6，且冷卻裝置16的冷卻效果從澆筑口 1向分支流動管22的方向依次增強;所述的分支流動管22設置在水管套19內(nèi)，且分支流動管22的末端穿出水管套19并連接到擠壓模具3上。
[0032]優(yōu)選的，冷卻裝置16的注水管5和水管套19上的進水管20均連接到出水管14，冷卻裝置16的排水管9與水管套19上的泄水管21均連接到回水管15，所述的出水管14與循環(huán)水池10內(nèi)的水栗13連接，所述的回水管15連接到循環(huán)水池10內(nèi)，且回水管15流過水熱裝置17;所述的循環(huán)水池10的外部設置有溫控裝置11，循環(huán)水池10的內(nèi)部設置有與溫控裝置11配合的溫度傳感器12。
[0033]優(yōu)選的，所述的冷卻裝置16包括套接在流動管2上的冷卻管4，所述的冷卻管4上連接有注水管5和排水管9，且注水管5上設置有壓力控制閥6。
[0034]優(yōu)選的，所述的冷卻管4為上部隔斷的環(huán)形管，且注水管5和排水管9分別設置在冷卻管4上部被隔斷的兩個部位。
[0035]優(yōu)選的，所述的冷卻管4包括左冷卻半管401和右冷卻半管402，所述的左冷卻半管401和右冷卻半管402的下部采用套接的方式配合，且它們的上部和套接的部位均設置有連接塊7，并通過鎖緊螺栓8固定;所述的注水管5和排水管9分別設置在左冷卻半管401和右冷卻半管402的上部。
[0036]優(yōu)選的，所述的左冷卻半管401和右冷卻半管402的下部采用凸塊和凹槽進行套接配合。
[0037]優(yōu)選的，所述的水管套16內(nèi)設置的分支流動管22的數(shù)量不少于1根，且分支回流管22的內(nèi)徑分別與不同規(guī)格的角鋼擠壓模具3配合。
[0038]優(yōu)選的，所述的流動管2的末端套接有連接套18，所述的連接套18上開設有與分支流動管22配合的孔，且分支流動管22插入連接套18上的孔，并與連接套28的內(nèi)端面平齊。
[0039]優(yōu)選的，所述的水管套19為一面開口的空心圓柱體，且開口的一端通過配合凸塊與連接套18上開始的配合凹槽配合，且通過安裝螺栓23固定，所述的分支流動管22穿出水管套19的底面，且固定在水管套19的底面上。
[0040]優(yōu)選的，所述的進水管20設置在水管套19下部靠近擠壓模具3的一端，所述的泄水管21設置在水管套19上部靠近流動管2的一側(cè)。
[0041]具體使用時，先將系統(tǒng)安裝好，然后通過溫控裝置11調(diào)節(jié)循環(huán)水池內(nèi)的水溫低于15°C，之后啟動水栗13并通過調(diào)節(jié)壓力控制閥6控制每個冷卻裝置16中的水液流速，然后將鐵水從澆筑口 1灌入，鐵水進入到流動管2中并被壓力系統(tǒng)向前推進流通，經(jīng)過各級冷卻裝置16進行冷卻，然后從流動管2的末端壓入到分支流動管22中，經(jīng)過水管套19內(nèi)的冷凝水對其冷卻，最后變成接近鐵柱的形態(tài)進入到擠壓模具3中進行擠壓造型，得到角鋼。
[0042]需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。
[0043]本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特征以適當?shù)姆绞竭M行組合;這些改進潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進將發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種利用廢料生產(chǎn)型材的一體成型系統(tǒng)，它包括澆筑口( 1)，其特征在于，所述的澆筑口( 1)的下方連接有流動管(2 )，所述的流動管(2 )的末端連接有分支流動管(22)，所述的流動管(2)的外側(cè)套接有若干個冷卻裝置(16)，且冷卻裝置(16)的冷卻效果從澆筑口(1)向分支流動管(22)的方向依次增強;所述的分支流動管(22)設置在水管套(19)內(nèi)，且分支流動管(22)的末端穿出水管套(19)并連接到擠壓模具(3)上。2.根據(jù)權利要求1所述的一種利用廢料生產(chǎn)型材的一體成型系統(tǒng)，其特征在于，冷卻裝置(16)的注水管(5)和水管套(19)上的進水管(20)均連接到出水管(14)，冷卻裝置(16)的排水管(9)與水管套(19)上的泄水管(21)均連接到回水管(15)，所述的出水管(14 )與循環(huán)水池(10)內(nèi)的水栗(13)連接，所述的回水管(15)連接到循環(huán)水池(10)內(nèi)，且回水管(15)流過水熱裝置(17);所述的循環(huán)水池(10)的外部設置有溫控裝置(11)，循環(huán)水池(10)的內(nèi)部設置有與溫控裝置(11)配合的溫度傳感器(12)。3.根據(jù)權利要求2所述的一種利用廢料生產(chǎn)型材的一體成型系統(tǒng)，其特征在于，所述的冷卻裝置(16)包括套接在流動管(2)上的冷卻管(4)，所述的冷卻管(4)上連接有注水管(5)和排水管(9)，且注水管(5)上設置有壓力控制閥(6)。4.根據(jù)權利要求3所述的一種利用廢料生產(chǎn)型材的一體成型系統(tǒng)，其特征在于，所述的冷卻管(4)為上部隔斷的環(huán)形管，且注水管(5)和排水管(9)分別設置在冷卻管(4)上部被隔斷的兩個部位。5.根據(jù)權利要求4所述的一種利用廢料生產(chǎn)型材的一體成型系統(tǒng)，其特征在于，所述的冷卻管(4)包括左冷卻半管(401)和右冷卻半管(402)，所述的左冷卻半管(401)和右冷卻半管(402)的下部采用套接的方式配合，且它們的上部和套接的部位均設置有連接塊(7)，并通過鎖緊螺栓(8)固定;所述的注水管(5)和排水管(9)分別設置在左冷卻半管(401)和右冷卻半管(402)的上部。6.根據(jù)權利要求5所述的一種利用廢料生產(chǎn)型材的一體成型系統(tǒng)，其特征在于，所述的左冷卻半管(401)和右冷卻半管(402)的下部采用凸塊和凹槽進行套接配合。7.根據(jù)權利要求2所述的一種利用廢料生產(chǎn)型材的一體成型系統(tǒng)，其特征在于，所述的水管套(16)內(nèi)設置的分支流動管(22)的數(shù)量不少于1根，且分支回流管(22)的內(nèi)徑分別與不同規(guī)格的角鋼擠壓模具(3)配合。8.根據(jù)權利要求2所述的一種利用廢料生產(chǎn)型材的一體成型系統(tǒng)，其特征在于，所述的流動管(2 )的末端套接有連接套(18)，所述的連接套(18 )上開設有與分支流動管(22 )配合的孔，且分支流動管(22)插入連接套(18)上的孔，并與連接套(28)的內(nèi)端面平齊。9.根據(jù)權利要求8所述的一種利用廢料生產(chǎn)型材的一體成型系統(tǒng)，其特征在于，所述的水管套(19)為一面開口的空心圓柱體，且開口的一端通過配合凸塊與連接套(18)上開始的配合凹槽配合，且通過安裝螺栓(23)固定，所述的分支流動管(22)穿出水管套(19)的底面，且固定在水管套(19)的底面上。10.根據(jù)權利要求8所述的一種利用廢料生產(chǎn)型材的一體成型系統(tǒng)，其特征在于，所述的進水管(20)設置在水管套(19)下部靠近擠壓模具(3)的一端，所述的泄水管(21)設置在水管套(19 )上部靠近流動管(2 )的一側(cè)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及型材生產(chǎn)領域，具體為一種利用廢料生產(chǎn)型材的一體成型系統(tǒng)，它包括澆筑口，澆筑口的下方連接有流動管，流動管的末端連接有分支流動管，流動管的外側(cè)套接有若干個冷卻裝置，且冷卻裝置的冷卻效果從澆筑口向分支流動管的方向依次增強；分支流動管設置在水管套內(nèi)，且分支流動管的末端穿出水管套并連接到擠壓模具上；本發(fā)明在鐵水澆筑后的流動管外側(cè)設置一些冷卻裝置，進而逐步的將鐵水進行冷卻，而降低鐵水的流速，同時在其末端連接分支流動管，并對分支流動管進行冷卻，使其中的鐵水變成接近鐵柱的形態(tài)，然后再送入擠壓模具中進行擠壓造成，進而實現(xiàn)無間斷造型，大大提高了造型的效率，降低了造型的人力物力成本。
【IPC分類】B22D18/02
【公開號】CN105458222
【申請?zhí)枴緾N201610007534
【發(fā)明人】周運五
【申請人】湖南鑫光鑄造有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2016年1月7日