一種毛刺去除液及毛刺去除方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種毛刺去除液及毛刺去除方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 毛刺是金屬鑄造、鍛造、電氣焊、沖壓、切削加工等機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的各種尖 角、毛邊等不規(guī)則的金屬部分。毛刺的存在造成多種危害，不僅影響零件的外觀質(zhì)量和尺寸 精度，還會(huì)影響零件的加工效率和裝配性能，并導(dǎo)致零件的整體性能和使用壽命下降，人們 越來越意識(shí)到去除零件表面毛刺是精密零件機(jī)械加工中必不可少的一道工序，尤其是隨著 工業(yè)化技術(shù)的迅猛發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品的應(yīng)用逐漸增多，精密度的要求也越來越高，需要去除毛 刺提高機(jī)械產(chǎn)品的精密度。
[0003] 目前，去除毛刺的方法主要包括滾筒研磨去毛刺、電化學(xué)去毛刺、化學(xué)去毛刺、熱 能去毛刺、磁力研磨去毛刺和擠壓研磨去毛刺等。但是滾筒研磨去毛刺、磁力研磨去毛刺和 擠壓研磨去毛刺的機(jī)械去毛刺方法和電化學(xué)去毛刺方法均需要投入專用的毛刺去除設(shè)備， 消耗電力等能源，而且毛刺去除操作復(fù)雜，需要更多的人力和物力，增加生產(chǎn)成本，而且機(jī) 械去毛刺的方法通常會(huì)造成去毛刺前后產(chǎn)品尺寸變化較大，不適合用于鋼制零件，尤其是 鋼制精密零件的毛刺去除。
[0004] 化學(xué)去毛刺是在一定化學(xué)介質(zhì)中通過化學(xué)反應(yīng)使金屬表面光亮、平整的一種工 藝，不受零件形狀及尺寸的限制，可以加工帶有盲孔、深槽、形狀復(fù)雜的零件，生產(chǎn)效率高， 適用于大生產(chǎn)，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便?？朔藱C(jī)械去毛刺所需要的繁重人工體力勞動(dòng)，消除 了大量粉塵對(duì)環(huán)境污染和對(duì)人體的損害，克服了電化學(xué)方法所需要的大量電力，節(jié)省了能 源。因此，近年來人們?cè)絹碓疥P(guān)注對(duì)于去毛刺化學(xué)介質(zhì)的開發(fā)和應(yīng)用。
[0005] 例如胡學(xué)弘等在《去毛刺常用方法分析》中公開了磷酸鈉溶液，草酸溶液等可以作 為去毛刺的化學(xué)介質(zhì)，但是單獨(dú)的使用該化學(xué)介質(zhì)無法很好的去除零件表面毛刺，這種化 學(xué)介質(zhì)需要加入磨料，采用振動(dòng)磨料的方式去除毛刺，操作復(fù)雜。因此，研宄開發(fā)一種單獨(dú) 使用即可實(shí)現(xiàn)完全去除零件毛刺的純化學(xué)介質(zhì)毛刺去除液，對(duì)精密零件的加工具有重要的 意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的之一在于提供一種方便、快捷、靈活、實(shí) 用的毛刺去除液。
[0007] 同時(shí)，本發(fā)明還在于提供一種毛刺去除方法。
[0008] 一種毛刺去除液，由以下重量百分含量的組分組成：草酸13%~15%，磷酸鈉 0. 8%~1.2%，乙酸鈉0. 1 %~0.3%，葡萄糖酸鈉0. 1 %~0.3%，余量為水。
[0009] 上述毛刺去除液中，草酸為弱酸，溶于水可電離出氫離子，對(duì)零件上的毛刺起到很 好的腐蝕作用；磷酸鈉用作未拋光件的洗滌劑，去除零件表面的油，對(duì)零件表面起到清潔作 用，提高毛刺去除效率和去除毛刺后零件表面質(zhì)量；乙酸鈉用作緩沖劑和PH值調(diào)節(jié)劑，與 磷酸鈉結(jié)合使用，提高毛刺去除液的穩(wěn)定性；葡萄糖酸鈉用作高效耦合劑，可通過耦合作用 在零件表面形成保護(hù)膜，對(duì)零件表面起到緩蝕作用的同時(shí)，使去除毛刺后的零件表面平整。 [0010] 上述毛刺去除液的制備方法為，取配方量的各組分，混合均勻，即得。
[0011] 一種使用上述毛刺去除液的毛刺去除方法，包括將零件放入上述毛刺去除液中浸 泡，即完成。
[0012] 為了提高毛刺去除效率，優(yōu)選的浸泡溫度為20~40°C ;浸泡時(shí)間為1~10分鐘。
[0013] 為了進(jìn)一步提高毛刺去除質(zhì)量和效率，優(yōu)選的將零件進(jìn)行表面除污和去油處理后 再放入溶液中浸泡。
[0014] 本發(fā)明毛刺去除液，以草酸、磷酸鈉、乙酸鈉和葡萄糖酸鈉為活性組分，以水為分 散介質(zhì)復(fù)配而成。通過調(diào)整各組分的用量，使各組分之間相互協(xié)同作用，使零件在該毛刺去 除液中室溫下浸泡1~10分鐘即可完全去除毛刺，浸泡溫度低，浸泡時(shí)間短，操作方便；尤 其是采用本發(fā)明的溶液去除鋼制零件表面毛刺過程中，溶液對(duì)鋼制零件不產(chǎn)生腐蝕作用， 去除毛刺后表觀質(zhì)量高，尺寸和性能穩(wěn)定，可用于去除鋼制精密零件表面毛刺。同時(shí)，本發(fā) 明毛刺去除液中各組分來源廣泛且價(jià)格低，適用于工業(yè)化推廣應(yīng)用。
[0015] 使用本發(fā)明毛刺去除液的毛刺去除方法，將待處理零件直接浸泡于毛刺去除液中 即可，不受零件尺寸的限制，一次可處理多個(gè)同類或不同類零件；而且所用的設(shè)備簡(jiǎn)單，無 需額外的專用設(shè)備投入，操作簡(jiǎn)便，成本低，效率高，對(duì)于去除鋼制零件中孔、槽、溝等處的 毛刺效果顯著，而且還可以對(duì)鋼制零件表面起到很好的清潔作用，對(duì)于不同種類的鋼制零 件適用性強(qiáng)。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限 制。
[0017] 下述實(shí)施例中涉及到的草酸、磷酸鈉、乙酸鈉、葡萄糖酸鈉均為市售產(chǎn)品。所處理 的零件為鋼制精密零件，如軸承保持架、液壓閥、齒輪等。
[0018] 實(shí)施例1
[0019] 本實(shí)施例毛刺去除液，由以下重量百分含量的組分組成：草酸13%，磷酸鈉 1.2%，乙酸鈉0. 1%，葡萄糖酸鈉0.3%，余量為水。
[0020] 使用本實(shí)施例毛刺去除液的毛刺去除方法為，按配方量稱取各組分，混合攪拌均 勻后制得毛刺去除液，再將鋼制精密零件經(jīng)過除污和除油處理后放入毛刺去除液中，在 20 °C下，浸泡10分鐘，即完成。
[0021] 實(shí)施例2
[0022] 本實(shí)施例毛刺去除液，由以下重量百分含量的組分組成：草酸14%，磷酸鈉 1. 0 %，乙酸鈉0. 2 %，葡萄糖酸鈉0. 2 %，余量為水。
[0023] 使用本實(shí)施例毛刺去除液的毛刺去除方法為，按配方量稱取各組分，混合攪拌均 勻后制得毛刺去除液，再將鋼制精密零件經(jīng)過除污和除油處理后放入毛刺去除液中，在 30 °C下，浸泡5分鐘，即完成。
[0024] 實(shí)施例3
[0025] 本實(shí)施例毛刺去除液，由以下重量百分含量的組分組成：草酸15%，磷酸鈉 0.8%，乙酸鈉0.3%，葡萄糖酸鈉0. 1%，余量為水。
[0026] 使用本實(shí)施例毛刺去除液的毛刺去除方法為，按配方量稱取各組分，混合攪拌均 勻后制得毛刺去除液，再將鋼制精密零件經(jīng)過除污和除油處理后放入毛刺去除液中，在 40 °C下，浸泡1分鐘，即完成。
[0027] 試驗(yàn)例
[0028] 分別檢測(cè)實(shí)施例1~3中零件去除毛刺前后的表觀質(zhì)量變化，如下表1所示：
[0029] 表1實(shí)施例1~3零件去除毛刺前后的表觀質(zhì)量變化
[0030]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種毛刺去除液，其特征在于，由以下重量百分含量的組分組成：草酸13%~15%， 磷酸鈉0.8%~1.2%，乙酸鈉0. 1%~0.3%，葡萄糖酸鈉0. 1%~0.3%，余量為水。
2. -種使用如權(quán)利要求1所述的毛刺去除液的毛刺去除方法，其特征在于，包括將零 件放入所述毛刺去除液中浸泡，即完成。
3. 如權(quán)利要求2所述的毛刺去除方法，其特征在于，浸泡溫度為20~40°C ;浸泡時(shí)間 為1~10分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種毛刺去除液及毛刺去除方法，屬于金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明毛刺去除液，由以下重量百分含量的組分組成：草酸13％～15％，磷酸鈉0.8％～1.2％，乙酸鈉0.1％～0.3％，葡萄糖酸鈉0.1％～0.3％，余量為水。該毛刺去除液中，各組分協(xié)同作用，在去除鋼制零件表面毛刺的過程中，對(duì)鋼制零件不產(chǎn)生腐蝕作用，去除毛刺后表觀質(zhì)量高，尺寸和性能穩(wěn)定，可用于去除鋼制精密零件表面毛刺。本發(fā)明毛刺去除方法，將待處理零件直接浸泡于毛刺去除液中即可，不受零件尺寸的限制，無需額外的專用設(shè)備投入，操作簡(jiǎn)便，成本低，效率高，對(duì)于不同種類的鋼制零件適用性強(qiáng)。
【IPC分類】C23G1-02
【公開號(hào)】CN104805456
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510248828
【發(fā)明人】王瑩, 李萍, 賈利曉, 徐玉梅, 賀藝, 余久華, 許藝萍, 李琦
【申請(qǐng)人】洛陽(yáng)理工學(xué)院
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年5月15日