一種耐腐蝕防銹液及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐腐蝕防銹液及其制備方法，通過如下重量份的原料制備而成：水，160～180份；聚乙二醇，45～55份；聚乙烯醇，35～45份；檸檬酸，7～9份；月桂基硫酸鈉，6～8份；四聚磷酸鈉，6～8份；硫代硫酸鈉，5～7份；三乙醇胺，4～6份；苯并三氮唑，3～5份；四丁基乙酸銨，4～6份；鉬酸鈉，2～4份；硼酸和正辛酸共7～9份，硼酸和正辛酸的重量份之比為6～8:1。本發(fā)明提供的耐腐蝕防銹液防銹效果優(yōu)異，且耐腐蝕，這可能與原料中硼酸和正辛酸的重量份之比有關(guān)，硼酸和正辛酸的重量份之比為6～8:1時(shí)效果最好。
【專利說明】
一種耐腐蝕防銹液及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種防銹液，具體涉及一種耐腐蝕防銹液及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 如果鋼材的接觸環(huán)境存在濕度高等情況，鋼材的生銹現(xiàn)象會(huì)比較嚴(yán)重。如何避免 鋼材生銹有很多種方法，可以在鋼材表面噴涂防銹液，也可以在鋼材生銹后使用其他方式 對(duì)銹跡進(jìn)行處理，消除銹斑。還可以對(duì)鋼材的組成成分進(jìn)行改變，進(jìn)而使鋼材具有防止生銹 的功能。
[0003] 目前的防銹液耐腐蝕性能較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種耐腐蝕防銹液及其制備方法。
[0005] 本發(fā)明的上述目的是通過下面的技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：
[0006] -種耐腐蝕防銹液，通過如下重量份的原料制備而成:水，160~180份;聚乙二醇， 45~55份;聚乙稀醇，35~45份;朽 1檬酸，7~9份；月桂基硫酸鈉，6~8份；四聚磷酸鈉，6~8 份;硫代硫酸鈉，5~7份;三乙醇胺，4~6份;苯并三氮唑，3~5份；四丁基乙酸銨，4~6份;鉬 酸鈉，2~4份;硼酸和正辛酸共7~9份，硼酸和正辛酸的重量份之比為6~8:1。
[0007] 進(jìn)一步地，所述的耐腐蝕防銹液通過如下重量份的原料制備而成:水，170份;聚乙 二醇，50份;聚乙烯醇，40份;梓檬酸，8份；月桂基硫酸鈉，7份；四聚磷酸鈉，7份;硫代硫酸 鈉，6份;三乙醇胺，5份;苯并三氮唑，4份；四丁基乙酸銨，5份;鉬酸鈉，3份;硼酸和正辛酸共 8份，硼酸和正辛酸的重量份之比為7:1。
[0008] 進(jìn)一步地，所述的耐腐蝕防銹液通過如下重量份的原料制備而成:水，160份;聚乙 二醇，45份;聚乙烯醇，35份;檸檬酸，7份；月桂基硫酸鈉，6份；四聚磷酸鈉，6份;硫代硫酸 鈉，5份;三乙醇胺，4份;苯并三氮唑，3份；四丁基乙酸銨，4份;鉬酸鈉，2份;硼酸和正辛酸共 7份，硼酸和正辛酸的重量份之比為6:1。
[0009] 進(jìn)一步地，所述的耐腐蝕防銹液通過如下重量份的原料制備而成:水，180份;聚乙 二醇，55份;聚乙烯醇，45份;檸檬酸，9份；月桂基硫酸鈉，8份；四聚磷酸鈉，8份;硫代硫酸 鈉，7份;三乙醇胺，6份;苯并三氮唑，5份；四丁基乙酸銨，6份;鉬酸鈉，4份;硼酸和正辛酸共 9份，硼酸和正辛酸的重量份之比為8:1。
[0010] 上述耐腐蝕防銹液的制備方法，包括如下步驟：
[0011] 步驟Sl，將聚乙二醇和聚乙烯醇加入水中，45~55°C條件下攪拌使其完全溶解；
[0012] 步驟S2,加入其它原料，60~70°C條件下攪拌使完全溶解，冷卻即得。
[0013] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：
[0014] 本發(fā)明提供的耐腐蝕防銹液防銹效果優(yōu)異，且耐腐蝕，這可能與原料中硼酸和正 辛酸的重量份之比有關(guān)，硼酸和正辛酸的重量份之比為6~8:1時(shí)效果最好。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性內(nèi)容，但并不以此限定本發(fā)明保護(hù)范 圍。盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì) 本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
[0016] 實(shí)施例1:耐腐蝕防銹液的制備 [0017] 原料重量份比：
[0018] 水，170份;聚乙二醇，50份;聚乙烯醇，40份;梓檬酸，8份；月桂基硫酸鈉，7份；四聚 磷酸鈉，7份;硫代硫酸鈉，6份;三乙醇胺，5份;苯并三氮唑，4份；四丁基乙酸銨，5份;鉬酸 鈉，3份;硼酸和正辛酸共8份，硼酸和正辛酸的重量份之比為7:1。
[0019] 制備方法：
[0020] 步驟Sl，將聚乙二醇和聚乙烯醇加入水中，45~55°C條件下攪拌使其完全溶解； [0021]步驟S2,加入其它原料，60~70°C條件下攪拌使完全溶解，冷卻即得。
[0022]實(shí)施例2:耐腐蝕防銹液的制備 [0023] 原料重量份比：
[0024]水，160份;聚乙二醇，45份;聚乙烯醇，35份;梓檬酸，7份；月桂基硫酸鈉，6份；四聚 磷酸鈉，6份;硫代硫酸鈉，5份;三乙醇胺，4份;苯并三氮唑，3份；四丁基乙酸銨，4份;鉬酸 鈉，2份;硼酸和正辛酸共7份，硼酸和正辛酸的重量份之比為6:1。
[0025]制備方法：
[0026]步驟Sl，將聚乙二醇和聚乙烯醇加入水中，45~55°C條件下攪拌使其完全溶解； [0027]步驟S2,加入其它原料，60~70°C條件下攪拌使完全溶解，冷卻即得。
[0028]實(shí)施例3:耐腐蝕防銹液的制備 [0029] 原料重量份比：
[0030]水，180份;聚乙二醇，55份;聚乙烯醇，45份;梓檬酸，9份；月桂基硫酸鈉，8份；四聚 磷酸鈉，8份;硫代硫酸鈉，7份;三乙醇胺，6份;苯并三氮唑，5份；四丁基乙酸銨，6份;鉬酸 鈉，4份;硼酸和正辛酸共9份，硼酸和正辛酸的重量份之比為8:1。
[0031] 制備方法：
[0032] 步驟Sl，將聚乙二醇和聚乙烯醇加入水中，45~55°C條件下攪拌使其完全溶解； [0033]步驟S2,加入其它原料，60~70°C條件下攪拌使完全溶解，冷卻即得。
[0034]實(shí)施例4:耐腐蝕防銹液的制備 [0035] 原料重量份比：
[0036]水，170份;聚乙二醇，50份;聚乙烯醇，40份;梓檬酸，8份；月桂基硫酸鈉，7份；四聚 磷酸鈉，7份;硫代硫酸鈉，6份;三乙醇胺，5份;苯并三氮唑，4份；四丁基乙酸銨，5份;鉬酸 鈉，3份;硼酸和正辛酸共8份，硼酸和正辛酸的重量份之比為6:1。
[0037]制備方法：
[0038]步驟Sl，將聚乙二醇和聚乙烯醇加入水中，45~55°C條件下攪拌使其完全溶解； [0039]步驟S2,加入其它原料，60~70°C條件下攪拌使完全溶解，冷卻即得。
[0040]實(shí)施例5:耐腐蝕防銹液的制備 [0041 ] 原料重量份比：
[0042] 水，170份;聚乙二醇，50份;聚乙烯醇，40份;檸檬酸，8份；月桂基硫酸鈉，7份；四聚 磷酸鈉，7份;硫代硫酸鈉，6份;三乙醇胺，5份;苯并三氮唑，4份；四丁基乙酸銨，5份;鉬酸 鈉，3份;硼酸和正辛酸共8份，硼酸和正辛酸的重量份之比為8:1。
[0043] 制備方法：
[0044]步驟Sl，將聚乙二醇和聚乙烯醇加入水中，45~55°C條件下攪拌使其完全溶解；
[0045] 步驟S2,加入其它原料，60~70°C條件下攪拌使完全溶解，冷卻即得。
[0046] 實(shí)施例6:對(duì)比實(shí)施例，硼酸和正辛酸的重量份之比為5:1 [0047] 原料重量份比：
[0048]水，170份;聚乙二醇，50份;聚乙烯醇，40份;檸檬酸，8份；月桂基硫酸鈉，7份；四聚 磷酸鈉，7份;硫代硫酸鈉，6份;三乙醇胺，5份;苯并三氮唑，4份；四丁基乙酸銨，5份;鉬酸 鈉，3份;硼酸和正辛酸共8份，硼酸和正辛酸的重量份之比為5:1。
[0049]制備方法：
[0050]步驟Sl，將聚乙二醇和聚乙烯醇加入水中，45~55°C條件下攪拌使其完全溶解； [00511步驟S2,加入其它原料，60~70°C條件下攪拌使完全溶解，冷卻即得。
[0052]實(shí)施例7:對(duì)比實(shí)施例，硼酸和正辛酸的重量份之比為9:1 [0053] 原料重量份比：
[0054]水，170份;聚乙二醇，50份;聚乙烯醇，40份;檸檬酸，8份；月桂基硫酸鈉，7份；四聚 磷酸鈉，7份;硫代硫酸鈉，6份;三乙醇胺，5份;苯并三氮唑，4份；四丁基乙酸銨，5份;鉬酸 鈉，3份;硼酸和正辛酸共8份，硼酸和正辛酸的重量份之比為9:1。
[0055]制備方法：
[0056]步驟Sl，將聚乙二醇和聚乙烯醇加入水中，45~55°C條件下攪拌使其完全溶解； [0057]步驟S2,加入其它原料，60~70°C條件下攪拌使完全溶解，冷卻即得。
[0058]實(shí)施例8:效果實(shí)施例
[0059] 銹蝕情況考察:取普通市售鋼材八份，其中一份為空白對(duì)照，另外七份分別噴涂有 本發(fā)明實(shí)施例1~7的防銹液，厚度為1mm。將八個(gè)產(chǎn)品放入恒溫恒濕箱中，設(shè)定濕度為70 %、 溫度為60 °C，考察時(shí)間為150天。
[0060] 耐腐蝕性能考察:按GB/T1771測(cè)試防銹液的耐鹽霧性能。
[0061] 結(jié)果見下表。
[0063]實(shí)施例2、3效果與實(shí)施例4、5基本一致。
[0064]上述試驗(yàn)結(jié)果表明，本發(fā)明提供的耐腐蝕防銹液防銹效果優(yōu)異，且耐腐蝕，這可能 與原料中硼酸和正辛酸的重量份之比有關(guān)，硼酸和正辛酸的重量份之比為6~8:1時(shí)效果最 好。
[0065]上述實(shí)施例的作用在于說明本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性內(nèi)容，但并不以此限定本發(fā)明的保護(hù) 范圍。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換， 而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種耐腐蝕防銹液，其特征在于，通過如下重量份的原料制備而成:水，160~180份； 聚乙二醇，45~55份;聚乙烯醇，35~45份;檸檬酸，7~9份；月桂基硫酸鈉，6~8份；四聚磷 酸鈉，6~8份;硫代硫酸鈉，5~7份;三乙醇胺，4~6份;苯并三氮唑，3~5份；四丁基乙酸銨， 4~6份;鉬酸鈉，2~4份;硼酸和正辛酸共7~9份，硼酸和正辛酸的重量份之比為6~8:1。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕防銹液，其特征在于，通過如下重量份的原料制備而 成:水，170份;聚乙二醇，50份;聚乙烯醇，40份;檸檬酸，8份；月桂基硫酸鈉，7份；四聚磷酸 鈉，7份;硫代硫酸鈉，6份;三乙醇胺，5份；苯并三氮唑，4份；四丁基乙酸銨，5份;鉬酸鈉，3 份;硼酸和正辛酸共8份，硼酸和正辛酸的重量份之比為7:1。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕防銹液，其特征在于，通過如下重量份的原料制備而 成:水，160份;聚乙二醇，45份;聚乙烯醇，35份;檸檬酸，7份；月桂基硫酸鈉，6份；四聚磷酸 鈉，6份;硫代硫酸鈉，5份;三乙醇胺，4份；苯并三氮唑，3份；四丁基乙酸銨，4份;鉬酸鈉，2 份;硼酸和正辛酸共7份，硼酸和正辛酸的重量份之比為6:1。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐腐蝕防銹液，其特征在于，通過如下重量份的原料制備而 成:水，180份;聚乙二醇，55份;聚乙烯醇，45份;檸檬酸，9份；月桂基硫酸鈉，8份；四聚磷酸 鈉，8份;硫代硫酸鈉，7份;三乙醇胺，6份；苯并三氮唑，5份；四丁基乙酸銨，6份;鉬酸鈉，4 份;硼酸和正辛酸共9份，硼酸和正辛酸的重量份之比為8:1。5. 權(quán)利要求1~4任一所述耐腐蝕防銹液的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： 步驟S1，將聚乙二醇和聚乙烯醇加入水中，45~55°C條件下攪拌使其完全溶解； 步驟S2，加入其它原料，60~70 °C條件下攪拌使完全溶解，冷卻即得。
【文檔編號(hào)】C23C22/42GK106086855SQ201610445148
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月19日
【發(fā)明人】張育棟
【申請(qǐng)人】張育棟