一種砂型鑄件落砂、熱處理、砂再生的一體化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鐵的冶金領(lǐng)域，具體涉及合金熱處理的一般設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄件成型后，一般要依次進行落砂、熱處理以及砂再生幾個處理程序，這幾個處理程序一般不連續(xù)的分開進行，鑄件成型后的砂型鑄件和落砂的砂子仍然帶有較高的熱量，這些熱量在運送、等待處理以及儲存過程中會大量的損失，而后續(xù)的落砂、熱處理及砂子再生還需要對應(yīng)將砂型鑄件、鑄件以及砂子加熱到設(shè)定的溫度。整個過程不但效率低下，而且浪費能源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的發(fā)明目的是提供一種砂型鑄件落砂、熱處理、砂再生的一體化裝置，既能提高鑄件成型后相應(yīng)工序的處理效率，又能節(jié)約能源。
[0004]為達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種砂型鑄件落砂、熱處理、砂再生的一體化裝置，包括保溫室，所述保溫室的側(cè)壁上設(shè)有砂型鑄件進口、鑄件出口以及落砂出口，所述砂型鑄件進口設(shè)置在澆注模具的出口側(cè)，所述保溫室中設(shè)有上下布置的上層輸送線和下層輸送線，所述上層輸送線的輸送工作面的輸入端正對所述砂型鑄件進口，所述上層輸送線的輸送工作面的輸出端正對所述鑄件出口，所述下層輸送線的輸送工作面的輸出端正對所述落砂出口，所述上層輸送線的輸送工作面布置有若干個落砂間隙或落砂孔，所述落砂間隙或落砂孔正對所述下層輸送線的輸送工作面。
[0005]剛剛澆注完的砂型鑄件，仍然帶有較高的熱量，將砂型鑄件從砂型鑄件進口送入保溫室中，保溫室的保溫溫度400-540度之間，保溫4-12小時，砂型鑄件在上層輸送線上按預(yù)定節(jié)拍時間，緩慢前行，在前行過程中，由于足夠長和足夠高的高溫作用，砂型或砂芯的粘結(jié)劑被高溫反應(yīng)去除，從而發(fā)生潰散，從鑄件脫落，脫落的砂子從鏤空孔落到下層輸送線上，實現(xiàn)鑄件的落砂作用；落砂后的鑄件到達保溫室的鑄件出口，出口打開，得到鑄件，落到下層輸送線的輸送工作面的砂子，通過預(yù)設(shè)的時間節(jié)拍，在保溫室中經(jīng)過足夠長的高溫焙燒，將表面附著的化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)掉，得到干凈的砂子，并從保溫室的落砂出口出爐，完成砂子再生，用于再次制作砂型和砂芯。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述上層輸送線為輥道輸送線或輸送鏈板。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述上層輸送線的輸送方向與所述下層輸送線的輸送方向相同或相反。
[0008]進一步的技術(shù)方案，所述一體化裝置還包括快速冷卻設(shè)備，所述快速冷卻設(shè)備設(shè)置在所述鑄件出口的外側(cè)。
[0009]鑄件出爐進入快速冷卻設(shè)備，冷卻時間范圍3-15分鐘，該過程完成，鑄件的淬火熱處理完成。
[0010]進一步的技術(shù)方案，所述上層輸送線通入所述快速冷卻設(shè)備中。
[0011]進一步的技術(shù)方案，所述一體化裝置還包括回收設(shè)備，所述回收設(shè)備設(shè)在所述落砂出口的外側(cè)。
[0012]進一步的技術(shù)方案，所述回收設(shè)備設(shè)有保溫機構(gòu)。
[0013]上述技術(shù)方案中，所述快速冷卻設(shè)備為風(fēng)冷設(shè)備或水冷設(shè)備或油冷設(shè)備。
[0014]上述技術(shù)方案中，所述保溫室的溫度為400?540度。
[0015]由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
(1)通過本裝置，可以將落砂、熱處理、和砂再生這些工序同時完成，澆注完成后砂型鑄件的余熱不會浪費，節(jié)約能源，提高效率；
(2)將燒砂后落下的高溫砂子進行回收直接利用或者回收保溫存儲，
節(jié)約部分焙燒時需要的熱量。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明公開的砂型鑄件落砂、熱處理、砂再生的一體化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:100、澆注模具；200、保溫室；201、砂型鑄件進口 ；202、鑄件出口 ；203、落砂出口 ；300、上層輸送線；400、下層輸送線；500、冷卻設(shè)備；600、回收設(shè)備；A、砂型鑄件；B、鑄件；C、砂子。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述:
實施例一
參見圖1，如其中的圖例所示，一種砂型鑄件落砂、熱處理、砂再生的一體化裝置，包括依次設(shè)置的澆注模具100和保溫室200，保溫室200設(shè)有位于其一側(cè)的砂型鑄件進口 201、位于其另一側(cè)并且上下設(shè)置的鑄件出口 202和落砂出口 203，保溫室200中設(shè)有上下布置的上層輸送線300和下層輸送線400，上層輸送線300的輸送工作面的輸入端正對砂型鑄件進口 201，上層輸送線300的輸送工作面的輸出端正對鑄件出口 202，上層輸送線300為輥道輸送線，輥道輸送線的輥之間設(shè)有落砂間隙，該落砂間隙正對下層輸送線400的輸送工作面，下層輸送線400的輸送工作面的輸出端正對落砂出口 203，澆注模具100設(shè)置在砂型鑄件進口 201的外側(cè)。
[0019]上層疏松線300與下層輸送線400的輸送方向相同。
[0020]剛剛澆注完的砂型鑄件A，仍然帶有較高的熱量，將砂型鑄件A從砂型鑄件進口201送入保溫室200中，保溫室200的保溫溫度400-540度之間，保溫4_12小時，砂型鑄件A在上層輸送線300上按預(yù)定節(jié)拍時間，緩慢前行，在前行過程中，由于足夠長和足夠高的高溫作用，砂型或砂芯的粘結(jié)劑被高溫反應(yīng)去除，從而發(fā)生潰散，從鑄件B脫落擴散，脫落的砂子C從鏤空孔落到下層輸送線400上，實現(xiàn)鑄件的落砂作用；落砂后的鑄件B到達保溫室的鑄件出口 202，出口打開，得到鑄件B，落到下層輸送線400的輸送工作面的砂子C，通過預(yù)設(shè)的時間節(jié)拍，在保溫室200中經(jīng)過足夠長的高溫焙燒，將表面附著的化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)掉，得到干凈的砂子，并從保溫室200的落砂出口 203出爐，完成砂子再生，用于再次制作砂型和砂芯。
[0021]為了提高鑄件的性能，上述一體化裝置還包括快速冷卻設(shè)備500，快速冷卻設(shè)備500設(shè)置在鑄件出口 202的外側(cè)，上層輸送線300通入快速冷卻設(shè)備500中，鑄件B出爐進入快速冷卻設(shè)備500，冷卻時間范圍3-15分鐘，該過程完成，鑄件B的淬火熱處理完成。
[0022]為了減少落砂后的砂子C的熱量的浪費，上述一體化裝置還包括回收設(shè)備600，回收設(shè)備600設(shè)在落砂出口 203的外側(cè)，回收設(shè)備600設(shè)有保溫機構(gòu)。
[0023]快速冷卻設(shè)備500為風(fēng)冷設(shè)備或水冷設(shè)備或油冷設(shè)備。
[0024]實施例二
其余與實施例一相同，不同之處在于，上述上層疏松線與下層輸送線的輸送方向相反。
[0025]實施例三
其余與實施例一相同，不同之處在于，上述上層輸送線為輸送鏈板。
【主權(quán)項】
1.一種砂型鑄件落砂、熱處理、砂再生的一體化裝置，其特征在于，包括保溫室，所述保溫室的側(cè)壁上設(shè)有砂型鑄件進口、鑄件出口以及落砂出口，所述砂型鑄件進口設(shè)置在澆注模具的出口側(cè)，所述保溫室中設(shè)有上下布置的上層輸送線和下層輸送線，所述上層輸送線的輸送工作面的輸入端正對所述砂型鑄件進口，所述上層輸送線的輸送工作面的輸出端正對所述鑄件出口，所述下層輸送線的輸送工作面的輸出端正對所述落砂出口，所述上層輸送線的輸送工作面布置有若干個落砂間隙或落砂孔，所述落砂間隙或落砂孔正對所述下層輸送線的輸送工作面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化裝置，其特征在于，所述上層輸送線為輥道輸送線或輸送鏈板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化裝置，其特征在于，所述上層輸送線的輸送方向與所述下層輸送線的輸送方向相同或相反。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化裝置，其特征在于，所述一體化裝置還包括快速冷卻設(shè)備，所述快速冷卻設(shè)備設(shè)置在所述鑄件出口的外側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化裝置，其特征在于，所述上層輸送線通入所述快速冷卻設(shè)備中。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化裝置，其特征在于，所述一體化裝置還包括回收設(shè)備，所述回收設(shè)備設(shè)在所述落砂出口的外側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一體化裝置，其特征在于，所述回收設(shè)備設(shè)有保溫機構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化裝置，其特征在于，所述快速冷卻設(shè)備為風(fēng)冷設(shè)備或水冷設(shè)備或油冷設(shè)備。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化裝置，其特征在于，所述保溫室的溫度為400?540度。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種砂型鑄件落砂、熱處理、砂再生的一體化裝置，包括保溫室，保溫室設(shè)有位于其一側(cè)的砂型鑄件進口、位于其另一側(cè)并且上下設(shè)置的鑄件出口和落砂出口，保溫室中設(shè)有上下布置的上層輸送線和下層輸送線，上層輸送線的輸送工作面的輸入端正對砂型鑄件進口，上層輸送線的輸送工作面的輸出端正對鑄件出口，上層輸送線的輸送工作面布置有若干個鏤空孔，鏤空孔正對下層輸送線的輸送工作面，下層輸送線的輸送工作面的輸出端正對落砂出口，砂型鑄件進口設(shè)置在澆注模具的出口側(cè)。通過本裝置，可以將落砂、熱處理、和砂再生這些工序同時完成，提高效率、節(jié)約能源。
【IPC分類】B22C5/18, B22D29/02
【公開號】CN104985113
【申請?zhí)枴緾N201510492227
【發(fā)明人】郭會廷
【申請人】蘇州明志科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年8月12日