濾光片真空蒸鍍?cè)O(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種濾光片真空蒸鍍?cè)O(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]水冷裝置在工、農(nóng)業(yè)的各領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛，在人民生活中冷卻設(shè)備也隨處可見，是不可缺少的工藝設(shè)備之一。尤其在工業(yè)中水冷裝置的研究倍受重視，在工業(yè)中其裝置都會(huì)產(chǎn)生熱量，而這些熱量過大時(shí)都需要將這些熱量進(jìn)行排出或者進(jìn)行冷卻而不會(huì)對(duì)這些裝置造成影響，否則可能這些裝置會(huì)出現(xiàn)損壞，導(dǎo)致裝置無法工作，同時(shí)也加大了成本，一般的裝置都是采用放熱裝置將裝置產(chǎn)生的熱量進(jìn)行排出就能達(dá)到持續(xù)長久的工作，但對(duì)于濾光片真空蒸鍍?cè)O(shè)備，該設(shè)備需要連續(xù)的不間斷的進(jìn)行工作，其設(shè)備內(nèi)電極棒產(chǎn)生的熱量急需排出，而采用一般的散熱器不能達(dá)到長時(shí)間的工作，且也只能是相對(duì)減緩其熱量的增大，從根本上也不能快速的進(jìn)行降溫，從而導(dǎo)致工作效率不高。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的濾光片真空蒸鍍?cè)O(shè)備，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種濾光片真空蒸鍍?cè)O(shè)備。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]濾光片真空蒸鍍?cè)O(shè)備，包括安裝板、轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)、水冷盤機(jī)構(gòu)及蒸發(fā)舟，所述轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)穿過安裝板并掛設(shè)在安裝板上，穿過安裝板的所述轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)的一端與水冷盤機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接，所述安裝板上設(shè)置有第一電極和第二電極，所述第一電極和第二電極分設(shè)在轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)的左右兩側(cè)，沿所述水冷盤機(jī)構(gòu)的外圈和內(nèi)圈上分別插接有12根外電極和4根內(nèi)電極，相鄰的所述外電極之間呈30°布置，且相鄰的所述內(nèi)電極呈90°布置，所述外電極與第一電極相配合布置，4根內(nèi)電極通過圓環(huán)相連通設(shè)置，且與第二電極相配合布置，所述第一電極和第二電極均通過連接線與蒸發(fā)電極機(jī)構(gòu)相連通，所述蒸發(fā)舟設(shè)置在水冷盤機(jī)構(gòu)的正上方，所述蒸發(fā)舟上設(shè)置有蒸發(fā)片，呈徑向設(shè)置，所述蒸發(fā)片的一端與外電極相連，所述蒸發(fā)片的另一端與內(nèi)電極相連布置。
[0007]進(jìn)一步的，所述的濾光片真空蒸鍍?cè)O(shè)備，所述水冷盤機(jī)構(gòu)由真空水冷盤和隔板組成，所述真空水冷盤的內(nèi)腔通過隔板分隔為上腔層和下腔層，所述隔板上開設(shè)有孔洞，使上腔層與下腔層相通布置，所述真空水冷盤的中軸線處開設(shè)有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口布置在下腔層上，出水口布置在隔板上。
[0008]再進(jìn)一步的，所述的濾光片真空蒸鍍?cè)O(shè)備，所述轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)腔中插接有出水管，所述出水管的一端與出水口相連，并與上腔層相連通布置，所述出水管的另一端連通至出水管出水口，所述旋轉(zhuǎn)軸上套裝有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的一端與進(jìn)水口相連，并與下腔層相連通布置，所述進(jìn)水管的另一端連通至進(jìn)水管進(jìn)水口。
[0009]更進(jìn)一步的，所述的濾光片真空蒸鍍?cè)O(shè)備，所述第一電極和第二電極為相同的結(jié)構(gòu)布置。
[0010]再更進(jìn)一步的，所述的濾光片真空蒸鍍?cè)O(shè)備，所述第一電極和第二電極都包括氣缸，所述氣缸掛設(shè)在安裝板的底端上，所述氣缸的活塞桿穿過安裝板布置，且在活塞桿的頂端上安裝有固定法蘭，所述固定法蘭上從下往上依次固設(shè)有下絕緣板、連接板、上絕緣板及觸動(dòng)塊，所述下絕緣板與上絕緣板之間與連接板的一端夾裝布置，所述觸動(dòng)塊的底端穿過上絕緣板與連接板相碰接布置，所述連接板的另一端上與連接線相連。
[0011]再更進(jìn)一步的，所述的濾光片真空蒸鍍?cè)O(shè)備，所述蒸發(fā)電極機(jī)構(gòu)包括水冷電極棒，所述水冷電極棒的一端穿過并掛設(shè)在安裝板上，所述水冷電極棒的軸心處開設(shè)有一圓孔，所述圓孔內(nèi)安裝有冷卻進(jìn)水管，所述冷卻進(jìn)水管的直徑小于圓孔的直徑，所述水冷電極棒上還開設(shè)有一蒸發(fā)出水口，所述蒸發(fā)出水口與圓孔相連通，所述水冷電極棒凸出安裝板的一端與蒸發(fā)連接片的一端相連，所述蒸發(fā)連接片的另一端與連接線的相連。
[0012]再更進(jìn)一步的，所述的濾光片真空蒸鍍?cè)O(shè)備，所述連接線為銅編織帶的連接線，且呈舒張布置。
[0013]再更進(jìn)一步的，所述的濾光片真空蒸鍍?cè)O(shè)備，插接在所述水冷盤機(jī)構(gòu)的外電極和內(nèi)電極的上下兩端都凸出于水冷盤機(jī)構(gòu)的上端面和下端面布置。
[0014]再更進(jìn)一步的，所述的濾光片真空蒸鍍?cè)O(shè)備，凸出于所述水冷盤機(jī)構(gòu)的外電極和內(nèi)電極的下端處于同一平面布置。
[0015]再更進(jìn)一步的，所述的濾光片真空蒸鍍?cè)O(shè)備，所述蒸發(fā)片呈長條形，其中間部位呈半圓形與前后兩段相連。
[0016]借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]本發(fā)明通過轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)與水冷盤機(jī)構(gòu)相連，并通過轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)將帶動(dòng)水冷盤機(jī)構(gòu)一同轉(zhuǎn)動(dòng)，而在水冷盤機(jī)構(gòu)上插接上12根外電極和4根內(nèi)電極使其水冷盤機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)一同帶動(dòng)12根外電極和4根內(nèi)電極與水冷盤機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)外電極和內(nèi)電極分別配合于第一電極和第二電極，使外電極和內(nèi)電極通電，而外電極和內(nèi)電極上連接蒸發(fā)舟，使蒸發(fā)舟上的蒸發(fā)片進(jìn)行加熱處理，而蒸發(fā)舟上的蒸發(fā)片采用徑向布置的方式，可以增加其蒸發(fā)片的數(shù)量從而提高工作效率；該設(shè)置采用分段式進(jìn)行組裝而成，便于安裝和維護(hù)，降低操作人員的操作難度；同時(shí)該設(shè)備采用水冷盤機(jī)構(gòu)及蒸發(fā)電極機(jī)構(gòu)能有效降低對(duì)外電極和內(nèi)電極自身的溫度，從而延長工作時(shí)間，達(dá)到提高產(chǎn)量，并且還能提高工作效率的目的。
[0018]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0020]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ] 圖2是水冷盤機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是第一電極和第二電極的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5是蒸發(fā)電極機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6是蒸發(fā)舟的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0027]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0028]如圖1、圖6所示，濾光片真空蒸鍍?cè)O(shè)備，包括安裝板1、轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)2、水冷盤機(jī)構(gòu)3及蒸發(fā)舟4，所述轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)2穿過安裝板1并掛設(shè)在安裝板1上，穿過安裝板1的所述轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)2的一端與水冷盤機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)連接，所述安裝板1上設(shè)置有第一電極5和第二電極6，所述第一電極5和第二電極6分設(shè)在轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)2的左右兩側(cè)，沿所述水冷盤機(jī)構(gòu)3的外圈和內(nèi)圈上分別插接有12根外電極7和4根內(nèi)電極8，相鄰的所述外電極7之間呈30°布置，且相鄰的所述內(nèi)電極8呈90°布置，所述外電極7與第一電極5相配合布置，4根內(nèi)電極8通過圓環(huán)相連通設(shè)置，且與第二電極6相配合布置，所述第一電極5和第二電極6均通過連接線9與蒸發(fā)電極機(jī)構(gòu)10相連通，所述蒸發(fā)舟4設(shè)置在水冷盤機(jī)構(gòu)3的正上方，所述蒸發(fā)舟4上設(shè)置有蒸發(fā)片11，呈徑向設(shè)置，所述蒸發(fā)片11的一端與外電極7相連，所述蒸發(fā)片的另一端與內(nèi)電極8相連布置。通過轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)2與水冷盤機(jī)構(gòu)3之間