從電鍍鋅廢棄含鋅泥餅中回收鋅的方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及一種金屬的回收方法,尤其是設及從電鍛鋒廢棄含鋒泥餅中回收鋒的 方法。
【背景技術】
[0002] 鍛鋒作為黑色金屬的優(yōu)良防護性鍛層,應用相當普遍,在機電、建筑、五金等行業(yè) 幾乎占各鍛種的60%~70%。各種顏色的純化膜的使用,不僅增加了裝飾效果,而且也提高 了耐腐蝕性。但隨著人們對鍛鋒工藝不斷的開發(fā)和推廣,產(chǎn)生了大量對環(huán)境、人體有害的物 質。
[0003] 工業(yè)Ξ廢對環(huán)境質量的影響日益嚴重,尤其是重金屬污染。進入±壤中的重金屬 不但影響±壤肥力和農(nóng)產(chǎn)品品質,同時會經(jīng)水、空氣、作物等傳輸途徑在動植物體內(nèi)富集。 其中的一些重金屬劇毒物質,具有致癌、致崎和誘發(fā)基因突變的作用,從而給人類帶來健康 風險。所W對工業(yè)Ξ廢的回收處理工作迫在眉睫,工業(yè)Ξ廢的回收處理及再利用不僅可W 實現(xiàn)不可再生資源的回收利用,同時也減輕了對環(huán)境的污染和對人類健康的危害。
[0004] 電鍛鋒廢水經(jīng)過石灰中和-過濾處理后的最終固體產(chǎn)物為含鋒泥餅,含鋒量約 20 %,倘若將其直接棄置渣場,可能通過滲透污染地表地下水,并且存在著資源浪費的問 題。
[0005] 若能提供一種有效的鋒回收方法,將會是一項兼具環(huán)保價值和經(jīng)濟價值的課題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006] 發(fā)明目的:為了解決現(xiàn)有技術中所存在的電鍛鋒的廢棄泥餅得不到合理資源再利 用,且對環(huán)境危害大的問題,本發(fā)明提出了一種回收率高、工藝成本低的針對含鋒的廢棄泥 餅進行鋒的回收再利用的方法。
[0007] 技術方案:為達W上目的,本發(fā)明采取W下技術方案:從電鍛鋒廢棄含鋒泥餅中回 收鋒的方法,具體包括如下步驟:
[000引(1)酸浸:將泥餅置于混合酸溶液中進行浸取處理,混合酸為體積比為1: 2 : 5的鹽 酸、乙酸、硫酸的混合物,浸取處理2-4h后取出過濾保存濾液,棄除濾渣;
[0009] (2)蒸發(fā)濃縮:將步驟(1)得到的濾液進行蒸發(fā)濃縮,加熱到70°C時,加入氧化劑a, 維持溫度持續(xù)加熱50-60min后繼續(xù)加熱持續(xù)蒸發(fā)濃縮操作;加熱至恒重后得到結晶,過濾 后保存濾液,棄除濾渣;
[0010] (3)置換處理:向步驟(2)得到的濾液中加入還原劑,反應30-50min后過濾保存濾 液,棄除濾渣;
[0011] (4)二次氧化:將步驟(3)得到的濾液進行加熱,加熱至70°C時,加入氧化劑b,維持 溫度持續(xù)加熱50-60min后冷卻至室溫,過濾保存濾液,棄除濾渣;
[0012] (5)中和:加入堿液中和過量的酸,并加入脫色劑,反應1-化后過濾棄濾渣,得濾 液;
[0013] (6)干燥般燒:對步驟(5)得到的濾液進行干燥般燒,得到氧化鋒。
[0014] 更進一步的,所述步驟(1)中酸浸的溫度為40-50°C。
[0015] 更進一步的,所述步驟(1)中酸浸的液固比為5:1。
[0016] 更進一步的,所述步驟(2)中氧化劑a為高儘酸鐘、過硫酸鐘、次氯酸鐘質量比為3: 1:1的混合物。
[0017] 更進一步的,所述步驟(3)中還原劑為鋒粉、鋼塊二者質量比為1:1的混合物。
[0018] 更進一步的,所述步驟(4)中氧化劑b為高儘酸鐘、過硫酸鐘、次氯酸鐘質量比為3: 2:1的混合物。
[0019] 更進一步的,所述步驟(5)中脫色劑為無水硫酸侶、無水硫酸儀、膨潤者質量 比為3:1:2的混合物。
[0020] 更進一步的,所述步驟(5)中堿液選擇氨氧化鋼、氨氧化鐘中的一種。
[0021] 有益效果:本發(fā)明提供的一種從電鍛鋒廢棄含鋒泥餅中回收鋒的方法,根據(jù)電鍛 鋒廢水的固體產(chǎn)物含鋒泥餅其主要成分的化學性質,選擇合適的處理方法和處理劑,通過 酸浸-蒸發(fā)濃縮氧化-置換處理-二次氧化-中和-干燥般燒的處理工藝,并在每一個步驟進 行優(yōu)化操作,最終得到氧化鋒的鋒產(chǎn)品,鋒的回收率較傳統(tǒng)回收方法有了較大的提高,回收 成本低,工藝簡單,無廢水排放,不產(chǎn)生新的污染,兼具環(huán)保和經(jīng)濟價值。
【具體實施方式】
[0022] 實施例1:
[0023] 從電鍛鋒廢棄含鋒泥餅中回收鋒的方法,具體包括如下步驟:
[0024] (1)酸浸:將泥餅置于混合酸溶液中進行浸取處理,混合酸為體積比為1: 2: 5的鹽 酸、乙酸、硫酸的混合物,浸取處理化后取出過濾保存濾液,棄除濾渣;
[0025] (2)蒸發(fā)濃縮:將步驟(1)得到的濾液進行蒸發(fā)濃縮,加熱到70°C時,加入氧化劑a, 維持溫度持續(xù)加熱50min后繼續(xù)加熱持續(xù)蒸發(fā)濃縮操作;加熱至恒重后得到結晶,過濾后保 存濾液,棄除濾渣;
[00%] (3)置換處理:向步驟(2)得到的濾液中加入還原劑,反應30min后過濾保存濾液, 棄除濾渣;
[0027] (4)二次氧化:將步驟(3)得到的濾液進行加熱,加熱至70°C時,加入氧化劑b,維持 溫度持續(xù)加熱50min后冷卻至室溫,過濾保存濾液,棄除濾渣;
[0028] (5)中和:加入堿液中和過量的酸,并加入脫色劑,反應化后過濾棄濾渣,得濾液;
[0029] (6)干燥般燒:對步驟(5)得到的濾液進行干燥般燒,得到氧化鋒。
[0030] 其中,所述步驟(1)中酸浸的溫度為40°C;酸浸的液固比為5:1;步驟(2)中氧化劑a 為高儘酸鐘、過硫酸鐘、次氯酸鐘質量比為3:1:1的混合物;步驟(3)中還原劑為鋒粉、鋼塊 二者質量比為1:1的混合物;步驟(4)中氧化劑b為高儘酸鐘、過硫酸鐘、次氯酸鐘質量比為 3:2:1的混合物;步驟(5)中脫色劑為無水硫酸侶、無水硫酸儀、膨潤者質量比為3:1:2 的混合物;堿液選擇氨氧化鋼。
[0031] 實施例2:
[0032] 從電鍛鋒廢棄含鋒泥餅中回收鋒的方法,具體包括如下步驟:
[0033] (1)酸浸:將泥餅置于混合酸溶液中進行浸取處理,混合酸為體積比為1: 2: 5的鹽 酸、乙酸、硫酸的混合物,浸取處理4h后取出過濾保存濾液,棄除濾渣;
[0034] (2)蒸發(fā)濃縮:將步驟(1)得到的濾液進行蒸發(fā)濃縮,加熱到70°C時,加入氧化劑a, 維持溫度持續(xù)加熱60min后繼續(xù)加熱持續(xù)蒸發(fā)濃縮操作;加熱至恒重后得到結晶,過濾后保 存濾液,棄除濾渣;
[0035] (