一種防縮松離心模鑄造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種防縮松離心模鑄造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造就是熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法；也可以說是將金屬熔煉符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程，鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的，降低了成本并一定程度上減少了制作時間，鑄造是現(xiàn)代裝置制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。
離心模是冶金行業(yè)用來鑄造乳輥的模具，模具在高溫鋼水的工況條件下承受在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的巨大離心力，因此要求離心模內(nèi)部金屬組織要致密，不能出現(xiàn)縮孔、縮松等鑄造缺陷，鑄件全身要做超聲波探傷檢查。原有工藝采用階梯式澆注系統(tǒng)，由于只有一個直澆口，在整個澆注充型過程中，每層澆口均有鋼水進入鑄件，上下不能形成溫差，鑄件不能實現(xiàn)由下而上的順序凝固，從而導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生軸向縮松而報廢。鑒于此，本發(fā)明提供了一種離心模鑄造工藝，即一種防縮松離心模鑄造工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種防縮松離心模鑄造工藝。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種防縮松離心模鑄造工藝，具體包括以下步驟:
(1)制造模樣:用塑料制造模樣；
(2)涂料和干燥:在模樣外表面均勻噴涂乳膠漆，并通過噴砂進行干燥處理；
(3)造型:將干燥后的模樣放置到砂箱內(nèi)，安放澆注系統(tǒng)，在砂箱內(nèi)添加砂進行造型處理，且澆注系統(tǒng)由四個直澆口組成；
(4)澆注:通過直澆口往砂箱內(nèi)注入鋼水；
(5)落砂和處理:冷卻后開箱落砂，并對鑄件進行表面處理。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述的步驟(3)中四個直澆口自下而上垂直布置，且每個直澆口僅給砂箱內(nèi)的一層內(nèi)澆口供應(yīng)鋼水。
本發(fā)明有益效果:一種防縮松離心模鑄造工藝實現(xiàn)了鑄件的自下而上的逐層凝固，消除了軸向縮松，保證了鑄件內(nèi)部金屬組織致密，完全符合超聲波探傷標準。
【附圖說明】
[0004]圖1為傳統(tǒng)的離心模鑄造工藝(澆注系統(tǒng))；
圖2為本發(fā)明改進后的離心模鑄造工藝(澆注系統(tǒng))。
【具體實施方式】
[0005]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進一步闡述。
[0006]如圖1所示，傳統(tǒng)的離心模澆注工藝中的澆注系統(tǒng)采用階梯式澆注系統(tǒng)，由于只有一個直澆口 7，在整個澆注充型過程中，每層澆口均有鋼水進入鑄件，上下不能形成溫差，鑄件不能實現(xiàn)由下而上的順序凝固，從而導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生軸向縮松而報廢。
[0007]如圖所示，一種防縮松離心模鑄造工藝，具體包括以下步驟:
(1)制造模樣:用塑料制造模樣；
(2)涂料和干燥:在模樣外表面均勻噴涂乳膠漆，并通過噴砂進行干燥處理；
(3)造型:將干燥后的模樣放置到砂箱內(nèi)，安放澆注系統(tǒng)，在砂箱內(nèi)添加砂進行造型處理，且澆注系統(tǒng)由四個直澆口組成；
(4)澆注:通過直澆口往砂箱內(nèi)注入鋼水；
(5)落砂和處理:冷卻后開箱落砂，并對鑄件進行表面處理。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述的步驟(3)中四個直澆口自下而上垂直布置，且每個直澆口僅給砂箱內(nèi)的一層內(nèi)澆口供應(yīng)鋼水。
[0008]具體操作:造型時按一定的高度自下而上開設(shè)四層內(nèi)澆口，根據(jù)上下層澆口的高度計算出每層澆口需引入的鋼水量；澆注時先打開第一直澆口 1，然后觀看行車計量顯示澆入的鋼水量已接近計算量時，接著打開第二直澆口 2，且同時關(guān)閉第一直澆口 I ;接著觀看行車計量顯示澆入的鋼水量已接近計算量時，接著打開第三直澆口 3，且同時關(guān)閉第二直饒口 2 ;觀看行車計量顯示饒入的鋼水量已接近計算量時，接著打開第四直饒口 4，且同時關(guān)閉第三直澆口 3，依次類推，直到打開第五直澆口 5，鋼水從頂部冒口 6引入。這樣使鑄件由下至上形成較大溫差，下部溫度最低，越往上溫度越高，這樣下層鋼水凝固時上層的高溫鋼水可用于對下層進行補縮，實現(xiàn)了鑄件的自下而上的逐層凝固，消除了軸向縮松，保證了鑄件內(nèi)部金屬組織致密，完全符合超聲波探傷標準。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受步驟實施例的限制，步驟實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種防縮松離心模鑄造工藝，其特征在于:具體包括以下步驟: (1)制造模樣:用塑料制造模樣； (2)涂料和干燥:在模樣外表面均勻噴涂乳膠漆，并通過噴砂進行干燥處理； (3)造型:將干燥后的模樣放置到砂箱內(nèi)，安放澆注系統(tǒng)，在砂箱內(nèi)添加砂進行造型處理，且澆注系統(tǒng)由四個直澆口組成； (4)澆注:通過直澆口往砂箱內(nèi)注入鋼水； (5)落砂和處理:冷卻后開箱落砂，并對鑄件進行表面處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防縮松離心模鑄造工藝，其特征在于:所述的步驟(3)中四個直澆口自下而上垂直布置，且每個直澆口僅給砂箱內(nèi)的一層內(nèi)澆口供應(yīng)鋼水。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防縮松離心模鑄造工藝，具體包括以下步驟：（1）制造模樣，用塑料制造模樣；（2）涂料和干燥，在模樣外表面均勻噴涂乳膠漆，并通過噴砂進行干燥處理；（3）造型，將干燥后的模樣放置到砂箱內(nèi)，安放澆注系統(tǒng)，在砂箱內(nèi)添加砂進行造型處理，且澆注系統(tǒng)由四個直澆口組成；（4）澆注，通過直澆口往砂箱內(nèi)注入鋼水；（5）落砂和處理，冷卻后開箱落砂，并對鑄件進行表面處理。本發(fā)明實現(xiàn)了鑄件的自下而上的逐層凝固，消除了軸向縮松，保證了鑄件內(nèi)部金屬組織致密，完全符合超聲波探傷標準。
【IPC分類】B22D13/10, B22D13/00
【公開號】CN105033218
【申請?zhí)枴緾N201510457326
【發(fā)明人】賀云, 丁長江
【申請人】益陽金沙重型機械制造有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月30日