一種微型轎車排氣管尾段的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及汽車配件鑄造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種微型轎車排氣管尾段的制備方法。
【背景技術(shù)】
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[0002]排氣管安裝于發(fā)動機(jī)排氣岐管和消聲器之間,使整個(gè)排氣系統(tǒng)呈撓性聯(lián)接,從而起到減振降噪、方便安裝和延長排氣消聲系統(tǒng)壽命的作用。排氣管主要用于輕型車、微型車和客車,摩托車,排氣管結(jié)構(gòu)是雙層波紋管外覆鋼絲網(wǎng)套,兩端直邊段外套卡環(huán)的結(jié)構(gòu),為使消聲效果更佳,波紋管內(nèi)部可配伸縮節(jié)或網(wǎng)套。排氣管的主要材質(zhì)是不銹鋼,卡套和接管材質(zhì)可為不銹鋼或鍍鋁鋼。
[0003]排氣管是發(fā)動機(jī)排氣系統(tǒng)的一部分,排氣系統(tǒng)主要包括排氣歧管、排氣管和消音器,一般為控制發(fā)動機(jī)污染物排放的三校催化器也安裝在排氣系統(tǒng)中,排氣管一般包括前排氣管和后排氣管。
[0004]而微型車的排氣管的制作一般都非常的簡單,一般情況下排氣管的頭段、中段、尾段都是一體的,但是許多的微型車的并不是這樣,由于微型車的車型、體積等原因,排氣管往往比較容易損傷,排氣管的質(zhì)量保證一個(gè)一輛車的質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷提供一種方法合理、鑄造方便、操作簡單的一種微型轎車排氣管尾段的制備方法。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]一種微型轎車排氣管尾段的制備方法,其特征在于:包括以下步驟,
[0008]步驟一、設(shè)計(jì)形狀:根據(jù)需要制作不同樣式、不同尾段的口的模型和澆道;
[0009]步驟二、選擇砂:選擇耐高溫砂,在耐高溫砂中加入C9石油樹脂,然后在震蕩設(shè)備中將兩種材料震蕩混合;
[0010]步驟三、制作模型:將設(shè)計(jì)好的模型用石蠟制作成型,然后放置在通風(fēng)、陰涼的地方晾曬1-2天;
[0011]步驟四、制作排氣管:
[0012]I將制作好的模型,轉(zhuǎn)動模型并且將石英砂涂在模型上,使石英砂附著在模型表面;
[0013]II將I中制作好的模型放入澆道中,在向澆道中澆入鐵水和鋼水的混合物使其成型;
[0014]步驟五、烘烤排氣管:將成型后的排氣管放入烘烤箱中烘烤,烘烤的溫度在399-4210C,烘烤47-62分鐘,使石蠟熔化成液體;
[0015]步驟六、打磨排氣管:將烘烤后的蓋板放入打磨設(shè)備中,在打磨設(shè)備中添加步驟三中選取的砂,通過砂來打磨,打磨14-20分鐘;
[0016]步驟七、沖洗排氣管:將打磨后的排氣管取出,然后用蒸餾水沖洗排氣管2-4分鐘;
[0017]步驟八、精細(xì)打磨:將沖洗后的排氣管靜置2分鐘后放入拋光機(jī)中進(jìn)行精細(xì)化的拋光打磨后得到成品;
[0018]步驟九、檢驗(yàn)廣品:將陳品的排氣管進(jìn)彳丁檢驗(yàn),合格的廣品包裝入庫。
[0019]本發(fā)明的有益效果為:產(chǎn)品的強(qiáng)度、韌性都非常的高,通過不同的金屬的液體制成的,性能非常的好。本發(fā)明方法合理、鑄造方便、操作簡單。
【具體實(shí)施方式】
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[0020]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0021]一種微型轎車排氣管尾段的制備方法,其特征在于:包括以下步驟,
[0022]步驟一、設(shè)計(jì)形狀:根據(jù)需要制作不同樣式、不同尾段的口的模型和澆道;
[0023]步驟二、選擇砂:選擇耐高溫砂,在耐高溫砂中加入C9石油樹脂,然后在震蕩設(shè)備中將兩種材料震蕩混合;
[0024]步驟三、制作模型:將設(shè)計(jì)好的模型用石蠟制作成型,然后放置在通風(fēng)、陰涼的地方晾曬1-2天;
[0025]步驟四、制作排氣管:
[0026]I將制作好的模型,轉(zhuǎn)動模型并且將石英砂涂在模型上,使石英砂附著在模型表面;
[0027]II將I中制作好的模型放入澆道中,在向澆道中澆入鐵水和鋼水的混合物使其成型;
[0028]步驟五、烘烤排氣管:將成型后的排氣管放入烘烤箱中烘烤,烘烤的溫度在399-4210C,烘烤47-62分鐘,使石蠟熔化成液體;
[0029]步驟六、打磨排氣管:將烘烤后的蓋板放入打磨設(shè)備中,在打磨設(shè)備中添加步驟三中選取的砂,通過砂來打磨,打磨14-20分鐘;
[0030]步驟七、沖洗排氣管:將打磨后的排氣管取出,然后用蒸餾水沖洗排氣管2-4分鐘;
[0031]步驟八、精細(xì)打磨:將沖洗后的排氣管靜置2分鐘后放入拋光機(jī)中進(jìn)行精細(xì)化的拋光打磨后得到成品;
[0032]步驟九、檢驗(yàn)廣品:將陳品的排氣管進(jìn)彳丁檢驗(yàn),合格的廣品包裝入庫。
[0033]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微型轎車排氣管尾段的制備方法,其特征在于:包括以下步驟, 步驟一、設(shè)計(jì)形狀:根據(jù)需要制作不同樣式、不同尾段的口的模型和澆道; 步驟二、選擇砂:選擇耐高溫砂,在耐高溫砂中加入C9石油樹脂,然后在震蕩設(shè)備中將兩種材料震蕩混合; 步驟三、制作模型:將設(shè)計(jì)好的模型用石蠟制作成型,然后放置在通風(fēng)、陰涼的地方晾曬1-2天; 步驟四、制作排氣管: I將制作好的模型,轉(zhuǎn)動模型并且將石英砂涂在模型上,使石英砂附著在模型表面; II將I中制作好的模型放入澆道中,在向澆道中澆入鐵水和鋼水的混合物使其成型;步驟五、烘烤排氣管:將成型后的排氣管放入烘烤箱中烘烤,烘烤的溫度在399-4210C,烘烤47-62分鐘,使石蠟熔化成液體; 步驟六、打磨排氣管:將烘烤后的蓋板放入打磨設(shè)備中,在打磨設(shè)備中添加步驟三中選取的砂,通過砂來打磨,打磨14-20分鐘; 步驟七、沖洗排氣管:將打磨后的排氣管取出,然后用蒸餾水沖洗排氣管2-4分鐘;步驟八、精細(xì)打磨:將沖洗后的排氣管靜置2分鐘后放入拋光機(jī)中進(jìn)行精細(xì)化的拋光打磨后得到成品; 步驟九、檢驗(yàn)產(chǎn)品:將陳品的排氣管進(jìn)行檢驗(yàn),合格的產(chǎn)品包裝入庫。
【專利摘要】一種微型轎車排氣管尾段的制備方法,涉及汽車配件鑄造技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于:包括設(shè)計(jì)形狀、選擇砂、制作模型、制作排氣管、烘烤排氣管、打磨排氣管、沖洗排氣管、精細(xì)打磨、檢驗(yàn)產(chǎn)品。本發(fā)明方法合理、鑄造方便、操作簡單。
【IPC分類】B22C9/24, B22C9/04
【公開號】CN104985120
【申請?zhí)枴緾N201510299272
【發(fā)明人】俞海
【申請人】含山縣恒翔機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月1日