用于高壓線塔的無(wú)鉻鈍化劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明具體涉及一種用于高壓線塔的無(wú)鉻鈍化劑及其制備方法，屬于金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域。該用于高壓線塔的無(wú)鉻鈍化劑包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料：植酸20?35份、肉桂酸鈉4?12份、葡萄糖酸鈉3?10份、馬來(lái)酸樹脂6?15份、聚四氟乙烯濃縮分散液15?28份、脂肪醇聚氧乙烯醚2?5份、磺化木質(zhì)素3?10份、乙醇13?25份、水15?30份。該用于高壓線塔的無(wú)鉻鈍化劑具有耐腐性強(qiáng)、耐氣候性能好的優(yōu)點(diǎn)，且不含六價(jià)鉻，對(duì)環(huán)境友好。
【專利說(shuō)明】
用于高壓線塔的無(wú)鉻鈍化劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于高壓線塔的無(wú)鉻鈍化劑及其制 備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 高壓線塔一直處于戶外暴露中，長(zhǎng)期經(jīng)受暴曬、淋雨潮濕或沿海鹽霧等惡劣環(huán)境 條件，所以容易銹蝕，設(shè)施的維護(hù)費(fèi)用高，嚴(yán)重影響電力、通信設(shè)施的安全和無(wú)故障使用期， 因此防銹防腐極其重要。目前雖采用外涂油漆或熱鍍鋅等技術(shù)處理，但效果不是很明顯，所 以一般會(huì)在外表面進(jìn)行鈍化處理。
[0003] 使用傳統(tǒng)的六價(jià)鉻鈍化劑可有效提高金屬的耐腐蝕性，但六價(jià)鉻有害健康且污染 環(huán)境，逐漸被淘汰。加上R〇HS指令的推行，人們不斷在研究無(wú)鉻鈍化劑。RoHS指令，即《電氣、 電子設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令》，要求電子電氣設(shè)備產(chǎn)品中限制使用鉛(Pb)、汞 (Hg)、鎘(Cd)、六價(jià)鉻(Cr6+)、多溴聯(lián)苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)六種有害物質(zhì)，其中鉛、 汞、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚的最大允許含量為〇. 1% (lOOOppm)，鎘的最大允許含量 為0.01%(100ppm)。
[0004] 因此，本發(fā)明旨在提供一種用于高壓線塔的無(wú)鉻鈍化劑，提高其耐腐蝕性能，延長(zhǎng) 壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種用于高壓線塔的無(wú)鉻鈍化劑及 其制備方法，該無(wú)鉻鈍化劑具有耐腐蝕性強(qiáng)、耐氣候性能好的優(yōu)點(diǎn)，且不含六價(jià)鉻，對(duì)環(huán)境 友好。
[0006] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0007] 用于高壓線塔的無(wú)鉻鈍化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:植酸20-35份、肉 桂酸鈉4-12份、葡萄糖酸鈉3-10份、馬來(lái)酸樹脂6-15份、聚四氟乙烯濃縮分散液15-28份、月旨 肪醇聚氧乙烯醚2-5份、磺化木質(zhì)素3-10份、乙醇13-25份、水15-30份。
[0008] 以上所述的用于高壓線塔的無(wú)鉻鈍化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:植酸 28份、肉桂酸鈉7份、葡萄糖酸鈉6份、馬來(lái)酸樹脂9份、聚四氟乙烯濃縮分散液21份、脂肪醇 聚氧乙烯醚4份、磺化木質(zhì)素6份、乙醇20份、水23份。
[0009] 進(jìn)一步，所述聚四氟乙稀濃縮分散液固含量為60%。
[0010] 以上所述的用于高壓線塔的無(wú)鉻鈍化劑的制備方法，包括如下步驟：
[0011] (1)先將磺化木質(zhì)素加入水中，再加入肉桂酸鈉和葡萄糖酸鈉，攪拌均勻得混合物 A；
[0012] (2)將植酸、脂肪醇聚氧乙烯醚和馬來(lái)酸樹脂依次加入乙醇中，以100-120r/min攪 拌1-2h，得混合物B;
[0013] (3)將混合物A與混合物B混合均勻，最后加入聚四氟乙烯濃縮分散液，攪拌3-6h， 即得所述用于高壓線塔的無(wú)鉻鈍化劑。
[0014] 進(jìn)一步，所述步驟(2)中攪拌速度為110r/min。
[0015] 本發(fā)明的有益效果：
[0016] 第一，本發(fā)明配方合理，得到的無(wú)鉻鈍化劑耐腐蝕性強(qiáng)，耐氣候性好，適用于高壓 線塔；
[0017] 第二，本發(fā)明配方不含六價(jià)鉻，符合歐盟RoSH指令，對(duì)環(huán)境友好；
[0018]第三，本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)便，對(duì)設(shè)備要求低，適合大規(guī)模生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。 本發(fā)明中使用的原料若無(wú)特別說(shuō)明，均可通過(guò)市購(gòu)獲得。
[0020] 實(shí)施例1
[0021] 用于高壓線塔的無(wú)鉻鈍化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:植酸20份、肉桂酸 鈉4份、葡萄糖酸鈉3份、馬來(lái)酸樹脂6份、聚四氟乙烯濃縮分散液15份、脂肪醇聚氧乙烯醚2 份、磺化木質(zhì)素3份、乙醇13份、水15份，其中所述聚四氟乙烯濃縮分散液固含量為58%。
[0022] 以上所述的用于高壓線塔的無(wú)鉻鈍化劑的制備方法，包括如下步驟：
[0023] (1)先將磺化木質(zhì)素加入水中，再加入肉桂酸鈉和葡萄糖酸鈉，攪拌均勻得混合物 A；
[0024] (2)將植酸、脂肪醇聚氧乙烯醚和馬來(lái)酸樹脂依次加入乙醇中，以lOOr/min攪拌1- 2h，得混合物B;
[0025] (3)將混合物A與混合物B混合均勻，最后加入聚四氟乙烯濃縮分散液，攪拌3h，即 得所述用于高壓線塔的無(wú)鉻鈍化劑。
[0026] 實(shí)施例2
[0027] 用于高壓線塔的無(wú)鉻鈍化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:植酸24份、肉桂酸 鈉5份、葡萄糖酸鈉5份、馬來(lái)酸樹脂7份、聚四氟乙烯濃縮分散液18份、脂肪醇聚氧乙烯醚3 份、磺化木質(zhì)素4份、乙醇16份、水19份，其中所述聚四氟乙烯濃縮分散液固含量為59%。
[0028] 以上所述的用于高壓線塔的無(wú)鉻鈍化劑的制備方法，包括如下步驟：
[0029] (1)先將磺化木質(zhì)素加入水中，再加入肉桂酸鈉和葡萄糖酸鈉，攪拌均勻得混合物 A；
[0030] (2)將植酸、脂肪醇聚氧乙烯醚和馬來(lái)酸樹脂依次加入乙醇中，以105r/min攪拌1- 2h，得混合物B;
[0031] (3)將混合物A與混合物B混合均勻，最后加入聚四氟乙烯濃縮分散液，攪拌4h，即 得所述用于高壓線塔的無(wú)鉻鈍化劑。
[0032] 實(shí)施例3
[0033] 用于高壓線塔的無(wú)鉻鈍化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:植酸28份、肉桂酸 鈉7份、葡萄糖酸鈉6份、馬來(lái)酸樹脂9份、聚四氟乙烯濃縮分散液21份、脂肪醇聚氧乙烯醚4 份、磺化木質(zhì)素6份、乙醇20份、水23份，其中所述聚四氟乙烯濃縮分散液固含量為60%。
[0034] 以上所述的用于高壓線塔的無(wú)鉻鈍化劑的制備方法，包括如下步驟：
[0035] (1)先將磺化木質(zhì)素加入水中，再加入肉桂酸鈉和葡萄糖酸鈉，攪拌均勻得混合物 A；
[0036] (2)將植酸、脂肪醇聚氧乙烯醚和馬來(lái)酸樹脂依次加入乙醇中，以llOr/min攪拌1- 2h，得混合物B;
[0037] (3)將混合物A與混合物B混合均勻，最后加入聚四氟乙烯濃縮分散液，攪拌4h，即 得所述用于高壓線塔的無(wú)鉻鈍化劑。
[0038] 實(shí)施例4
[0039] 用于高壓線塔的無(wú)鉻鈍化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:植酸32份、肉桂酸 鈉9份、葡萄糖酸鈉8份、馬來(lái)酸樹脂12份、聚四氟乙烯濃縮分散液24份、脂肪醇聚氧乙烯醚4 份、磺化木質(zhì)素7份、乙醇22份、水26份，其中所述聚四氟乙烯濃縮分散液固含量為61%。
[0040] 以上所述的用于高壓線塔的無(wú)鉻鈍化劑的制備方法，包括如下步驟：
[0041] (1)先將磺化木質(zhì)素加入水中，再加入肉桂酸鈉和葡萄糖酸鈉，攪拌均勻得混合物 A；
[0042] (2)將植酸、脂肪醇聚氧乙烯醚和馬來(lái)酸樹脂依次加入乙醇中，以115r/min攪拌1- 2h，得混合物B;
[0043] (3)將混合物A與混合物B混合均勻，最后加入聚四氟乙烯濃縮分散液，攪拌5h，即 得所述用于高壓線塔的無(wú)鉻鈍化劑。
[0044] 實(shí)施例5
[0045] 用于高壓線塔的無(wú)鉻鈍化劑，包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:植酸35份、肉桂酸 鈉12份、葡萄糖酸鈉10份、馬來(lái)酸樹脂15份、聚四氟乙烯濃縮分散液28份、脂肪醇聚氧乙烯 醚5份、磺化木質(zhì)素10份、乙醇25份、水30份，其中所述聚四氟乙烯濃縮分散液固含量為 62%〇
[0046] 以上所述的用于高壓線塔的無(wú)鉻鈍化劑的制備方法，包括如下步驟：
[0047] (1)先將磺化木質(zhì)素加入水中，再加入肉桂酸鈉和葡萄糖酸鈉，攪拌均勻得混合物 A；
[0048] (2)將植酸、脂肪醇聚氧乙烯醚和馬來(lái)酸樹脂依次加入乙醇中，以120r/min攪拌1- 2h，得混合物B;
[0049] (3)將混合物A與混合物B混合均勻，最后加入聚四氟乙烯濃縮分散液，攪拌6h，即 得所述用于高壓線塔的無(wú)鉻鈍化劑。
[0050] 鈍化方法
[0051] 先進(jìn)行水洗、酸洗、水洗、晾干后，在室溫條件下，用線棒涂布器將本發(fā)明的鈍化劑 涂布在高壓線塔表面，90°C-100°C下烘烤30s，自然冷卻24h后進(jìn)行性能測(cè)試。
[0052]性能測(cè)試
[0053]對(duì)本發(fā)明實(shí)施例1~5所得產(chǎn)品進(jìn)行性能測(cè)試，其中對(duì)照例為鉻酸鹽鈍化劑，結(jié)果 如下表：
[0054]表1產(chǎn)品性能測(cè)試數(shù)據(jù)
[0055]
[0056] 其中，中性鹽霧試驗(yàn):按照GB/T10125-1997進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)，以72小時(shí)后表面白 蝕面積評(píng)價(jià)鈍化膜的耐蝕性能。
[0057]耐黑變?cè)囼?yàn)：將鈍化后的試片置于恒溫恒濕箱內(nèi)，在70°C X80%相對(duì)濕度條件下 進(jìn)行耐黑變?cè)囼?yàn)，檢測(cè)鈍化膜耐黑變性能的試片掛于濕熱試驗(yàn)箱中的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)架上，自動(dòng) 旋轉(zhuǎn)架按相同的間隔時(shí)間進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。
[0058]由上表可見(jiàn)，本發(fā)明所得產(chǎn)品耐腐蝕性強(qiáng)，耐氣候性好，其中實(shí)施例3效果最佳。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 用于高壓線塔的無(wú)鉻鈍化劑，其特征在于，包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料：植酸 20-35份、肉桂酸鈉4-12份、葡萄糖酸鈉3-10份、馬來(lái)酸樹脂6-15份、聚四氟乙烯濃縮分散液 15-28份、脂肪醇聚氧乙烯醚2-5份、磺化木質(zhì)素3-10份、乙醇13-25份、水15-30份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高壓線塔的無(wú)鉻鈍化劑，其特征在于，包括按照質(zhì)量份數(shù) 計(jì)的如下原料:植酸28份、肉桂酸鈉7份、葡萄糖酸鈉6份、馬來(lái)酸樹脂9份、聚四氟乙烯濃縮 分散液21份、脂肪醇聚氧乙烯醚4份、磺化木質(zhì)素6份、乙醇20份、水23份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于高壓線塔的無(wú)鉻鈍化劑，其特征在于，所述聚四氟乙 稀濃縮分散液固含量為60%。4. 權(quán)利要求1或2所述的用于高壓線塔的無(wú)鉻鈍化劑的制備方法，其特征在于，包括如 下步驟： (1) 先將磺化木質(zhì)素加入水中，再加入肉桂酸鈉和葡萄糖酸鈉，攪拌均勻得混合物A; (2) 將植酸、脂肪醇聚氧乙烯醚和馬來(lái)酸樹脂依次加入乙醇中，以100-120r/min攪拌1-2h，得混合物B; (3) 將混合物A與混合物B混合均勻，最后加入聚四氟乙烯濃縮分散液，攪拌3-6h，即得 所述用于高壓線塔的無(wú)鉻鈍化劑。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于高壓線塔的無(wú)鉻鈍化劑的制備方法，其特征在于，所述步 驟(2)中攪拌速度為110r/min。
【文檔編號(hào)】C23C22/50GK105839097SQ201610373029
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日
【發(fā)明人】灝や負(fù), 尤為
【申請(qǐng)人】無(wú)錫伊佩克科技有限公司