用于研磨轂閘的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種設(shè)備，更確切的說是一種用于研磨轂閘的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]轂閘上包括兩個(gè)弧形剎車片，在裝配完畢之后需要對(duì)其進(jìn)行研磨，但是現(xiàn)有技術(shù)中的轂閘研磨裝置使用研磨砂輪進(jìn)行研磨，砂輪為圓盤形結(jié)構(gòu)，在研磨時(shí)，需要使用砂輪的外圓進(jìn)行研磨，與弧形剎車片的接觸為線接觸，接觸面積較小，研磨速度慢，研磨時(shí)間較長(zhǎng)，嚴(yán)重影響加工效率，且研磨后的弧形剎車片的表面不夠平滑，使用壽命較短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種帶有研磨環(huán)，研磨面設(shè)置在研磨環(huán)的內(nèi)表面，研磨時(shí)接觸面積較大，研磨速度快，能夠較大程度的提高加工效率，研磨表面較為平滑，研磨出的轂閘的使用壽命較長(zhǎng)的用于研磨轂閘的設(shè)備。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]一種用于研磨轂閘的設(shè)備，包括一支架和一研磨組件，所述的用于研磨轂閘的設(shè)備還包括一支撐立柱，所述的支架包括一下支撐板、一導(dǎo)軌、四根支撐桿、一上支撐板、一上壓頭和一第一液壓裝置和一第二液壓裝置；所述的支撐桿的上下兩端分別與所述的上支撐板及所述的下支撐板相互垂直連接，所述的導(dǎo)軌與所述的下支撐板相連接且設(shè)置在所述的上支撐板的下方，所述的第一液壓裝置豎直布置且與所述的上支撐板相連接，所述的上壓頭與所述的第一液壓裝置相連接；所述的第二液壓裝置與所述的導(dǎo)軌相互平行布置且與所述的下支撐板相連接；所述的研磨組件包括一滑塊、一皮帶輪和一研磨部，所述的皮帶輪的兩端分別與所述的滑塊及所述的研磨部相連接，所述的皮帶輪的中部設(shè)置有皮帶槽，所述的滑塊與所述的導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述的滑塊的一端與所述的第二液壓裝置相連接；所述的支撐立柱與所述的下支撐板相連接，且穿過所述的研磨組件與所述的上壓頭同軸布置。
[0006]作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的研磨部包括一研磨環(huán)，所述的研磨環(huán)的內(nèi)表面設(shè)置有研磨面。
[0007]作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的研磨環(huán)上設(shè)置有磨屑排放孔。
[0008]本發(fā)明的用于研磨轂閘的設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是:帶有研磨環(huán)，研磨面設(shè)置在研磨環(huán)的內(nèi)表面，研磨時(shí)接觸面積較大，研磨速度快，能夠較大程度的提高加工效率，研磨表面較為平滑，研磨出的轂閘的使用壽命較長(zhǎng)。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本發(fā)明的用于研磨轂閘的設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖2為圖1中的用于研磨轂閘的設(shè)備的主視圖；
[0012]圖3為圖1中支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為圖3中的支架的主視圖；
[0014]圖5為圖1中的研磨組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6為圖5中的研磨組件的主視圖；
[0016]圖7為圖5中的研磨部的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖8為圖2中的支撐立柱的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖9為圖1中的轂閘的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]其中:
[0020]1、支架；11、下支撐板；12、導(dǎo)軌；13、支撐桿；14、上支撐板；15、上壓頭；16、第一液壓裝置；17、第二液壓裝置；
[0021]2、研磨組件；21、滑塊；22、皮帶輪；221、皮帶槽；23、研磨部；231、研磨環(huán)；2311、磨屑排放孔；
[0022]3、支撐立柱；
[0023]4、轂閘；41、蹄塊。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0025]本發(fā)明的用于研磨轂閘的設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是:帶有研磨環(huán)，研磨面設(shè)置在研磨環(huán)的內(nèi)表面，研磨時(shí)接觸面積較大，研磨速度快，能夠較大程度的提高加工效率，研磨表面較為平滑，研磨出的轂閘的使用壽命較長(zhǎng)。
[0026]圖1、圖2本發(fā)明所提供的一種用于研磨轂閘的設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖和主視圖；
[0027]圖9為一待研磨的轂閘4的立體結(jié)構(gòu)示意圖，該轂閘4包括兩個(gè)蹄塊41 ;該蹄塊41包括有弧形表面，安裝到轂閘4上之后需要被研磨；
[0028]如圖1、圖2、圖8所示，該用于研磨轂閘的設(shè)備包括一支架1、一研磨組件2和一支撐立柱3，如圖3、圖4所示，該支架1包括一下支撐板11、一導(dǎo)軌12、四根支撐桿13、一上支撐板14、一上壓頭15和一第一液壓裝置16和一第二液壓裝置17 ;該支撐桿13的上下兩端分別與該上支撐板14及該下支撐板11相互垂直連接，該導(dǎo)軌12與該下支撐板11相連接且設(shè)置在該上支撐板14的下方，該第一液壓裝置16豎直布置且與該上支撐板14相連接，該上壓頭15與該第一液壓裝置16相連接；該第二液壓裝置17與該導(dǎo)軌12相互平行布置且與該下支撐板11相連接；如圖5、圖6所示，該研磨組件2包括一滑塊21、一皮帶輪22和一研磨部23，該皮帶輪22的兩端分別與該滑塊21及該研磨部23相連接，該皮帶輪22的中部設(shè)置有皮帶槽221，該滑塊21與該導(dǎo)軌12滑動(dòng)連接，該滑塊21的一端與該第二液壓裝置17相連接；該支撐立柱3與該下支撐板11相連接，且穿過該研磨組件2與該上壓頭15同軸布置。該支撐立柱3與一電機(jī)相連接，通過該支撐立柱3及該上壓頭15可以固定該轂閘4并驅(qū)動(dòng)該轂閘4轉(zhuǎn)動(dòng)；通過一電機(jī)和一皮帶可以驅(qū)動(dòng)該研磨部23轉(zhuǎn)動(dòng)，通過該第二液壓裝置17可以驅(qū)動(dòng)該研磨組件2在水平方向移動(dòng)，從而推動(dòng)該研磨部23與該轂閘4相接觸。
[0029]如圖7、圖8所示，該研磨部23包括一研磨環(huán)231，該研磨環(huán)231的內(nèi)表面設(shè)置有研磨面。使用該研磨環(huán)231的內(nèi)表面研磨，可以增加該研磨環(huán)231與該轂閘4的接觸面積，該研磨環(huán)231與該轂閘4的直徑越接近，接觸面積越大，研磨速度較快，研磨表面較為平滑，有利于提聞該穀閘的使用壽命。
[0030]如圖7所示，該研磨環(huán)231上設(shè)置有磨屑排放孔2311。有利于快速排放研磨過程中產(chǎn)生的磨屑，從而延長(zhǎng)該研磨環(huán)231的使用壽命。
[0031]以上僅僅以一個(gè)實(shí)施方式來說明本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本發(fā)明可以擴(kuò)展為同時(shí)外接更多的功能模塊，從而最大限度擴(kuò)展其功能。
[0032]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于研磨轂閘的設(shè)備，包括一支架(1)和一研磨組件(2)，其特征在于:所述的用于研磨轂閘的設(shè)備還包括一支撐立柱(3)，所述的支架(1)包括一下支撐板(11)、一導(dǎo)軌(12)、四根支撐桿(13)、一上支撐板(14)、一上壓頭(15)和一第一液壓裝置(16)和一第二液壓裝置(17);所述的支撐桿(13)的上下兩端分別與所述的上支撐板(14)及所述的下支撐板(11)相互垂直連接，所述的導(dǎo)軌(12)與所述的下支撐板(11)相連接且設(shè)置在所述的上支撐板(14)的下方，所述的第一液壓裝置(16)豎直布置且與所述的上支撐板(14)相連接，所述的上壓頭(15)與所述的第一液壓裝置(16)相連接；所述的第二液壓裝置(17)與所述的導(dǎo)軌(12)相互平行布置且與所述的下支撐板(11)相連接；所述的研磨組件⑵包括一滑塊(21)、一皮帶輪(22)和一研磨部(23)，所述的皮帶輪(22)的兩端分別與所述的滑塊(21)及所述的研磨部(23)相連接，所述的皮帶輪(22)的中部設(shè)置有皮帶槽(221)，所述的滑塊(21)與所述的導(dǎo)軌(12)滑動(dòng)連接，所述的滑塊(21)的一端與所述的第二液壓裝置(17)相連接；所述的支撐立柱(3)與所述的下支撐板(11)相連接，且穿過所述的研磨組件(2)與所述的上壓頭(15)同軸布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于研磨轂閘的設(shè)備，其特征在于:所述的研磨部(23)包括一研磨環(huán)(231)，所述的研磨環(huán)(231)的內(nèi)表面設(shè)置有研磨面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于研磨轂閘的設(shè)備，其特征在于:所述的研磨環(huán)(231)上設(shè)置有磨屑排放孔(2311)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于研磨轂閘的設(shè)備，包括一支架和一研磨組件，所述的用于研磨轂閘的設(shè)備還包括一支撐立柱，所述的支架包括一下支撐板、一導(dǎo)軌、四根支撐桿、一上支撐板、一上壓頭和一第一液壓裝置和一第二液壓裝置；所述的支撐桿的上下兩端分別與所述的上支撐板及所述的下支撐板相互垂直連接，所述的導(dǎo)軌與所述的下支撐板相連接且設(shè)置在所述的上支撐板的下方，所述的第一液壓裝置豎直布置且與所述的上支撐板相連接。本發(fā)明的用于研磨轂閘的設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是：帶有研磨環(huán)，研磨面設(shè)置在研磨環(huán)的內(nèi)表面，研磨時(shí)接觸面積較大，研磨速度快，能夠較大程度的提高加工效率，研磨表面較為平滑，研磨出的轂閘的使用壽命較長(zhǎng)。
【IPC分類】B24B37/00, B24B37/11
【公開號(hào)】CN105269447
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410330955
【發(fā)明人】王營(yíng), 唐有民
【申請(qǐng)人】泰州市友民交通器材有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2014年7月11日