一種無(wú)縫鋼管加熱爐淬火冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于長(zhǎng)軸工件加工領(lǐng)域，涉及到一種無(wú)縫鋼管加熱爐淬火冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]加熱爐是無(wú)縫鋼管加工的重要設(shè)備之一，現(xiàn)有的加熱爐為固定式結(jié)構(gòu)，鋼管在進(jìn)入加熱爐之前，以及在加熱爐與淬火裝置之間傳送采用吊車吊送，對(duì)于廠房空間要求較高，而且傳送之間的時(shí)間不能準(zhǔn)確把握，甚至?xí)绊懮a(chǎn)質(zhì)量。而且，現(xiàn)有淬火池都是采用將工件浸入冷卻液進(jìn)行冷卻，冷卻效率較低，而且存在工件內(nèi)部冷卻速度不均勻影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠耐用、制造成本低的無(wú)縫鋼管加熱爐淬火冷卻裝置。
[0004]一種無(wú)縫鋼管加熱爐淬火冷卻裝置，包括爐體、工作平臺(tái)、托架、推桿、推料板以淬火池，爐體水平橫向設(shè)置在工作平臺(tái)中部，在爐體縱向前端的工作平臺(tái)上水平橫向安裝有托架，在托架上端前部間隔均布安裝有多條縱向同步移動(dòng)的推桿，該多根推桿的后端水平橫向安裝有一推料板，該推料板用于同步水平推動(dòng)托架上的工件，其特征在于:在爐體縱向后端的工作平臺(tái)的工作平臺(tái)上水平橫向制有一淬火池，該淬火池內(nèi)水平橫向設(shè)置有一提料架，該提料架下端橫向間隔均布多個(gè)支撐滾輪，并且提料架淬火工作位置對(duì)應(yīng)的淬火池橫向兩端側(cè)壁上均安裝有一與工件內(nèi)空腔同軸的噴槍；淬火池底部連通安裝在工作平臺(tái)下的回水系統(tǒng)。
[0005]而且，爐體為下端開(kāi)口的立方箱體結(jié)構(gòu)，該爐體的橫向兩端均驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)安裝安裝有一升降架。
[0006]而且，該托架下端間隔均布安裝有多條縱向?qū)к?，托架在?dǎo)軌上水平縱向調(diào)節(jié)移動(dòng)。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，采用連續(xù)推送加工無(wú)縫鋼管，增強(qiáng)設(shè)備之間的連續(xù)性，在保證質(zhì)量的同時(shí)對(duì)于場(chǎng)地的要求較低，淬火池轉(zhuǎn)動(dòng)冷卻與管體內(nèi)噴槍冷卻同步處理，提升冷卻效率與冷卻均勻性，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為淬火池內(nèi)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖標(biāo)記:1工作平臺(tái)，2提料架，3淬火池，4爐體，5推桿，6導(dǎo)軌，7托架，8推料板，9工件，10升降架，11回水系統(tǒng)，12噴槍，13支撐滾輪。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0013]一種無(wú)縫鋼管加熱爐淬火冷卻裝置，包括爐體4、工作平臺(tái)1、托架7、推桿5、推料板8以淬火池3，爐體水平橫向設(shè)置在工作平臺(tái)中部，爐體為下端開(kāi)口的立方箱體結(jié)構(gòu)，該爐體的橫向兩端均驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)安裝安裝有一升降架10，該兩側(cè)的升降架同步驅(qū)動(dòng)爐體沿滑軌上、下移動(dòng)，在爐體縱向前端的工作平臺(tái)上水平橫向安裝有用于支撐無(wú)縫鋼管工件9的托架，該托架下端間隔均布安裝有多條縱向?qū)к?，托架可在導(dǎo)軌上水平縱向調(diào)節(jié)移動(dòng)；在托架上端前部間隔均布安裝有多條縱向同步移動(dòng)的推桿，該多根推桿的后端水平橫向安裝有一推料板，該推料板用于同步水平推動(dòng)托架上的工件；
[0014]本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于:
[0015]在爐體縱向后端的工作平臺(tái)的工作平臺(tái)上水平橫向制有一淬火池3，該淬火池內(nèi)水平橫向設(shè)置有一提料架2，該提料架用于支撐工件在淬火池進(jìn)行升降，完成淬火降溫，該提料架下端橫向間隔均布多個(gè)支撐滾輪13，帶動(dòng)工件連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)保證冷卻，并且提料架淬火工作位置對(duì)應(yīng)的淬火池橫向兩端側(cè)壁上均安裝有一與工件內(nèi)空腔同軸的噴槍12，在淬火同時(shí)噴槍向工件的管體內(nèi)噴射冷卻液，配合淬火池內(nèi)的冷卻液實(shí)現(xiàn)內(nèi)、外冷卻，提升加工效率。
[0016]淬火池底部連通安裝在工作平臺(tái)下的回水系統(tǒng)11，循環(huán)冷卻淬火池內(nèi)的冷卻液。
[0017]盡管為說(shuō)明目的公開(kāi)了本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實(shí)用新型的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開(kāi)的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)縫鋼管加熱爐淬火冷卻裝置，包括爐體、工作平臺(tái)、托架、推桿、推料板以淬火池，爐體水平橫向設(shè)置在工作平臺(tái)中部，在爐體縱向前端的工作平臺(tái)上水平橫向安裝有托架，在托架上端前部間隔均布安裝有多條縱向同步移動(dòng)的推桿，推桿的后端水平橫向安裝有一推料板，該推料板用于同步水平推動(dòng)托架上的工件，其特征在于:在爐體縱向后端的工作平臺(tái)的工作平臺(tái)上水平橫向制有一淬火池，該淬火池內(nèi)水平橫向設(shè)置有一提料架，該提料架下端橫向間隔均布多個(gè)支撐滾輪，并且提料架淬火工作位置對(duì)應(yīng)的淬火池橫向兩端側(cè)壁上均安裝有一與工件內(nèi)空腔同軸的噴槍；淬火池底部連通安裝在工作平臺(tái)下的回水系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)縫鋼管加熱爐淬火冷卻裝置，其特征在于:爐體為下端開(kāi)口的立方箱體結(jié)構(gòu)，該爐體的橫向兩端均驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)安裝安裝有一升降架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)縫鋼管加熱爐淬火冷卻裝置，其特征在于:該托架下端間隔均布安裝有多條縱向?qū)к墸屑茉趯?dǎo)軌上水平縱向調(diào)節(jié)移動(dòng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種無(wú)縫鋼管加熱爐淬火冷卻裝置，在爐體縱向后端的工作平臺(tái)上水平橫向制有一淬火池，該淬火池內(nèi)水平橫向設(shè)置有一提料架，該提料架下端橫向間隔均布多個(gè)支撐滾輪，并且提料架淬火工作位置對(duì)應(yīng)的淬火池橫向兩端側(cè)壁上均安裝有一與工件內(nèi)空腔同軸的噴槍；淬火池底部連通安裝在工作平臺(tái)下的回水系統(tǒng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，采用連續(xù)推送加工無(wú)縫鋼管，增強(qiáng)設(shè)備之間的連續(xù)性，在保證質(zhì)量的同時(shí)對(duì)于場(chǎng)地的要求較低，淬火池轉(zhuǎn)動(dòng)冷卻與管體內(nèi)噴槍冷卻同步處理，提升冷卻效率與冷卻均勻性，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】C21D1-63, C21D9-08, C21D1-667
【公開(kāi)號(hào)】CN204550666
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520167455
【發(fā)明人】田秋成, 劉志杰, 王銘睿, 王田田
【申請(qǐng)人】天津市精成偉業(yè)機(jī)器制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年3月24日