噴槍旋轉(zhuǎn)式濕式噴砂房的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于表面處理技術領域，特別是涉及一種噴槍旋轉(zhuǎn)式濕式噴砂房。
【背景技術】
[0002]噴砂技術是表面處理常見的處理方式，傳統(tǒng)的干噴砂房，一是消耗砂料多，二是在噴砂過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，對噴砂房內(nèi)和外界環(huán)境都帶來很大的影響，尤其是對操作人員的身體帶來很大的傷害。目前市場上也有一些濕式噴砂房，通過將砂料和水混合后，采用高壓噴射實現(xiàn)噴砂處理，但這樣的噴砂房多是人工操作，會帶來噴射不均勻的情況，對工件的表面質(zhì)量起不到最好的保護。而采用工件旋轉(zhuǎn)式的噴砂，對于工件質(zhì)量較大或者體積較大的工件，旋轉(zhuǎn)起來既費力又難保證噴砂質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種既能有效減少環(huán)境污染又能更好的保證噴砂質(zhì)量的噴槍旋轉(zhuǎn)式濕式噴砂房。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案:
[0005]一種噴槍旋轉(zhuǎn)式濕式噴砂房，包括噴砂間、維修間和處理間，所述噴砂間和維修間之間設有隔板，所述噴砂間內(nèi)設有柵格地板、軌道和工件運輸車，所述維修間設有控制箱；所述處理間內(nèi)設有磨料供料系統(tǒng)和回收系統(tǒng)；所述柵格地板上設有固定器和支架，所述支架上設有固定座、轉(zhuǎn)換按鈕和高壓氣管噴頭，所述固定座通過萬向連接頭連接在支架上并連接有噴槍；所述工件運輸車上設有工件固定卡座且固定在固定器上；所述工件固定卡座橫向和縱向位置均可調(diào)。
[0006]進一步的，所述磨料供料系統(tǒng)連接有防銹劑添加管道。
[0007]進一步的，所述支架為可升降支架。
[0008]進一步的，所述磨料供料系統(tǒng)內(nèi)水和砂料的比例為3:1?6:1。
[0009]進一步的，所添加防銹劑的濃度比例為2 %?5 %。
[0010]有益效果:本發(fā)明噴槍旋轉(zhuǎn)式濕式噴砂房，通過自由轉(zhuǎn)動噴槍角度，實現(xiàn)工件表面均勻噴射，有效提高工件表面的光潔度和強度，減少環(huán)境污染，對于體積和重量較大的工件尤為適用。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明噴槍旋轉(zhuǎn)式濕式噴砂房的結構示意圖。
[0012]圖2為圖1中噴槍旋轉(zhuǎn)式濕式噴砂房省去維修間和工件運輸車的俯視圖。
[0013]圖3是圖1中噴槍旋轉(zhuǎn)式濕式噴砂房的右視圖。
【具體實施方式】
[0014]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0015]本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0016]如圖1至圖2所示，本發(fā)明噴槍7旋轉(zhuǎn)式濕式噴砂房的較佳實施方式包括噴砂間1、維修間2和處理間3，所述噴砂間1和維修間2之間設有隔板4，所述噴砂間1內(nèi)設有柵格地板10、軌道11和工件運輸車12，柵格地板10用于將噴砂后產(chǎn)生的液體排流到處理間3，防止液體積流；軌道11是工件運輸車12滑動所使用的，防止工件運輸車12與地面摩擦厲害產(chǎn)生損傷；工件運輸車12用于將工件運輸?shù)阶鳂I(yè)位置，便于后續(xù)工作；所述維修間2設有控制箱20 ;所述處理間3內(nèi)設有磨料供料系統(tǒng)5和回收系統(tǒng)6 ;所述柵格地板10上設有固定器13和支架14，固定器13可用于固定工件運輸車12，所述支架14上設有固定座15、轉(zhuǎn)換按鈕16和高壓氣管噴頭17，所述固定座15通過萬向連接頭連接在支架14上并連接有噴槍7 ;轉(zhuǎn)換按鈕16用于實現(xiàn)噴砂和噴氣的轉(zhuǎn)換，高效快速的實現(xiàn)噴砂和干燥的功能；所述工件運輸車12上設有工件固定卡座18且固定在固定器13上；工件固定卡座18用于將工件牢固的固定在工件運輸車12上，防止噴砂過程中工件發(fā)生掉落、傾斜等情況；所述工件固定卡座18橫向和縱向位置均可調(diào)，這樣，對于不同體積的工件均可很好的起到固定作用。
[0017]為了防止噴砂完成后的工件表面很快被腐蝕或者氧化，尤其是噴砂完成后不能及時進行后續(xù)的表面處理的工件，其噴砂完成后的表面護理尤為重要，在本發(fā)明中，所述磨料供料系統(tǒng)5連接有防銹劑添加管道50。防銹劑添加管道50可向磨料供料系統(tǒng)5內(nèi)注入防銹劑，在對工件表面進行噴砂處理的同時進行防銹保護，確保工件在一定時間內(nèi)表面不被腐蝕或者氧化。
[0018]為了滿足不同高度和不同大小的工件的表面噴砂，本發(fā)明中，所述支架14為可升降支架14?？缮抵Ъ?4能根據(jù)使用者的需要，對高度和角度進行隨意調(diào)節(jié)，滿足不同需求。
[0019]為了更好的實現(xiàn)工件表面光滑，噴砂后的工件表面質(zhì)量均勻不損傷，所述磨料供料系統(tǒng)5內(nèi)水和砂料的比例為3:1?6:1。水和砂料的比例的調(diào)配，是為了更好的將砂料混合到水中，通過高壓噴砂對工6表面進行除銹、去雜質(zhì)等，當砂料和水的比例太小，不利于磨液的順利噴射，而當砂料和水的比例太大，又不利于清除工件表面雜質(zhì)的，水和砂料的比例設定在3:1?6:1范圍內(nèi)，既能保證磨液的順利噴射又能保證磨液能有效清除工件表面物質(zhì)等，實現(xiàn)工件表面清理的作用。
[0020]為了實現(xiàn)對工件噴砂后的防銹保護，本發(fā)明中，所添加防銹劑的濃度比例為2%?5%。防銹劑添加量過多，對工件表面質(zhì)量有影響且產(chǎn)生成本浪費，防銹劑添加量過少，又不能很好的起到防銹保護的作用。
[0021]本發(fā)明噴槍旋轉(zhuǎn)式濕式噴砂房，通過自由轉(zhuǎn)動噴槍角度，實現(xiàn)工件表面均勻噴射，有效提高工件表面的光潔度和強度，減少環(huán)境污染，對于體積和重量較大的工件尤為適用。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種噴槍旋轉(zhuǎn)式濕式噴砂房，包括噴砂間、維修間和處理間，所述噴砂間和維修間之間設有隔板，所述噴砂間內(nèi)設有柵格地板、軌道和工件運輸車，所述維修間設有控制箱；所述處理間內(nèi)設有磨料供料系統(tǒng)和回收系統(tǒng)；其特征在于:所述柵格地板上設有固定器和支架，所述支架上設有固定座、轉(zhuǎn)換按鈕和高壓氣管噴頭，所述固定座通過萬向連接頭連接在支架上并連接有噴槍；所述工件運輸車上設有工件固定卡座且固定在固定器上；所述工件固定卡座橫向和縱向位置均可調(diào)。2.如權利要求1所述的噴槍旋轉(zhuǎn)式濕式噴砂房，其特征在于:所述磨料供料系統(tǒng)連接有防銹劑添加管道。3.如權利要求1所述的噴槍旋轉(zhuǎn)式濕式噴砂房，其特征在于:所述支架為可升降支架。4.如權利要求1所述的噴槍旋轉(zhuǎn)式濕式噴砂房，其特征在于:所述磨料供料系統(tǒng)內(nèi)水和砂料的比例為3:1?6:1。5.如權利要求2所述的噴槍旋轉(zhuǎn)式濕式噴砂房，其特征在于:所添加防銹劑的濃度比例為2%?5%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種噴槍旋轉(zhuǎn)式濕式噴砂房，包括噴砂間、維修間和處理間，所述噴砂間和維修間之間設有隔板，所述噴砂間內(nèi)設有柵格地板、軌道和工件運輸車，所述柵格地板上設有固定器和支架，所述支架上設有固定座、轉(zhuǎn)換按鈕和高壓氣管噴頭，所述固定座通過萬向連接頭連接在支架上并連接有噴槍，所述工件運輸車上設有工件固定卡座且固定在固定器上；所述維修間設有控制箱；所述處理間內(nèi)設有磨料供料系統(tǒng)和回收系統(tǒng)；所述工件固定卡座橫向和縱向位置均可調(diào)。本發(fā)明噴槍旋轉(zhuǎn)式濕式噴砂房，通過自由轉(zhuǎn)動噴槍角度，實現(xiàn)工件表面均勻噴射，有效提高工件表面的光潔度和強度，減少環(huán)境污染，對于體積和重量較大的工件尤為適用。
【IPC分類】B24C3/02, B24C9/00
【公開號】CN105269465
【申請?zhí)枴緾N201510790329
【發(fā)明人】劉紹明
【申請人】重慶明治百通機械制造有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年11月17日