一種剪板機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種剪板機，包括用于傳送板材的工作臺，其特征在于：所述工作臺上設(shè)有抵接于所述板材端面且隨板材的進料而轉(zhuǎn)動的摩擦輪、連接于所述摩擦輪且與所述摩擦輪聯(lián)動的轉(zhuǎn)數(shù)表，所述摩擦輪固定連接于所述工作臺。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果：本方案利用新機械結(jié)構(gòu)，采用摩擦輪抵接于板材端面，運動的板材帶動摩擦輪轉(zhuǎn)動，連接于摩擦輪的轉(zhuǎn)數(shù)表計算出板材通過的長度，當剪切不同長度的板材時，只需留意轉(zhuǎn)數(shù)表上進料板材的長度等于上述固定值加上剪切長度即可，在剪裁不同長度的板材時不必調(diào)整設(shè)備，達到了使用方便快捷的效果。
【專利說明】
一種剪板機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及風機生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種剪板機。
【背景技術(shù)】
[0002]風機的生產(chǎn)中多采用剪板機對板材進行剪切，剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。公開號為CN204912895U的中國專利《剪板機》公開了一種剪板機，包括機架和工作臺，機架上設(shè)置有與機架側(cè)面相垂直的兩個滑軌，兩個滑軌位于同一水平面上，兩個滑軌均設(shè)置有刻度尺，兩個滑軌上均設(shè)置有滑塊，滑塊與滑軌相接觸的位置上設(shè)置有若干個滾槽，滾槽內(nèi)均設(shè)置有滾珠，滑軌上設(shè)置有若干個限位孔，滑塊上設(shè)置有與限位孔相配合的定位孔，滑塊上設(shè)置有貫穿定位孔與限位的定位塊，兩個滑塊之間連接有用于遮擋待剪金屬板的擋料板，但是上述剪板機存在以下缺點:剪板機每次剪裁不同長度的金屬板時，都需要調(diào)整擋料板的位置，操作繁瑣，不是很方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種剪板機，具有剪切不同長度規(guī)格的板材時方便快捷的效果。
[0004]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種剪板機，包括用于傳送板材的工作臺，所述工作臺上設(shè)有抵接于所述板材端面且隨板材的進料而轉(zhuǎn)動的的摩擦輪、連接于所述摩擦輪且與所述摩擦輪聯(lián)動的轉(zhuǎn)數(shù)表，所述摩擦輪固定連接于所述工作臺。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，板材傳送時，端面抵接于摩擦輪，帶動摩擦輪轉(zhuǎn)動，連接于摩擦輪的轉(zhuǎn)數(shù)表計算出板材通過的長度，由于摩擦輪固定在工作臺上，摩擦輪與剪板機上的刀片之間水平的距離為固定值，即板材剪切的長度等于轉(zhuǎn)數(shù)表顯示的數(shù)值減去上述固定值，當剪切不同長度的板材時，只需留意轉(zhuǎn)數(shù)表上進料板材的長度等于上述固定值加上剪切長度即可，在剪裁不同長度的板材時不必調(diào)整設(shè)備，使用方便快捷。
[0006]本實用新型的進一步設(shè)置為:所述工作臺上設(shè)有用于安裝所述摩擦輪的安裝座，所述摩擦輪中心設(shè)有轉(zhuǎn)動連接于所述安裝座的中軸，所述摩擦輪抵接于所述板材的上端面。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，摩擦輪抵接于板材上端面，板材送料帶動摩擦輪轉(zhuǎn)動，摩擦輪中軸轉(zhuǎn)動連接于安裝座上，實現(xiàn)板材的進料帶動摩擦輪的轉(zhuǎn)動。
[0008]本實用新型的進一步設(shè)置為:所述中軸上套設(shè)有過盈配合的軸承，所述軸承外圈固定連接于所述安裝座。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，摩擦輪帶動中軸轉(zhuǎn)動，中軸過盈配合于軸承，由于軸承外圈固定連接于安裝座上，達到中軸轉(zhuǎn)動連接于安裝座的作用。
[0010]本實用新型的進一步設(shè)置為:所述中軸上套設(shè)有隨中軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動齒輪，所述轉(zhuǎn)數(shù)表固定連接于所述安裝座上且設(shè)有與所述驅(qū)動齒輪嚙合的傳動齒輪。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，板材通過摩擦輪，帶動摩擦輪轉(zhuǎn)動，摩擦輪帶動一體設(shè)置的中軸轉(zhuǎn)動，中軸轉(zhuǎn)動帶動驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪帶動嚙合的傳動齒輪，將轉(zhuǎn)動的次數(shù)傳入轉(zhuǎn)數(shù)表中，轉(zhuǎn)數(shù)表顯示出板材通過摩擦輪的長度。
[0012]本實用新型的進一步設(shè)置為:所述工作臺上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述摩擦輪與所述板材端面間距的調(diào)節(jié)件。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，用調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)摩擦輪與板材端面的間距，使摩擦輪能適應(yīng)不同厚度的板材，所述剪板機適用性更寬，實用性更強。
[0014]本實用新型的進一步設(shè)置為:所述安裝座升降滑移插接于所述工作臺上且豎直方向上設(shè)有腰型孔，所述工作臺一體設(shè)有抵接于所述安裝座側(cè)面的固定板，所述調(diào)節(jié)件為螺桿穿設(shè)過所述腰型孔后螺紋連接于所述固定板的螺栓。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，升降滑移安裝座，帶動安裝座上的摩擦輪升降，使摩擦輪與板材上端面的間距變化，調(diào)整完畢后將螺栓穿過腰型孔螺紋連接于固定板上，鎖緊螺栓使螺栓頭部抵接于安裝座上，使安裝座和固定板緊固，從而固定摩擦輪的位置，達到調(diào)節(jié)摩擦輪和板材端面間距的作用。
[0016]本實用新型的進一步設(shè)置為:所述螺栓為法蘭螺栓。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，蘭螺栓由六角頭和法蘭盤和螺桿兩部分組成的一體的螺栓，法蘭盤相當于一個錐形彈墊，預(yù)緊力將法蘭盤端面壓平，法蘭反彈的力就會起到防松作用，安裝座和固定板緊固更加好，摩擦輪在抵接于板材端面轉(zhuǎn)動時不會發(fā)生位移，使轉(zhuǎn)數(shù)表的測量更加準確。
[0018]本實用新型的進一步設(shè)置為:所述工作臺表面設(shè)有抵接于所述板材下端面的傳送輥。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，板材送料時，上端面抵接于摩擦輪，下端面抵接于傳送輥，送料過程中在固定板材的同時減少磨損，提高剪板機的良品率。
[0020]本實用新型的進一步設(shè)置為:所述傳動輥的側(cè)面相切于所述工作臺的上端面。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，板材通過傳動輥上端時不會被傳動輥被傳動輥的側(cè)面頂起突出于工作臺端面，使板材剪切時保持水平。
[0022]本實用新型的進一步設(shè)置為:所述摩擦輪軸向長度等于所述工作臺的寬度，所述工作臺上設(shè)有一對所述安裝座且分布于所述摩擦輪兩側(cè)。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，剪切時目視觀察數(shù)顯轉(zhuǎn)數(shù)表上的數(shù)字，更加直觀清晰，方便快捷。
[0024]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:板材進料時，通過摩擦輪和傳動輥之間進入剪板機進行剪切，由于上下端面均抵接于摩擦輪和傳動輥，摩擦輪和傳動輥夾持板材，刀片架托住板材前端，使板材進料時不會上下晃動，保持水平進料，使操作員只需將板材向前推送觀察轉(zhuǎn)數(shù)表即可，既達到剪切不同長度板材時不需調(diào)整，操作方便快捷，又使板材進料操作更加輕松，剪切時不必用手將板材壓在工作臺上，減少操作員的工作量。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0026]圖2是本實用新型的A部位的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中:1、工作臺；2、摩擦輪;21、中軸；22、驅(qū)動齒輪;3、轉(zhuǎn)數(shù)表;31、傳動齒輪;4、安裝座;41、腰型孔;5、調(diào)節(jié)件;6、固定板;7、傳動輥;8、螺栓。
【具體實施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖1到附圖2對本實用新型作進一步詳細說明。
[0029]具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
[0030]—種剪板機，如圖1所示，包括工作臺1、運動的上刀片和固定在剪板機上的下刀片組成的刀片組，如圖1所示，結(jié)合圖2，工作臺I上設(shè)有位于兩側(cè)的安裝座4，安裝座4上設(shè)有摩擦輪2、連接于摩擦輪2的轉(zhuǎn)數(shù)表3，轉(zhuǎn)數(shù)表3為帶有數(shù)字顯示功能的數(shù)顯轉(zhuǎn)數(shù)表，摩擦輪2的軸向平行于刀片組且軸向長度等于工作臺I的寬度，摩擦輪2下端抵接于板材的上端面，摩擦輪2中心一體設(shè)置有中軸21，中軸21上套設(shè)有軸承，中軸21過盈配合與軸承內(nèi)圈，軸承外圈固定連接在安裝座4上。中軸21上設(shè)有隨中軸21—起轉(zhuǎn)動的驅(qū)動齒輪22，轉(zhuǎn)數(shù)表3固定連接于安裝架上，轉(zhuǎn)數(shù)表3上設(shè)有與驅(qū)動齒輪22嚙合的傳動齒輪31。
[0031 ]工作臺I上設(shè)有垂直于工作臺I面的固定板6，固定板6焊接于工作臺I上，固定板6抵接于安裝座4的側(cè)面，工作臺I上設(shè)有供所述安裝座4插接的限位孔，安裝座4滑移插接于限位孔中且能相對于工作臺I升降，安裝座4上設(shè)有腰型孔41，工作臺I上設(shè)有用于調(diào)節(jié)摩擦輪2與板材上端面之間間距的調(diào)節(jié)件5，調(diào)節(jié)件5為螺桿穿設(shè)過腰型孔41后螺紋連接于固定板6的螺栓8，螺栓8采用法蘭螺栓，用于緊固安裝座4和固定板6。
[0032]工作臺I中設(shè)有凹槽，凹槽中設(shè)有兩端固定在凹槽兩側(cè)的傳動輥7，傳動輥7軸向平行于摩擦輪2軸向且抵接于板材的下表面。
[0033]板材進入剪裁機時，帶動抵接于板材上端面的摩擦輪2轉(zhuǎn)動，摩擦輪2帶動中軸21轉(zhuǎn)動，中軸21帶動驅(qū)動齒輪22轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪22帶動傳動齒輪31轉(zhuǎn)動，傳動齒輪31將轉(zhuǎn)數(shù)信息傳入轉(zhuǎn)數(shù)表3中，轉(zhuǎn)數(shù)表3顯示通過摩擦輪2的板材的長度，由于摩擦輪2在水平面上與刀片的距離為固定值，剪裁的板材長度等于轉(zhuǎn)數(shù)表3數(shù)值減去所述固定值，所以在剪裁不同長度的板材時只需要控制通過摩擦輪2的板材長度即可，不必調(diào)整剪裁機，操作簡單，使用方便。
【主權(quán)項】
1.一種剪板機，包括用于傳送板材的工作臺(I)，其特征在于:所述工作臺(I)上設(shè)有抵接于所述板材端面且隨板材的進料而轉(zhuǎn)動的摩擦輪(2)、連接于所述摩擦輪(2)且與所述摩擦輪(2 )聯(lián)動的轉(zhuǎn)數(shù)表(3 )，所述摩擦輪(2 )固定連接于所述工作臺(I)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪板機，其特征在于:所述工作臺(I)上設(shè)有用于安裝所述摩擦輪(2)的安裝座(4)，所述摩擦輪(2)中心設(shè)有轉(zhuǎn)動連接于所述安裝座(4)的中軸(21)，所述摩擦輪(2)抵接于所述板材的上端面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種剪板機，其特征在于:所述中軸(21)上套設(shè)有過盈配合的軸承，所述軸承外圈固定連接于所述安裝座(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種剪板機，其特征在于:所述中軸(21)上套設(shè)有隨中軸(21)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動齒輪(22)，所述轉(zhuǎn)數(shù)表(3)固定連接于所述安裝座(4)上且設(shè)有與所述驅(qū)動齒輪(22)嚙合的傳動齒輪(31)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種剪板機，其特征在于:所述工作臺(I)上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述摩擦輪(2)與所述板材端面間距的調(diào)節(jié)件(5)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種剪板機，其特征在于:所述安裝座(4)升降滑移插接于所述工作臺(I)上且豎直方向上設(shè)有腰型孔(41)，所述工作臺(I) 一體設(shè)有抵接于所述安裝座(4)側(cè)面的固定板(6)，所述調(diào)節(jié)件(5)為螺桿穿設(shè)過所述腰型孔(41)后螺紋連接于所述固定板(6 )的螺栓(5 )。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種剪板機，其特征在于:所述螺栓(8)為法蘭螺栓。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種剪板機，其特征在于:所述工作臺(I)表面設(shè)有抵接于所述板材下端面的傳動輥(7)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種剪板機，其特征在于:所述傳動輥(7)的側(cè)面相切于所述工作臺(I)的上端面。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種剪板機，其特征在于:所述摩擦輪(2)軸向長度等于所述工作臺(I)的寬度，所述工作臺(I)上設(shè)有一對所述安裝座(4)且分布于所述摩擦輪(2)兩側(cè)。
【文檔編號】B23D33/02GK205614110SQ201620435799
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月14日
【發(fā)明人】王夏娟
【申請人】上虞市江南風機有限公司