解決連鑄二冷室高溫區(qū)域信號(hào)電纜耐高溫的水冷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及解決連鑄二冷室高溫區(qū)域信號(hào)電纜耐高溫的水冷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]連鑄是整個(gè)煉鋼系統(tǒng)工藝質(zhì)量的核心部分，與此系統(tǒng)配套的機(jī)電設(shè)備能否正常運(yùn)行又起著關(guān)鍵作用，部分連鑄結(jié)晶器液壓振動(dòng)臺(tái)的信號(hào)電纜接線設(shè)計(jì)在連鑄二冷室高達(dá)250度的高溫區(qū)域當(dāng)中，雖然選用耐高溫信號(hào)電纜接入，但是由于該區(qū)域內(nèi)長(zhǎng)期是高溫環(huán)境，耐高溫的信號(hào)電纜外絕緣層無(wú)發(fā)克服長(zhǎng)期高溫輻射帶來(lái)的老化問(wèn)題，導(dǎo)致信號(hào)電纜不能長(zhǎng)期使用，一旦信號(hào)電纜高溫老化即發(fā)生連鑄液面波動(dòng)異常、液壓振動(dòng)裝置停振等威脅產(chǎn)品質(zhì)量的重大問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種解決連鑄二冷室高溫區(qū)域信號(hào)電纜
耐高溫的水冷裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
解決連鑄二冷室高溫區(qū)域信號(hào)電纜耐高溫的水冷裝置，其特征在于:包括電纜、設(shè)置在電纜外部的冷卻裝置以及儲(chǔ)水箱，所述冷卻裝置包括套設(shè)于電纜上的冷卻層、套設(shè)于冷卻層上的噴淋降溫層以及外殼，所述冷卻層包括冷卻內(nèi)殼、冷卻外殼以及冷卻水管，所述冷卻內(nèi)殼包括上殼以及下殼，所述上殼與下殼之間形成通道，所述電纜設(shè)置于通道內(nèi)，所述冷卻水管與儲(chǔ)水箱相連，所述噴淋降溫層包括設(shè)置在噴淋降溫層內(nèi)的冷卻水管以及與冷卻水管相連的噴淋裝置，所述噴淋裝置與儲(chǔ)水箱相連，所述外殼從外向內(nèi)依次設(shè)有外護(hù)層、金屬護(hù)層、絕緣層以及緩沖阻水層，所述外殼上設(shè)有散熱裝置。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述上殼與下殼的一端為合頁(yè)連接，所述上殼與下殼的另一端為可開合連接。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述上殼與下殼的連接處設(shè)有密封圈。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述噴淋降溫層上設(shè)有金屬散熱片。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述噴淋裝置包括噴淋水管以及與噴淋水管相連的噴淋頭。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述儲(chǔ)水箱包括儲(chǔ)水層以及散熱層，所述儲(chǔ)水層與散熱層相連。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述散熱層上方設(shè)有散熱網(wǎng)。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述散熱裝置包括散熱機(jī)。
[0012]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述外殼上設(shè)有散熱網(wǎng)。
[0013]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述上殼與下殼上設(shè)有散熱孔。
[0014]由于采用了以上技術(shù)，本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果如下: 本發(fā)明中設(shè)有的水冷裝置，有效杜絕因信號(hào)電纜受高溫輻射老化導(dǎo)致生產(chǎn)中斷及帶來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，以保證水冷管的外表得到有效的冷卻和電纜的外表的冷卻；本發(fā)明中設(shè)有冷卻層、噴淋降溫層，可以對(duì)電纜進(jìn)行雙重降溫，加快了降溫速度；本發(fā)明采用循環(huán)水進(jìn)行冷卻，有效節(jié)約了水資源；本發(fā)明中的外殼從外向內(nèi)依次設(shè)有外護(hù)層、金屬護(hù)層、絕緣層以及緩沖阻水層，有效防止水冷裝置因?yàn)楦邷囟鴶嗔牙匣?，延長(zhǎng)了水冷裝置的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是解決連鑄二冷室高溫區(qū)域信號(hào)電纜耐高溫的水冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中冷卻內(nèi)殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、電纜，2、冷卻裝置，3、儲(chǔ)水箱，4、冷卻層，5、噴淋降溫層，6、外殼，7、散熱機(jī)，8、冷卻外殼，9、冷卻水管，10、上殼，11、下殼，12、通道，13、外護(hù)層，14、金屬護(hù)層，15、絕緣層，16、緩沖阻水層，17、密封圈，18、金屬散熱片，19、噴淋水管，20、噴淋頭，21、儲(chǔ)水層，22、散熱層，23、散熱網(wǎng)，24、散熱孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
[0017]結(jié)合附圖可見，解決連鑄二冷室高溫區(qū)域信號(hào)電纜耐高溫的水冷裝置，包括電纜
1、設(shè)置在電纜I外部的冷卻裝置2以及儲(chǔ)水箱3，所述冷卻裝置2包括套設(shè)于電纜I上的冷卻層4、套設(shè)于冷卻層4上的噴淋降溫層5以及外殼6，所述冷卻層4包括冷卻內(nèi)殼、冷卻外殼8以及冷卻水管9，所述冷卻內(nèi)殼包括上殼10以及下殼11，所述上殼10與下殼11之間形成通道12，所述電纜I設(shè)置于通道12內(nèi)，所述冷卻水管9與儲(chǔ)水箱3相連，所述噴淋降溫層5包括設(shè)置在噴淋降溫層5內(nèi)的冷卻水管9以及與冷卻水管9相連的噴淋裝置，所述噴淋裝置與儲(chǔ)水箱3相連，所述外殼6從外向內(nèi)依次設(shè)有外護(hù)層13、金屬護(hù)層14、絕緣層15以及緩沖阻水層16，所述外殼6上設(shè)有散熱裝置。
[0018]所述上殼10與下殼11的一端為合頁(yè)連接，所述上殼10與下殼11的另一端為可開合連接，可以方便將電纜I裝入水冷裝置中。
[0019]所述上殼10與下殼11的連接處設(shè)有密封圈17。
[0020]所述噴淋降溫層5上設(shè)有金屬散熱片18。
[0021]所述噴淋裝置包括噴淋水管19以及與噴淋水管19相連的噴淋頭20。
[0022]所述儲(chǔ)水箱3包括儲(chǔ)水層21以及散熱層22，所述儲(chǔ)水層21與散熱層22相連，冷卻水從儲(chǔ)水層21進(jìn)入水冷裝置，然后對(duì)電纜I循環(huán)冷卻后進(jìn)入散熱層22，可以使冷卻水循環(huán)使用，節(jié)約水資源。
[0023]所述散熱層22上方設(shè)有散熱網(wǎng)23。
[0024]所述散熱裝置包括散熱機(jī)7。
[0025]所述外殼6上設(shè)有散熱網(wǎng)23。
[0026]所述上殼10與下殼11上設(shè)有散熱孔24，可以加快散熱。
[0027]本發(fā)明，具體使用過(guò)程如下:將電纜I放入上殼10與下殼11之間形成通道12內(nèi)，將上殼10與下殼11閉合后，在上殼10與下殼11交界處設(shè)有密封圈17，啟動(dòng)儲(chǔ)水箱3，冷卻水由儲(chǔ)水箱3進(jìn)入水冷裝置中的冷卻層4以及噴淋降溫層5，冷卻水經(jīng)過(guò)冷卻層4內(nèi)冷卻水管9對(duì)電纜I進(jìn)行降溫，冷卻水經(jīng)過(guò)噴淋降溫層5內(nèi)的冷卻水管9，并通過(guò)噴淋裝置對(duì)冷卻層4進(jìn)行噴淋降溫，外殼6設(shè)有的散熱網(wǎng)23以及散熱機(jī)7，可以對(duì)噴淋降溫層5進(jìn)行降溫。
[0028]所述外殼6從外向內(nèi)依次設(shè)有外護(hù)層13、金屬護(hù)層14、絕緣層15以及緩沖阻水層16，所述外殼6上設(shè)有散熱裝置，可以有效防止水冷裝置外側(cè)因?yàn)檫^(guò)高的溫度而老化，延長(zhǎng)了水冷裝置的使用壽命。
[0029]上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍，即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.解決連鑄二冷室高溫區(qū)域信號(hào)電纜耐高溫的水冷裝置，其特征在于:包括電纜、設(shè)置在電纜外部的冷卻裝置以及儲(chǔ)水箱，所述冷卻裝置包括套設(shè)于電纜上的冷卻層、套設(shè)于冷卻層上的噴淋降溫層以及外殼，所述冷卻層包括冷卻內(nèi)殼、冷卻外殼以及冷卻水管，所述冷卻內(nèi)殼包括上殼以及下殼，所述上殼與下殼之間形成通道，所述電纜設(shè)置于通道內(nèi)，所述冷卻水管與儲(chǔ)水箱相連，所述噴淋降溫層包括設(shè)置在噴淋降溫層內(nèi)的冷卻水管以及與冷卻水管相連的噴淋裝置，所述噴淋裝置與儲(chǔ)水箱相連，所述外殼從外向內(nèi)依次設(shè)有外護(hù)層、金屬護(hù)層、絕緣層以及緩沖阻水層，所述外殼上設(shè)有散熱裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決連鑄二冷室高溫區(qū)域信號(hào)電纜耐高溫的水冷裝置，其特征在于:所述上殼與下殼的一端為合頁(yè)連接，所述上殼與下殼的另一端為可開合連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的解決連鑄二冷室高溫區(qū)域信號(hào)電纜耐高溫的水冷裝置，其特征在于:所述上殼與下殼的連接處設(shè)有密封圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決連鑄二冷室高溫區(qū)域信號(hào)電纜耐高溫的水冷裝置，其特征在于:所述噴淋降溫層上設(shè)有金屬散熱片。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決連鑄二冷室高溫區(qū)域信號(hào)電纜耐高溫的水冷裝置，其特征在于:所述噴淋裝置包括噴淋水管以及與噴淋水管相連的噴淋頭。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決連鑄二冷室高溫區(qū)域信號(hào)電纜耐高溫的水冷裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)水箱包括儲(chǔ)水層以及散熱層，所述儲(chǔ)水層與散熱層相連。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的解決連鑄二冷室高溫區(qū)域信號(hào)電纜耐高溫的水冷裝置，其特征在于:所述散熱層上方設(shè)有散熱網(wǎng)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決連鑄二冷室高溫區(qū)域信號(hào)電纜耐高溫的水冷裝置，其特征在于:所述散熱裝置包括散熱機(jī)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的解決連鑄二冷室高溫區(qū)域信號(hào)電纜耐高溫的水冷裝置，其特征在于:所述外殼上設(shè)有散熱網(wǎng)。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的解決連鑄二冷室高溫區(qū)域信號(hào)電纜耐高溫的水冷裝置，其特征在于:所述上殼與下殼上設(shè)有散熱孔。
【專利摘要】本發(fā)明涉及解決連鑄二冷室高溫區(qū)域信號(hào)電纜耐高溫的水冷裝置，包括電纜、設(shè)置在電纜外部的冷卻裝置以及儲(chǔ)水箱，所述冷卻裝置包括套設(shè)于電纜上的冷卻層、套設(shè)于冷卻層上的噴淋降溫層以及外殼，所述冷卻層包括冷卻內(nèi)殼、冷卻外殼以及冷卻水管，所述冷卻水管與儲(chǔ)水箱相連,所述噴淋降溫層包括設(shè)置在噴淋降溫層內(nèi)的冷卻水管以及與冷卻水管相連的噴淋裝置，所述噴淋裝置與儲(chǔ)水箱相連，所述外殼從外向內(nèi)依次設(shè)有外護(hù)層、金屬護(hù)層、絕緣層以及緩沖阻水層，所述外殼上設(shè)有散熱裝置；本發(fā)明中設(shè)有的水冷裝置，有效杜絕因信號(hào)電纜受高溫輻射老化導(dǎo)致生產(chǎn)中斷及帶來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，以保證水冷管的外表得到有效的冷卻和電纜的外表的冷卻。
【IPC分類】B22D11/124
【公開號(hào)】CN105033211
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510485249
【發(fā)明人】陸劍峰, 王軍, 耿嘯
【申請(qǐng)人】江蘇聯(lián)峰能源裝備有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年8月10日