，一般僅是在北方冬季等特定地域以及開車啟動等特定時段才會啟動，所以可以作為選配部件配置。本實用新型涉及的是一種帶有油溫控制系統(tǒng)的風冷式旋片真空泵及其油溫控制方法，具有如下特點1、根據(jù)被抽氣體中所含有的可凝性蒸汽在排氣壓力下的飽和溫度來制定旋片泵的工作溫度，可以確?？赡詺怏w在被壓縮過程中不發(fā)生凝結(jié)，從而順利排出泵外，能夠大大提高油封式旋片泵抽除可凝性蒸汽的能力；2、專門設(shè)置的泵油循環(huán)和油溫控制系統(tǒng)，能夠不受環(huán)境溫度影響地控制泵油工作在設(shè)定的溫度下，從而保障旋片泵的工作性能維持穩(wěn)定；3、采用全風冷式控溫方法，尤其是對泵油單獨采取循環(huán)控溫措施，使泵體、泵油的工作溫度可以根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)，調(diào)溫范圍和控溫精度都遠遠高于水冷方式，且受環(huán)境溫度和冷卻水條件影響較小。本實用新型提供了一種工作原理先進、工作性能可靠、抽除水蒸氣等可凝性蒸汽能力強的旋片式真空泵。

以下將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明圖1是本實用新型一種帶有油溫控制系統(tǒng)的風冷式旋片真空泵主視圖。圖2是本實用新型一種帶有油溫控制系統(tǒng)的風冷式旋片真空泵左視圖(剖視圖)。圖中1、底座，2、泵油溫度傳感器，3、電機支撐座，4、泵體定子，5、供油管，6、流量調(diào)節(jié)閥，7、前端蓋，8、泵油冷卻器風扇電機，9、風冷式泵油冷卻器，10、回油管，11、側(cè)置式油箱，12、電控箱，13、電子溫度控制器，14、電動機，15、泵油過濾器，16、電加熱器，17、轉(zhuǎn)子，18、排氣閥組件，19、排氣油霧過濾器，20、排氣孔，21、進氣口，22、旋片，
23、后立而蓋ο
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。本實用新型所提供的一種帶有油溫控制系統(tǒng)的風冷式旋片真空泵，以在真空干燥機中抽除含有大量水蒸氣為應(yīng)用背景，其實施例的具體結(jié)構(gòu)如下如圖1和圖2所示，本實施例的結(jié)構(gòu)包括泵體定子4、前端蓋7、后端蓋23、轉(zhuǎn)子17、 旋片22、排氣閥組件18、側(cè)置式油箱11、排氣油霧過濾器19、泵油循環(huán)與油溫控制系統(tǒng)、電機支撐座3、電動機14、電控箱12，以及必要的連接零件和附屬部件。各部件的連接關(guān)系為 在由前端蓋7、泵體定子4和后端蓋23構(gòu)成的封閉泵腔內(nèi)，向上呈30°角側(cè)偏心安裝有轉(zhuǎn)子17，轉(zhuǎn)子17上開有三個旋片槽，旋片槽內(nèi)裝有旋片22 ；后端蓋23固定于電機支承座3 — 側(cè)，電動機14固定于電機支承座3的另一側(cè)，與轉(zhuǎn)子17的軸相連接并帶動轉(zhuǎn)子17旋轉(zhuǎn)；泵體定子4上方有進氣口 21 ；泵體定子4的后側(cè)方開有排氣孔20，上裝排氣閥組件18 ；泵體定子4后部連接有分為上下兩腔的側(cè)置式油箱11，側(cè)置式油箱11下腔有泵油過濾網(wǎng)和泵油過濾器15，側(cè)置式油箱11上腔有排氣油霧過濾器19。所述泵體定子4設(shè)置有風冷散熱片。如圖1和圖2所示，本實施例設(shè)置有泵油循環(huán)與油溫控制系統(tǒng)包括供油管5、流量調(diào)節(jié)閥6、回油管10、泵油溫度傳感器2、電子溫度控制器13、風冷式泵油冷卻器9、以及必要時在油箱內(nèi)加配的電加熱器16。側(cè)置式油箱11通過供油管5和流量調(diào)節(jié)閥6與風冷式泵油冷卻器9的油管回路相連，回油管10 —端與風冷式泵油冷卻器9相連，回油管10另一端與泵腔相連。在側(cè)置式油箱11上裝有泵油溫度傳感器2在線檢測泵油溫度，泵油溫度傳感器2 與設(shè)置在電氣控制箱12中的電子溫度控制器13相連。所述風冷式泵油冷卻器9包括泵油冷卻器、泵油冷卻器風扇電機8，泵油冷卻器裝有泵油冷卻器風扇電機8，泵油冷卻器具有泵油冷卻管、泵油冷卻管上裝有泵油冷卻散熱片。所述電氣控制箱12上裝有電壓表、電流表、油溫顯示屏，電氣控制箱12內(nèi)裝有電子溫度控制器13。所述電子溫度控制器13采用市售電子溫度控制器。風冷式旋片真空泵工作過程中，泵油在旋片泵腔內(nèi)外壓力差的作用下，自動循環(huán)流動并調(diào)節(jié)溫度，其過程是側(cè)置式油箱11中的泵油，在氣體壓力的作用下，經(jīng)過泵油過濾器15、供油管5和流量調(diào)節(jié)閥6流入風冷式泵油冷卻器9的油管回路中；再經(jīng)回油管10流入處于低壓狀態(tài)的泵腔中，起到對泵體4、旋片22與轉(zhuǎn)子17間的潤滑、密封和冷卻作用；最后被旋片22驅(qū)動通過排氣孔20和排氣閥組件18重新回到側(cè)置式油箱11中。泵工作過程中，泵油溫度控制系統(tǒng)通過安置在排氣油箱11上的泵油溫度傳感器2在線檢測泵油溫度， 當泵油溫度高于設(shè)定的上限溫度(本實施例抽除水蒸氣，設(shè)定為IO(TC)時，設(shè)置在電控箱 12中的電子溫度控制器13自動啟動風冷式泵油冷卻器9的泵油冷卻器風扇電機8，對流經(jīng)泵油冷卻器9的泵油進行降溫；當泵油溫度低于設(shè)定的下限溫度(本實施例抽除水蒸氣，設(shè)定為85°C)時，電子溫度控制器13自動啟動設(shè)置在側(cè)置式油箱11中的電加熱器16，對油箱內(nèi)的泵油加熱升溫；若泵油處于合適的溫度范圍，電子溫度控制器13則自動關(guān)閉風扇電機
58和電加熱器16。由于正常工作時泵油不斷吸收泵體和被抽氣體的熱量，所以用于泵油升溫的電加熱器較少工作，一般僅是在北方冬季等特定地域以及開車啟動等特定時段才會啟動，所以可以作為選配部件配置。
權(quán)利要求1.一種帶有油溫控制系統(tǒng)的風冷式旋片真空泵，其特征在于包括帶有風冷散熱片的泵體定子、前端蓋、后端蓋、轉(zhuǎn)子、旋片、排氣閥組件、側(cè)置式油箱、泵油循環(huán)與油溫控制系統(tǒng)、 電機支撐座、電動機和電氣控制箱；在由前端蓋、泵體定子和后端蓋構(gòu)成的封閉泵腔內(nèi)，側(cè)偏心安裝有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上開有旋片槽，槽內(nèi)裝有旋片；后端蓋固定于電機支承座一側(cè)，與轉(zhuǎn)子軸相連接的電動機固定于電機支承座另一側(cè)，帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)；泵體定子上方開有進氣口 ； 泵體定子的后側(cè)方開有排氣孔，上裝排氣閥組件；泵體定子后部連接有分為上、下兩腔的側(cè)置式油箱，側(cè)置式油箱下腔有泵油過濾網(wǎng)和過濾器，側(cè)置式油箱上腔有排氣油霧過濾器；所述泵油循環(huán)和油溫控制系統(tǒng)包括供油管、流量調(diào)節(jié)閥、回油管、泵油溫度傳感器、電子溫度控制器和風冷式泵油冷卻器；側(cè)置式油箱通過供油管和流量調(diào)節(jié)閥與風冷式泵油冷卻器的油管回路相連，回油管一端與風冷式泵油冷卻器相連，回油管另一端與泵腔相連；在側(cè)置式油箱上裝有泵油溫度傳感器在線檢測泵油溫度，泵油溫度傳感器與設(shè)置在電氣控制箱中的電子溫度控制器相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有油溫控制系統(tǒng)的風冷式旋片真空泵，其特征在于所述風冷式泵油冷卻器包括泵油冷卻器和泵油冷卻器風扇電機，泵油冷卻器裝有泵油冷卻器風扇電機，泵油冷卻器具有泵油冷卻管、泵油冷卻管上裝有泵油冷卻散熱片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有油溫控制系統(tǒng)的風冷式旋片真空泵，其特征在于所述電氣控制箱上裝有電壓表、電流表、油溫顯示屏。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有油溫控制系統(tǒng)的風冷式旋片真空泵，其特征在于在油箱內(nèi)加配有電加熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有油溫控制系統(tǒng)的風冷式旋片真空泵，其特征在于所述泵體定子設(shè)置有風冷散熱片。
專利摘要本實用新型涉及的是一種帶有油溫控制系統(tǒng)的風冷式旋片真空泵涉及真空泵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶有油溫控制系統(tǒng)、適用于抽除可凝性蒸汽的風冷式旋片真空泵。包括泵體定子、前端蓋、后端蓋、側(cè)偏心安裝的轉(zhuǎn)子、旋片、排氣閥組件、側(cè)置式油箱、泵油循環(huán)與油溫控制系統(tǒng)、電機支撐座、電動機和電氣控制箱；封閉泵腔內(nèi)，側(cè)偏心安裝有轉(zhuǎn)子，裝有旋片；電動機固定于電機支承座另一側(cè)；泵體定子上方開有進氣口；泵體定子的后側(cè)方開有排氣孔；側(cè)置式油箱下腔有泵油過濾網(wǎng)和過濾器，側(cè)置式油箱上腔有排氣油霧過濾器；所述泵油循環(huán)和油溫控制系統(tǒng)包括供油管、流量調(diào)節(jié)閥、回油管、泵油溫度傳感器、電子溫度控制器和風冷式泵油冷卻器。
文檔編號F04C29/04GK202073788SQ20112017345
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
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