非晶薄帶設(shè)備制帶機銅輥封閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及非晶薄帶生產(chǎn)制造器械領(lǐng)域,尤其涉及一種適用于非晶薄帶制帶機的一套封閉式循環(huán)冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)能夠規(guī)模生產(chǎn)非晶合金帶材的廠家比較少,生產(chǎn)時,高溫原材料噴射到銅輥上,銅輥對高溫原材料進行迅速降溫,使得銅輥上的高溫材料瞬間冷卻形成薄帶產(chǎn)品,所以如何做到快速冷卻是非晶薄帶生產(chǎn)的重要生產(chǎn)步驟,如果冷卻不到位,將影響非晶帶的使用性能。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,非晶薄帶的生產(chǎn)設(shè)備,S卩非晶薄帶制帶機的銅輥采用的是開放式水冷卻結(jié)構(gòu),存在冷卻水散熱效果差的技術(shù)問題,生產(chǎn)過程中,環(huán)境中的粉塵等污染物容易落入到開放式的冷卻水中,造成冷卻水污染,污染后的冷卻水的冷卻效果會大大降低,造成產(chǎn)品合格率下降和生產(chǎn)成本的增大。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種全封閉式、無污染且冷卻效果好的非晶薄帶設(shè)備制帶機銅輥封閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:非晶薄帶設(shè)備制帶機銅輥封閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng),包括底座,所述底座上安裝有主軸,所述主軸上安裝有銅輥,所述銅輥內(nèi)設(shè)有冷卻內(nèi)腔,所述銅輥的兩側(cè)端面上安裝有密封所述冷卻內(nèi)腔的端板,所述冷卻內(nèi)腔中安裝有導(dǎo)流裝置;
[0006]所述主軸內(nèi)設(shè)有進水通道和出水通道,所述主軸上設(shè)有連通進水通道和冷卻內(nèi)腔的進水孔,所述主軸上還設(shè)有連通出水通道和所述冷卻內(nèi)腔的出水孔,所述主軸的所述進水通道端通過旋轉(zhuǎn)接頭連接有進水管,所述進水管的進水端連接有循環(huán)泵組,所述循環(huán)泵組的進水端連接有緩沖水箱,所述緩沖水箱的進水端連接有冷卻塔;所述主軸的所述出水通道端通過旋轉(zhuǎn)接頭連接有出水管,所述出水管的出水端與所述冷卻塔連接;
[0007]所述進水管、所述出水管和所述循環(huán)泵組之間安裝有恒溫調(diào)控裝置。
[0008]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述主軸和所述底座之間安裝有軸承。
[0009]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述導(dǎo)流裝置包括安裝在所述主軸上的內(nèi)膽圓筒,所述內(nèi)膽圓筒和所述端板之間設(shè)有若干導(dǎo)流板。
[0010]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述內(nèi)膽圓筒的中心線與所述銅輥的中心線重合。
[0011]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述緩沖水箱的外壁上設(shè)置有弧形防膨脹凸起。
[0012]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述恒溫調(diào)控裝置包括分別安裝在所述進水管上和所述出水管上的溫度傳感器,所述循環(huán)泵組包括變頻水泵,所述變頻水泵的頻率控制器與兩個所述溫度傳感器連接。
[0013]由于采用了上述技術(shù)方案,非晶薄帶設(shè)備制帶機銅輥封閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng),包括底座,所述底座上安裝有主軸,所述主軸上安裝有銅輥,所述銅輥內(nèi)設(shè)有冷卻內(nèi)腔,所述銅輥的兩側(cè)端面上安裝有密封所述冷卻內(nèi)腔的端板,所述冷卻內(nèi)腔中安裝有導(dǎo)流裝置;所述主軸內(nèi)設(shè)有進水通道和出水通道,所述主軸上設(shè)有連通進水通道和冷卻內(nèi)腔的進水孔,所述主軸上還設(shè)有連通出水通道和所述冷卻內(nèi)腔的出水孔,所述主軸的所述進水通道端通過旋轉(zhuǎn)接頭連接有進水管,所述進水管的進水端連接有循環(huán)泵組,所述循環(huán)泵組的進水端連接有緩沖水箱,所述緩沖水箱的進水端連接有冷卻塔;所述主軸的所述出水通道端通過旋轉(zhuǎn)接頭連接有出水管,所述出水管的出水端與所述冷卻塔連接;所述進水管、所述出水管和所述循環(huán)泵組之間安裝有恒溫調(diào)控裝置;冷卻水的循環(huán)系統(tǒng)為全封閉系統(tǒng),冷卻水不會受到環(huán)境粉塵的污染,水質(zhì)清潔能夠防止冷卻系統(tǒng)結(jié)垢;在恒溫調(diào)控裝置的作用下,根據(jù)進出水的溫度,自動調(diào)節(jié)冷卻水流量,實現(xiàn)冷卻系統(tǒng)的恒壓和溫度調(diào)節(jié),節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0014]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋,并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0015]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2是本實用新型實施例的部分剖視圖;
[0017]圖中底座;12_軸承;2-主軸;21_進水通道;22_出水通道;23_進水孔;24-出水孔;3_銅輥;31_冷卻內(nèi)腔;32_端板;41_內(nèi)膽圓筒;42_導(dǎo)流板;5_旋轉(zhuǎn)接頭;61-進水管;62_出水管;71_循環(huán)泵組;72_緩沖水箱;721_弧形防膨脹凸起;73_冷卻塔。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例,進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中,只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認識到,在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此,附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的,而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。
[0019]如圖2所示,非晶薄帶設(shè)備制帶機銅輥封閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng),包括底座11,所述底座11上安裝有主軸2,所述主軸2和所述底座11之間安裝有軸承12,所述主軸2上安裝有銅輥3,所述銅輥3內(nèi)設(shè)有冷卻內(nèi)腔31,所述銅輥3的兩側(cè)端面上安裝有密封所述冷卻內(nèi)腔31的端板32,所述冷卻內(nèi)腔31中安裝有導(dǎo)流裝置;所述導(dǎo)流裝置包括安裝在所述主軸2上的內(nèi)膽圓筒41,所述內(nèi)膽圓筒41和所述端板32之間設(shè)有若干導(dǎo)流板42,所述內(nèi)膽圓筒41的中心線與所述銅輥3的中心線重合。
[0020]所述主軸2內(nèi)設(shè)有進水通道21和出水通道22,所述主軸2上設(shè)有連通進水通道21和冷卻內(nèi)腔31的進水孔23,所述主軸2上還設(shè)有連通出水通道22和所述冷卻內(nèi)腔31的出水孔24,如圖1所示,所述主軸2的所述進水通道21端通過旋轉(zhuǎn)接頭5連接有進水管61,所述進水管61的進水端連接有循環(huán)泵組71,所述循環(huán)泵組71的進水端連接有緩沖水箱72,所述緩沖水箱72的外壁上設(shè)置有弧形防膨脹凸起721,提高箱體強度,所述緩沖水箱72的進水端連接有冷卻塔73 ;所述主軸2的所述出水通道22端通過旋轉(zhuǎn)接頭5連接有出水管62,所述出水管62的出水端與所述冷卻塔73連接;
[0021]所述進水管61、所述出水管62和所述循環(huán)泵組71之間安裝有恒溫調(diào)控裝置,所述恒溫調(diào)控裝置包括分別安裝在所述進水管61上和所述出水管62上的溫度傳感器(圖中未示出),所述循環(huán)泵組71包括變頻水泵,所述變頻水泵的頻率控制器與兩個所述溫度傳感器連接。
[0022]緩沖水箱72采用304不銹鋼材質(zhì),緩沖水箱72的作用主要是起到水路的緩沖作用,緩沖水箱72設(shè)有補水管路,在水蒸發(fā)過量時提供冷卻水的補充。冷卻塔73冷凝器采用紫銅材質(zhì),換熱效果好,其中冷凝器盤管采用坡度設(shè)計,冬季不易結(jié)凍損壞,冷卻塔73散熱填料采用吊裝式易清洗更換,冷卻塔73內(nèi)設(shè)有檢修通道,方便清洗集水盤。
[0023]工作時,在循環(huán)泵組71的作用下,冷卻用水經(jīng)過進水管61、進水通道21和進水孔23進入到冷卻內(nèi)腔31中,對附著在銅輥3上的鋼水進行冷卻,然后通過出水孔24、出水通道22和出水管62進入到冷卻塔73中進行冷卻處理,冷卻塔73內(nèi)的水通過緩沖水箱72進入冷卻循環(huán)系統(tǒng)中,如此實現(xiàn)封閉式的循環(huán)冷卻。冷卻循環(huán)系統(tǒng)的全封閉設(shè)計使得冷卻水不會受到環(huán)境粉塵的污染,冷卻水采用軟質(zhì)水,水質(zhì)清潔能夠防止冷卻系統(tǒng)結(jié)垢;在恒溫調(diào)控裝置的作用下,根據(jù)進水管61上溫度傳感器和出水管62上溫度傳感器監(jiān)測的溫度數(shù)據(jù),控制變頻水泵的進出水量,實現(xiàn)冷卻系統(tǒng)的恒壓和溫度調(diào)節(jié),節(jié)能環(huán)保。
[0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.非晶薄帶設(shè)備制帶機銅輥封閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng),包括底座,所述底座上安裝有主軸,其特征在于:所述主軸上安裝有銅輥,所述銅輥內(nèi)設(shè)有冷卻內(nèi)腔,所述銅輥的兩側(cè)端面上安裝有密封所述冷卻內(nèi)腔的端板,所述冷卻內(nèi)腔中安裝有導(dǎo)流裝置; 所述主軸內(nèi)設(shè)有進水通道和出水通道,所述主軸上設(shè)有連通進水通道和冷卻內(nèi)腔的進水孔,所述主軸上還設(shè)有連通出水通道和所述冷卻內(nèi)腔的出水孔,所述主軸的所述進水通道端通過旋轉(zhuǎn)接頭連接有進水管,所述進水管的進水端連接有循環(huán)泵組,所述循環(huán)泵組的進水端連接有緩沖水箱,所述緩沖水箱的進水端連接有冷卻塔;所述主軸的所述出水通道端通過旋轉(zhuǎn)接頭連接有出水管,所述出水管的出水端與所述冷卻塔連接; 所述進水管、所述出水管和所述循環(huán)泵組之間安裝有恒溫調(diào)控裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的非晶薄帶設(shè)備制帶機銅輥封閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述主軸和所述底座之間安裝有軸承。
3.如權(quán)利要求1所述的非晶薄帶設(shè)備制帶機銅輥封閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述導(dǎo)流裝置包括安裝在所述主軸上的內(nèi)膽圓筒,所述內(nèi)膽圓筒和所述端板之間設(shè)有若干導(dǎo)流板。
4.如權(quán)利要求3所述的非晶薄帶設(shè)備制帶機銅輥封閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述內(nèi)膽圓筒的中心線與所述銅輥的中心線重合。
5.如權(quán)利要求1所述的非晶薄帶設(shè)備制帶機銅輥封閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述緩沖水箱的外壁上設(shè)置有弧形防膨脹凸起。
6.如權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的非晶薄帶設(shè)備制帶機銅輥封閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述恒溫調(diào)控裝置包括分別安裝在所述進水管上和所述出水管上的溫度傳感器,所述循環(huán)泵組包括變頻水泵,所述變頻水泵的頻率控制器與兩個所述溫度傳感器連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種非晶薄帶設(shè)備制帶機銅輥封閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng),包括底座,底座上安裝有主軸,主軸上安裝有銅輥,銅輥內(nèi)設(shè)有冷卻內(nèi)腔,冷卻內(nèi)腔中安裝有導(dǎo)流裝置;主軸內(nèi)設(shè)有進水通道、出水通道、進水孔和出水孔,主軸通過旋轉(zhuǎn)接頭連接有進水管,進水管連接有循環(huán)泵組,循環(huán)泵組連接有緩沖水箱,緩沖水箱連接有冷卻塔;主軸通過旋轉(zhuǎn)接頭連接有出水管,出水管的出水端與冷卻塔連接;進水管、出水管和循環(huán)泵組之間安裝有恒溫調(diào)控裝置;冷卻水的循環(huán)系統(tǒng)為全封閉系統(tǒng),冷卻水不會受到環(huán)境粉塵的污染,水質(zhì)清潔能夠防止冷卻系統(tǒng)結(jié)垢;在恒溫調(diào)控裝置的作用下,根據(jù)進出水的溫度,自動調(diào)節(jié)冷卻水流量,實現(xiàn)冷卻系統(tǒng)的恒壓和溫度調(diào)節(jié),節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】B22D11-06
【公開號】CN204524203
【申請?zhí)枴緾N201520205029
【發(fā)明人】鄒黎, 董國軍, 周增躍, 劉志田
【申請人】董國軍
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月7日