一種用于管屏焊縫熱處理的加熱裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熱處理加熱領域，具體地，涉及一種用于管屏焊縫熱處理的加熱裝置。
【背景技術】
[0002]高溫過熱器、高溫再熱器是鍋爐高溫受熱面的重要組成部分，與水冷壁、省煤器等共同構成了鍋爐爐膛。高溫過熱器、高溫再熱器的入口段、出口段與集箱相聯(lián)接的部分采用新型耐熱鋼材料的管件，該部分管件焊接于高溫過熱器、高溫再熱器后，需要在施工現(xiàn)場對管件的焊縫進行焊接和熱處理。焊后熱處理是為了降低焊接接頭的殘余應力，改善焊縫金屬的組織和性能。由于管件的焊接裂紋敏感性較強，因此對管件的焊接、熱處理工藝要求非常嚴格，如果工藝不當造成質量問題將導致焊縫發(fā)生裂紋甚至在運行中發(fā)生爆管，嚴重影響鍋爐的安全運行。
[0003]高溫過熱器、高溫再熱器小口徑管屏的現(xiàn)場熱處理一般采用多組加熱器直接敷設在管子焊縫表面，進行加熱處理，為了減少邊管加熱不均，一些工藝也采取了在邊管加“假管”的方式進行改善。但該方法存在作業(yè)繁瑣、控溫困難，管子周向受熱不均，導致組織殘余應力較大等不足，嚴重的影響熱處理質量。尤其是對于一些高溫再熱器管屏，焊接接頭上下部分管子規(guī)格尺寸不一樣，更給上述熱處理方式造成困難，影響焊接接頭熱處理質量。
[0004]因此，需要提供一種能夠對管屏焊縫進行均勻熱處理的加熱裝置。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種能夠對管屏焊縫進行均勻熱處理的加熱裝置。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種用于管屏焊縫熱處理的加熱裝置，其中，該加熱裝置包括能夠拼合成完整箱體的一對加熱箱，每個所述加熱箱包括底板和形成在該底板同側并圍成框體的側板，所述加熱箱上設置有位于所述加熱箱的內側的用于熱輻射加熱的加熱片，其中一部分側板能夠抵壓在管屏上并且另一部分側板能夠彼此接合從而在一對所述加熱箱之間形成加熱空間。
[0007]優(yōu)選地，所述底板為矩形，所述側板包括分別設置在所述底板的第一組平行對邊上的第一側板以及設置在所述底板的第二組平行對邊上的第二側板，所述第二側板的高度大于所述第一側板的高度，所述第一側板能夠抵壓在所述管屏上，所述第二側板用于彼此密封地接合。
[0008]優(yōu)選地，所述第一側板用于抵壓在所述管屏上的側邊上形成有與所述管屏的管件對應的凹部。
[0009]優(yōu)選地，所述加熱片和所述底板之間設置有保溫隔熱材料。
[0010]優(yōu)選地，所述側板的外表面上設置有用于將拼合的一對所述加熱箱彼此固定的固定結構。
[0011]優(yōu)選地，所述側板上形成有允許所述加熱片的接線穿過的通孔。
[0012]優(yōu)選地，所述側板的用于抵壓于所述管屏的邊緣設置有柔性密封條。
[0013]優(yōu)選地，所述加熱片設置在當所述側板抵壓于所述管屏的邊緣時與所述管屏的距離不小于60mm的位置。
[0014]優(yōu)選地，所述加熱箱的外部設置有保溫層。
[0015]通過上述技術方案，通過加熱箱形成加熱空間，可以通過加熱片對管屏進行輻射加熱，可以避免直接熱傳導式加熱造成的焊縫處溫度梯度過大的問題，可以實現(xiàn)對焊縫的均勻加熱，使焊縫的熱處理溫度更加均勻，提高了熱處理的質量。
[0016]本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0017]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0018]圖1是根據本實用新型的一種【具體實施方式】的加熱箱的立體結構圖。
[0019]圖2是根據本實用新型的一種【具體實施方式】的加熱箱沿垂直于管件的直徑的表面的剖視圖。
[0020]附圖標記說明
[0021]I 加熱箱2 加熱片
[0022]3 管屏11 底板
[0023]12側板121第一側板
[0024]122第二側板13固定結構
[0025]14柔性密封條21接線
【具體實施方式】
[0026]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0027]根據本實用新型的一種【具體實施方式】，如圖1和圖2所示，提供了一種用于管屏焊縫熱處理的加熱裝置，其中，該加熱裝置包括能夠拼合成完整箱體的一對加熱箱1，每個加熱箱I包括底板11和形成在該底板11同側并圍成框體的側板12，加熱箱I上設置有位于加熱箱I的內側的用于熱輻射加熱的加熱片2，其中一部分側板12能夠抵壓在管屏3上并且另一部分側板12能夠彼此接合從而在一對加熱箱I之間形成加熱空間。一對加熱箱I拼合后，在用于抵壓在管屏3的側板12上形成有用于容納管屏3的管件穿過的通孔。
[0028]在該結構中，用于抵壓在管屏3的管件上的側板12的高度小于彼此接合的側板12的高度(該高度差可以大于等于管屏3的管件的半徑)，以便于在兩個加熱箱I之間容納管屏3。彼此接合的側板12指的是不同的加熱箱I的側板12彼此接觸以使兩個加熱箱I彼此連接并形成所述的加熱空間。加熱片2對管屏3的管件焊縫的加熱方式為熱輻射加熱，即非接觸式加熱，這種加熱方式可以比較均勻地對管件焊縫進行熱輻射加熱，使各處的管件焊縫的溫度比較均勻，減小不同部位的管件焊縫的溫度差，提高熱處理的質量。
[0029]根據本實用新型的一種【具體實施方式】，底板11為矩形，側板12包括分別設置在底板11的第一組平行對邊上的第一側板121以及設置在所述底板11的第二組平行對邊上的第二側板122，第二側板122的高度大于所述第一側板121的高度，第一側板121能夠抵壓在管屏3上，第二側板122用于彼此密封地接合。在該結構中，優(yōu)選地使用了矩形結構的加熱箱，當然本領域技術人員可以根據管屏的具體結構對加熱箱I的形狀做出調整，只要可以保證一對加熱箱I彼此固定連接后形成較為密封的加熱空間即可。加熱箱I通過第二側板122彼此連接后，可以通過第一側板121與管屏3之間的摩擦力固