一種型材的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種使用于機(jī)械設(shè)備的鋼材結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種型材。
【背景技術(shù)】
[0002]型材是鐵或鋼以及具有一定強(qiáng)度和韌性的材料如塑料、鋁、玻璃纖維等通過乳制，擠出，鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的物體。由于型材的實(shí)用性和可塑性，越來越多地被各種行業(yè)使用，如工業(yè)建筑，多用作橫梁和立柱等支撐結(jié)構(gòu)。而在大部分機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備中，也需要使用到橫梁和支架之類的用于支撐、分散受力、穩(wěn)固等相關(guān)功能的部件，在傳統(tǒng)工藝上，這些自動(dòng)化設(shè)備主要還是采用多模塊焊接結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)工藝相對(duì)復(fù)雜，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、制造和使用成本高，同時(shí)因?yàn)樵撝薪Y(jié)構(gòu)是通過多模塊焊接而成，造成整體重量過大，對(duì)使用和生產(chǎn)造成一定的影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、耐用度高，同時(shí)簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝的一種型材。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括一種型材，該型材的橫截面包括一長(zhǎng)方形、分別設(shè)置在所述長(zhǎng)方形長(zhǎng)和寬上的凹位以及設(shè)置在所述長(zhǎng)方形另一寬上的突位，所述凹位沿著所述型材長(zhǎng)度方向延伸，形成兩條凹槽，所述突位沿所述型材長(zhǎng)度方向延伸，形成突棱。
[0005]進(jìn)一步的，所述突位在所述型材的橫截面上為直角梯形，其中底角為60~90度。
[0006]進(jìn)一步的，所述突位上表面與所述型材上表面平齊，下端設(shè)置有在所述型材的橫截面上為小長(zhǎng)方形的直角安裝槽。
[0007]進(jìn)一步的，所述凹位在所述型材的橫截面上均為T型。
[0008]更進(jìn)一步的，所述凹位均設(shè)置在相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)和寬的中線上。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型包括一種型材，該型材的橫截面包括一長(zhǎng)方形、分別設(shè)置在所述長(zhǎng)方形長(zhǎng)和寬上的凹位以及設(shè)置在所述長(zhǎng)方形另一寬上的突位，所述凹位沿著所述型材長(zhǎng)度方向延伸，形成兩條凹槽，所述突位沿所述型材長(zhǎng)度方向延伸，形成突棱。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用型材代替原有的模塊拼接結(jié)構(gòu)，所述型材通過擠壓等加工方式，將單體材料加工成用戶所需的形態(tài)和結(jié)構(gòu)，不需要經(jīng)過復(fù)雜的焊接拼裝工藝，由于所有結(jié)構(gòu)均是一體成型的，整體無論是在抗壓性和使用壽命方面均能得到提升。因此，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、耐用度高，同時(shí)簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的截面示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括一種型材，沿該型材長(zhǎng)度方向延伸，任意位置上均具有相同的橫截面，該橫截面包括一長(zhǎng)方形1、分別設(shè)置在所述長(zhǎng)方形1長(zhǎng)和寬上的凹位2以及設(shè)置在所述長(zhǎng)方形1另一寬上的突位3，所述凹位2沿著所述型材長(zhǎng)度方向延伸，形成兩條凹槽4，所述突位3沿所述型材長(zhǎng)度方向延伸，形成突棱5，在實(shí)際使用過程中，本實(shí)用新型可能被用作設(shè)備中的橫梁、門框或者支架，當(dāng)被用作橫梁、門框等結(jié)構(gòu)時(shí)，有可能會(huì)與滑動(dòng)塊、機(jī)械臂或者門等配件配套使用，此時(shí)所述凹槽4就可以充當(dāng)滑軌或卡槽來使用，所述突棱5就可以作為定位板使用；當(dāng)用于支架時(shí)，也可以通過所述凹槽4和所述突棱5與其它部件的配合，或者直接通過所述凹槽4和所述突棱5兩者之間直接配合來組裝支架。
[0013]本實(shí)用新型也可以應(yīng)用于PCB板加工設(shè)備上，此時(shí)所述突位3在所述型材的橫截面上為直角梯形，其中底角為60~90度，在本實(shí)用新型中，該底角選用69度，通過該角度形成一個(gè)斜角避讓位。所述突位3上表面與所述型材上表面平齊，下端設(shè)置有在所述型材的橫截面上為小長(zhǎng)方形的直角安裝槽6，在PCB板加工設(shè)備的應(yīng)用上，所述直角安裝槽6用于安裝PCB導(dǎo)料軌。
[0014]所述凹位2的截面形狀可為十字形或T型或者其它特定形狀，在本實(shí)用新型中，所述凹位2在所述型材的橫截面上均為T型，以配合PCB板加工設(shè)備上其它零部件。所述凹位2均設(shè)置在相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)和寬的中線上。
[0015]本實(shí)用新型適用于型材制造領(lǐng)域。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種型材，其特征在于:所述型材的橫截面包括一長(zhǎng)方形(1)、分別設(shè)置在所述長(zhǎng)方形(1)長(zhǎng)和寬上的凹位(2)以及設(shè)置在所述長(zhǎng)方形(1)另一寬上的突位(3)，所述凹位(2)沿著所述型材長(zhǎng)度方向延伸，形成兩條凹槽(4)，所述突位(3)沿所述型材長(zhǎng)度方向延伸，形成突棱(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材，其特征在于:所述突位(3)在所述型材的橫截面上為直角梯形，其中底角為60~80度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種型材，其特征在于:所述突位(3)上表面與所述型材上表面平齊，下端設(shè)置有在所述型材的橫截面上為小長(zhǎng)方形的直角安裝槽(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材，其特征在于:所述凹位(2)在所述型材的橫截面上均為T型。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種型材，其特征在于:所述凹位(2)均設(shè)置在相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)和寬的中線上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、耐用度高，同時(shí)簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝的型材。本實(shí)用新型包括一種型材，該型材的橫截面包括一長(zhǎng)方形（1）、分別設(shè)置在所述長(zhǎng)方形（1）長(zhǎng)和寬上的凹位（2）以及設(shè)置在所述長(zhǎng)方形（1）另一寬上的突位（3），所述凹位（2）沿著所述型材長(zhǎng)度方向延伸，形成兩條凹槽（4），所述突位（3）沿所述型材長(zhǎng)度方向延伸，形成突棱（5）。本實(shí)用新型適用于型材制造領(lǐng)域。
【IPC分類】F16S3/00
【公開號(hào)】CN205118636
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520694141
【發(fā)明人】林柏松
【申請(qǐng)人】申科譜自動(dòng)化科技（珠海）有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月9日