非晶薄帶設(shè)備制帶機銅輥封閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及非晶薄帶生產(chǎn)制造器械領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于非晶薄帶制帶機的一套封閉式循環(huán)冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)能夠規(guī)模生產(chǎn)非晶合金帶材的廠家比較少，生產(chǎn)時，高溫原材料噴射到銅輥上，銅輥對高溫原材料進行迅速降溫，使得銅輥上的高溫材料瞬間冷卻形成薄帶產(chǎn)品，所以如何做到快速冷卻是非晶薄帶生產(chǎn)的重要生產(chǎn)步驟，如果冷卻不到位，將影響非晶帶的使用性能。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，非晶薄帶的生產(chǎn)設(shè)備，S卩非晶薄帶制帶機的銅輥采用的是開放式水冷卻結(jié)構(gòu)，存在冷卻水散熱效果差的技術(shù)問題，生產(chǎn)過程中，環(huán)境中的粉塵等污染物容易落入到開放式的冷卻水中，造成冷卻水污染，污染后的冷卻水的冷卻效果會大大降低，造成產(chǎn)品合格率下降和生產(chǎn)成本的增大。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種全封閉式、無污染且冷卻效果好的非晶薄帶設(shè)備制帶機銅輥封閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:非晶薄帶設(shè)備制帶機銅輥封閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，包括底座，所述底座上安裝有主軸，所述主軸上安裝有銅輥，所述銅輥內(nèi)設(shè)有冷卻內(nèi)腔，所述銅輥的兩側(cè)端面上安裝有密封所述冷卻內(nèi)腔的端板，所述冷卻內(nèi)腔中安裝有導(dǎo)流裝置；
[0006]所述主軸內(nèi)設(shè)有進水通道和出水通道，所述主軸上設(shè)有連通進水通道和冷卻內(nèi)腔的進水孔，所述主軸上還設(shè)有連通出水通道和所述冷卻內(nèi)腔的出水孔，所述主軸的所述進水通道端通過旋轉(zhuǎn)接頭連接有進水管，所述進水管的進水端連接有循環(huán)泵組，所述循環(huán)泵組的進水端連接有緩沖水箱，所述緩沖水箱的進水端連接有冷卻塔；所述主軸的所述出水通道端通過旋轉(zhuǎn)接頭連接有出水管，所述出水管的出水端與所述冷卻塔連接；
[0007]所述進水管、所述出水管和所述循環(huán)泵組之間安裝有恒溫調(diào)控裝置。
[0008]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述主軸和所述底座之間安裝有軸承。
[0009]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)流裝置包括安裝在所述主軸上的內(nèi)膽圓筒，所述內(nèi)膽圓筒和所述端板之間設(shè)有若干導(dǎo)流板。
[0010]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述內(nèi)膽圓筒的中心線與所述銅輥的中心線重合。
[0011]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述緩沖水箱的外壁上設(shè)置有弧形防膨脹凸起。
[0012]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述恒溫調(diào)控裝置包括分別安裝在所述進水管上和所述出水管上的溫度傳感器，所述循環(huán)泵組包括變頻水泵，所述變頻水泵的頻率控制器與兩個所述溫度傳感器連接。
[0013]由于采用了上述技術(shù)方案，非晶薄帶設(shè)備制帶機銅輥封閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，包括底座，所述底座上安裝有主軸，所述主軸上安裝有銅輥，所述銅輥內(nèi)設(shè)有冷卻內(nèi)腔，所述銅輥的兩側(cè)端面上安裝有密封所述冷卻內(nèi)腔的端板，所述冷卻內(nèi)腔中安裝有導(dǎo)流裝置；所述主軸內(nèi)設(shè)有進水通道和出水通道，所述主軸上設(shè)有連通進水通道和冷卻內(nèi)腔的進水孔，所述主軸上還設(shè)有連通出水通道和所述冷卻內(nèi)腔的出水孔，所述主軸的所述進水通道端通過旋轉(zhuǎn)接頭連接有進水管，所述進水管的進水端連接有循環(huán)泵組，所述循環(huán)泵組的進水端連接有緩沖水箱，所述緩沖水箱的進水端連接有冷卻塔；所述主軸的所述出水通道端通過旋轉(zhuǎn)接頭連接有出水管，所述出水管的出水端與所述冷卻塔連接；所述進水管、所述出水管和所述循環(huán)泵組之間安裝有恒溫調(diào)控裝置；冷卻水的循環(huán)系統(tǒng)為全封閉系統(tǒng)，冷卻水不會受到環(huán)境粉塵的污染，水質(zhì)清潔能夠防止冷卻系統(tǒng)結(jié)垢；在恒溫調(diào)控裝置的作用下，根據(jù)進出水的溫度，自動調(diào)節(jié)冷卻水流量，實現(xiàn)冷卻系統(tǒng)的恒壓和溫度調(diào)節(jié)，節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0014]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0015]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型實施例的部分剖視圖；
[0017]圖中底座；12_軸承；2-主軸；21_進水通道；22_出水通道；23_進水孔；24-出水孔；3_銅輥；31_冷卻內(nèi)腔；32_端板；41_內(nèi)膽圓筒；42_導(dǎo)流板；5_旋轉(zhuǎn)接頭；61-進水管；62_出水管；71_循環(huán)泵組；72_緩沖水箱；721_弧形防膨脹凸起；73_冷卻塔。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。
[0019]如圖2所示，非晶薄帶設(shè)備制帶機銅輥封閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，包括底座11，所述底座11上安裝有主軸2，所述主軸2和所述底座11之間安裝有軸承12，所述主軸2上安裝有銅輥3，所述銅輥3內(nèi)設(shè)有冷卻內(nèi)腔31，所述銅輥3的兩側(cè)端面上安裝有密封所述冷卻內(nèi)腔31的端板32，所述冷卻內(nèi)腔31中安裝有導(dǎo)流裝置；所述導(dǎo)流裝置包括安裝在所述主軸2上的內(nèi)膽圓筒41，所述內(nèi)膽圓筒41和所述端板32之間設(shè)有若干導(dǎo)流板42，所述內(nèi)膽圓筒41的中心線與所述銅輥3的中心線重合。
[0020]所述主軸2內(nèi)設(shè)有進水通道21和出水通道22，所述主軸2上設(shè)有連通進水通道21和冷卻內(nèi)腔31的進水孔23，所述主軸2上還設(shè)有連通出水通道22和所述冷卻內(nèi)腔31的出水孔24，如圖1所示，所述主軸2的所述進水通道21端通過旋轉(zhuǎn)接頭5連接有進水管61，所述進水管61的進水端連接有循環(huán)泵組71，所述循環(huán)泵組71的進水端連接有緩沖水箱72，所述緩沖水箱72的外壁上設(shè)置有弧形防膨脹凸起721，提高箱體強度，所述緩沖水箱72的進水端連接有冷卻塔73 ;所述主軸2的所述出水通道22端通過旋轉(zhuǎn)接頭5連接有出水管62，所述出水管62的出水端與所述冷卻塔73連接；
[0021]所述進水管61、所述出水管62和所述循環(huán)泵組71之間安裝有恒溫調(diào)控裝置，所述恒溫調(diào)控裝置包括分別安裝在所述進水管61上和所述出水管62上的溫度傳感器(圖中未示出)，所述循環(huán)泵組71包括變頻水泵，所述變頻水泵的頻率控制器與兩個所述溫度傳感器連接。
[0022]緩沖水箱72采用304不銹鋼材質(zhì)，緩沖水箱72的作用主要是起到水路的緩沖作用，緩沖水箱72設(shè)有補水管路，在水蒸發(fā)過量時提供冷卻水的補充。冷卻塔73冷凝器采用紫銅材質(zhì)，換熱效果好，其中冷凝器盤管采用坡度設(shè)計，冬季不易結(jié)凍損壞，冷卻塔73散熱填料采用吊裝式易清洗更換，冷卻塔73內(nèi)設(shè)有檢修通道，方便清洗集水盤。
[0023]工作時，在循環(huán)泵組71的作用下，冷卻用水經(jīng)過進水管61、進水通道21和進水孔23進入到冷卻內(nèi)腔31中，對附著在銅輥3上的鋼水進行冷卻，然后通過出水孔24、出水通道22和出水管62進入到冷卻塔73中進行冷卻處理，冷卻塔73內(nèi)的水通過緩沖水箱72進入冷卻循環(huán)系統(tǒng)中，如此實現(xiàn)封閉式的循環(huán)冷卻。冷卻循環(huán)系統(tǒng)的全封閉設(shè)計使得冷卻水不會受到環(huán)境粉塵的污染，冷卻水采用軟質(zhì)水，水質(zhì)清潔能夠防止冷卻系統(tǒng)結(jié)垢；在恒溫調(diào)控裝置的作用下，根據(jù)進水管61上溫度傳感器和出水管62上溫度傳感器監(jiān)測的溫度數(shù)據(jù)，控制變頻水泵的進出水量，實現(xiàn)冷卻系統(tǒng)的恒壓和溫度調(diào)節(jié)，節(jié)能環(huán)保。
[0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.非晶薄帶設(shè)備制帶機銅輥封閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，包括底座，所述底座上安裝有主軸，其特征在于:所述主軸上安裝有銅輥，所述銅輥內(nèi)設(shè)有冷卻內(nèi)腔，所述銅輥的兩側(cè)端面上安裝有密封所述冷卻內(nèi)腔的端板，所述冷卻內(nèi)腔中安裝有導(dǎo)流裝置； 所述主軸內(nèi)設(shè)有進水通道和出水通道，所述主軸上設(shè)有連通進水通道和冷卻內(nèi)腔的進水孔，所述主軸上還設(shè)有連通出水通道和所述冷卻內(nèi)腔的出水孔，所述主軸的所述進水通道端通過旋轉(zhuǎn)接頭連接有進水管，所述進水管的進水端連接有循環(huán)泵組，所述循環(huán)泵組的進水端連接有緩沖水箱，所述緩沖水箱的進水端連接有冷卻塔；所述主軸的所述出水通道端通過旋轉(zhuǎn)接頭連接有出水管，所述出水管的出水端與所述冷卻塔連接； 所述進水管、所述出水管和所述循環(huán)泵組之間安裝有恒溫調(diào)控裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的非晶薄帶設(shè)備制帶機銅輥封閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述主軸和所述底座之間安裝有軸承。
3.如權(quán)利要求1所述的非晶薄帶設(shè)備制帶機銅輥封閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)流裝置包括安裝在所述主軸上的內(nèi)膽圓筒，所述內(nèi)膽圓筒和所述端板之間設(shè)有若干導(dǎo)流板。
4.如權(quán)利要求3所述的非晶薄帶設(shè)備制帶機銅輥封閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述內(nèi)膽圓筒的中心線與所述銅輥的中心線重合。
5.如權(quán)利要求1所述的非晶薄帶設(shè)備制帶機銅輥封閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述緩沖水箱的外壁上設(shè)置有弧形防膨脹凸起。
6.如權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的非晶薄帶設(shè)備制帶機銅輥封閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述恒溫調(diào)控裝置包括分別安裝在所述進水管上和所述出水管上的溫度傳感器，所述循環(huán)泵組包括變頻水泵，所述變頻水泵的頻率控制器與兩個所述溫度傳感器連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種非晶薄帶設(shè)備制帶機銅輥封閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，包括底座，底座上安裝有主軸，主軸上安裝有銅輥，銅輥內(nèi)設(shè)有冷卻內(nèi)腔，冷卻內(nèi)腔中安裝有導(dǎo)流裝置；主軸內(nèi)設(shè)有進水通道、出水通道、進水孔和出水孔，主軸通過旋轉(zhuǎn)接頭連接有進水管，進水管連接有循環(huán)泵組，循環(huán)泵組連接有緩沖水箱，緩沖水箱連接有冷卻塔；主軸通過旋轉(zhuǎn)接頭連接有出水管，出水管的出水端與冷卻塔連接；進水管、出水管和循環(huán)泵組之間安裝有恒溫調(diào)控裝置；冷卻水的循環(huán)系統(tǒng)為全封閉系統(tǒng)，冷卻水不會受到環(huán)境粉塵的污染，水質(zhì)清潔能夠防止冷卻系統(tǒng)結(jié)垢；在恒溫調(diào)控裝置的作用下，根據(jù)進出水的溫度，自動調(diào)節(jié)冷卻水流量，實現(xiàn)冷卻系統(tǒng)的恒壓和溫度調(diào)節(jié)，節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】B22D11-06
【公開號】CN204524203
【申請?zhí)枴緾N201520205029
【發(fā)明人】鄒黎, 董國軍, 周增躍, 劉志田
【申請人】董國軍
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月7日