支架式內(nèi)圓精磨拋光機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及一種能夠?qū)^大型工件內(nèi)圓深孔進(jìn)行精磨和拋光的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前內(nèi)圓磨床和臥車精加工內(nèi)圓工件都是用內(nèi)圓砂輪磨頭對較大型工件的內(nèi)圓深孔進(jìn)行磨削加工，或珩磨、滾壓、電加工等方法；其不足之處在于砂輪磨頭工作時會產(chǎn)生讓刀和震動，造成工件內(nèi)圓孔的前端和后端尺寸不一，工件內(nèi)圓孔壁粗糙度高，工件精度達(dá)不到要求，其它方法加工周期長，效率低，造價高。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種對較大型工件的內(nèi)圓深孔進(jìn)行柔性磨削拋光時，能夠保證工件內(nèi)圓孔的前端和后端尺寸一致，工件精度高，工期短，造價低的支架式內(nèi)圓精磨拋光機(jī)。
[0004]上述目的是這樣實現(xiàn)的:它包括大立板，磨頭控制電機(jī)裝在大立板的上端，還包括由若干個結(jié)構(gòu)相同的單體軸承室用螺母連接在一起組成的軸承室總成，其中位于最后端的單體軸承室固定在大立板的下端，每個單體軸承室內(nèi)都有一個單體主軸，每個單體主軸都通過軸承裝在各自的單體軸承室內(nèi)，單體主軸和軸承室內(nèi)壁之間留有間隙，相鄰單體軸承室內(nèi)的單體主軸用對輪連接在一起，若干個單體軸承室內(nèi)的單體主軸都連接在一起后構(gòu)成主軸，其中與大立板連接的位于最后端的單體軸承室內(nèi)的主軸從大立板的軸孔中伸出，伸出部分裝有皮帶輪，該所述的皮帶輪與磨頭控制電機(jī)動力輸出軸上的皮帶輪用皮帶連接；
[0005]裝卡套套裝在最后端的軸承室外部上，裝卡套上設(shè)有裝卡板，使用時通過裝卡板將本裝置裝卡在臥車機(jī)床中托板的方刀臺上；
[0006]移動定位套固定在最前端的單體軸承室外圓上，控制桿前固定板與移動定位套連接固定；
[0007]還包括油管，油管的一端固定在大立板上，油管的另一端固定在控制桿前固定板上，其中油管固定在大立板上的一端通過軟管與外界油箱上的油泵出口連接，油管的另一端通過軟管與最前端的單體軸承室的軸承前部的進(jìn)油口相連通，最后端的單體軸承室的軸承壓蓋上有出油口，該所述的出油口上連接有軟管，該所述的軟管與外界油箱連接，油泵工作，油箱內(nèi)的潤滑油通過油管和軟管經(jīng)軸承室軸承前部上的進(jìn)油口進(jìn)入到軸承室內(nèi)壁與主軸之間的空間內(nèi)，進(jìn)行潤滑，然后從最后端的軸承室軸承壓蓋上的出油口經(jīng)軟管流回到油箱內(nèi)，如此循環(huán)；
[0008]最前端單體軸承室內(nèi)的主軸從該單體軸承室中伸出，伸出部分的端部裝有磨頭輪；
[0009]所述的磨頭輪是專利號為“99250405.8”中所述的拋光輪，磨頭輪工作轉(zhuǎn)動時，柔性材料葉片向外膨脹，將砂帶固定，磨、拋方式為軟磨硬。
[0010]還包括水管，水管的一端固定在大立板上，水管的另一端固定在控制桿前固定板上，其中水管固定在大立板上的一端通過軟管與外界水箱上的水泵出口連接，水管固定在控制桿前固定板上的一端通過軟管與分水器的進(jìn)水口相連通，分水器上設(shè)有三個出水口，分水器上固定有三個蝸輪體，其中第一個蝸輪體與上支爪的內(nèi)端連接固定，第二個蝸輪體與下支爪的內(nèi)端連接固定，第三個蝸輪體與平支爪的內(nèi)端連接固定，上支爪和下支爪及平支爪上都分別設(shè)有出水管，這三個出水管分別與分水器上的三個出水口相連通，工作時，外界水箱內(nèi)的水經(jīng)水管和軟管進(jìn)入到分水器內(nèi)，然后再通過分水器內(nèi)的三個出水口經(jīng)上支爪、下支爪和平支爪上的出水管流出，實現(xiàn)冷卻和將碎屑沖出的目的，所述的上支爪固定在內(nèi)支架上導(dǎo)軌板側(cè)面上，下支爪固定在內(nèi)支架下導(dǎo)軌板側(cè)面上，平支爪固定在內(nèi)支架平支爪固定板上，內(nèi)支架上導(dǎo)軌板和內(nèi)支架下導(dǎo)軌板都固定在內(nèi)支架平支爪固定板上，內(nèi)支架上導(dǎo)軌板和內(nèi)支架下導(dǎo)軌板位于移動定位套的外側(cè)，內(nèi)支架上導(dǎo)軌板、內(nèi)支架下導(dǎo)軌板都和移動定位套通過燕尾導(dǎo)軌配合，內(nèi)支架上導(dǎo)軌板和內(nèi)支架下導(dǎo)軌板可在移動定位套上移動，控制桿前固定板上固定有絲母，內(nèi)支架平支爪固定板上固定有與所述絲母相配合的螺桿，擰動螺桿，可通過內(nèi)支架平支爪固定板帶動內(nèi)支架上導(dǎo)軌板和內(nèi)支架下導(dǎo)軌板在移動定位套上移動；
[0011]上支爪控制桿、下支爪控制桿、平支爪控制桿及鎖緊控制桿的后端分別從大立板上各自的孔中伸出，由外部手動操作控制；上支爪控制桿、下支爪控制桿、平支爪控制桿及鎖緊控制桿的前端分別從控制桿前固定板上各自的孔中伸出，鎖緊塊與從前固定板上伸出的鎖緊控制桿螺紋連接，鎖緊塊上設(shè)有與內(nèi)支架下導(dǎo)軌板上燕尾導(dǎo)軌相配合的卡角，擰動鎖緊控制桿，可使鎖緊塊的卡角卡在內(nèi)支架下導(dǎo)軌板的燕尾導(dǎo)軌一側(cè)上，實現(xiàn)鎖緊；
[0012]所述的上支爪、下支爪和平支爪的結(jié)構(gòu)都相同，均包括支爪外套，支爪外套內(nèi)裝有絲杠套筒，絲杠套筒從支爪外套的外端伸出，支撐球裝在絲杠套筒的外端，支爪絲杠裝在支爪套筒內(nèi)，與支爪套筒螺紋連接，蝸輪體內(nèi)的蝸輪裝在支爪絲杠上，蝸輪體外還設(shè)有萬向聯(lián)軸器，萬向聯(lián)軸器的一端與蝸桿連接，其中與上支爪固定的蝸輪體外的萬向聯(lián)軸器的另一端與上支爪控制桿連接，與下支爪固定的蝸輪體外的萬向聯(lián)軸器的另一端與下支爪控制桿連接，與平支爪固定的蝸輪體外的萬向聯(lián)軸器的另一端與平支爪控制桿連接。
[0013]所述的磨頭輪外圓上裝有砂帶。
[0014]還包括電控箱，電控箱裝在大立板的上端。
[0015]本發(fā)明的工作過程:工作時通過裝卡板將本裝置裝卡在臥車機(jī)床中托板的方刀臺上，根據(jù)工件內(nèi)圓尺寸進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法是擰動內(nèi)支架平支爪固定板上的螺桿，使內(nèi)支架平支爪固定板、內(nèi)支架上導(dǎo)軌板和內(nèi)支架下導(dǎo)軌板在移動定位套上整體移動，移動至磨頭輪和平支爪之間的距離略小于工件內(nèi)孔尺寸，開動臥車機(jī)床，工件低速轉(zhuǎn)動，啟動外界的油泵電機(jī)，通過油管和軟管經(jīng)軸承室軸承前部的進(jìn)油口向軸承室內(nèi)注入潤滑油，然后從軸承室軸承壓蓋上的出油口經(jīng)軟管流回到油箱內(nèi)，進(jìn)行循環(huán)；啟動磨頭控制電機(jī)，初調(diào)臥車機(jī)床中托板絲杠手柄，微調(diào)平支爪控制桿，進(jìn)刀工作，待達(dá)到工件尺寸要求后，調(diào)整上支爪控制桿、下支爪控制桿，使各支爪上的支撐球與工件內(nèi)孔壁接觸，啟動臥車機(jī)床走刀機(jī)構(gòu)，然后開動外界的水泵電機(jī)，經(jīng)水管和軟管向分水器內(nèi)通水，水從上支爪、下支爪及平支爪上的出水管流出；擰動鎖緊控制桿，進(jìn)行鎖緊，然后磨頭輪繼續(xù)走刀工作；工作完成后，停止走刀機(jī)構(gòu)，停止臥車機(jī)床轉(zhuǎn)動，停止通水，反方向擰動鎖緊控制桿，進(jìn)行開鎖，反方向調(diào)整上支爪控制桿、下支爪控制桿和平支爪控制桿，使上支爪、下支爪及平支爪與工件內(nèi)孔脫離，再反方向轉(zhuǎn)動臥車機(jī)床中托板絲杠手柄，磨頭輪退刀，將本裝置從工件中退出，完成工作程序。
[0016]本發(fā)明的優(yōu)點是:由于在軸承室軸承前部設(shè)有進(jìn)油口，在軸承室后部軸承壓蓋上設(shè)有出油口，通過外界油泵以循環(huán)方式對軸承進(jìn)行潤滑和冷卻，可確保主軸高精度工作。
[0017]通過外界水泵的工作，冷卻液經(jīng)各支爪的出水口對工件磨削進(jìn)行冷卻。
[0018]由于選用的磨頭輪的葉片是用柔性材料制作的，在其配裝砂帶后，可對工件內(nèi)圓進(jìn)行重力磨削、精密磨削和精密拋光，實現(xiàn)工期短，效率高。
[0019]由于上支爪、下支爪及平支爪組成支撐工件內(nèi)圓的要件，可使磨頭輪在重磨和精磨時，不產(chǎn)生震動，不出現(xiàn)讓刀，能夠保證工件內(nèi)圓孔的前端和后端尺寸一致，并能保證工件精度及粗糙度。
[0020]各支爪由機(jī)器后部外側(cè)手動控制微調(diào)進(jìn)退和鎖緊，實現(xiàn)操作靈活，安全環(huán)保。
【附圖說明】
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[0021]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是圖1的A向視圖；
[0023]圖3是放大的圖1的B向視圖；
[0024]圖4是放大的圖1的C向視圖；
[0025]圖5是圖4的G---G、F—F視圖；
[0026]圖6是放大的圖3的D向視圖；
[0027]圖7是圖6的KK視圖；
[0028]圖8是放大的圖5的E向視圖；
[0029]圖9是放大的卡緊套主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖10是放大的卡緊套左視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
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[0031]參照圖1一 10，它包括大立板3，磨頭控制電機(jī)2裝在大立板的上端，還包括由若干個結(jié)構(gòu)相同的單體軸承室5用螺母8連接在一起組成的軸承室總成，其中位于最后端的單體軸承室5固定在大立板3的下端，每個單體軸承室內(nèi)都有一個單體主軸6，每個單體主軸都通過軸承裝在各自的單體軸承室內(nèi)，單體主軸和軸承室內(nèi)壁之間留有間隙，相鄰單體軸承室內(nèi)的單體主軸用對輪9連接在一起，若干個單體軸承室內(nèi)的單體主軸都連接在一起后構(gòu)成主軸，其中與大立板連接的位于最后端的單體軸承室內(nèi)的主軸從大立板的軸孔中伸出，伸出部分裝有皮帶輪，該所述的皮帶輪與磨頭控制電機(jī)動力輸出軸上的皮帶輪用皮帶連接；