一種去除端面毛刺機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種去除端面毛刺機，包括：機架、升降機構、旋轉機構、調節(jié)機構和工件定位裝夾機構；機架，用于固定升降機構、電機旋轉機構、調節(jié)機構；升降機構，用于上下移動工件；電機旋轉機構，用于調整電機的角度；電機移動機構，用于左右移動刷紋輪；本實用新型可以有效去除手柄狀鋁型材兩端的毛刺，效率高，設備結構簡單，安裝簡易，受加工端面均勻一致。
【專利說明】
一種去除端面毛刺機
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及機械加工領域，尤其是涉及一種去除鋁型材工件兩端面毛刺的設備。技術背景
[0002]目前，對于手柄狀鋁型材的兩個端面的加工主要是依靠工人手持工件在砂帶機上打磨的方式，對工人的操作熟練程度要求較高，加工效率較低，且難以保證兩端面打磨的均勻性。
[0003]本發(fā)明提出了一種去除端面毛刺機，不僅提高了端面打磨的效率，降低了對操作工的技能要求，而且提高了生產線的自動化水平，保證工件端面打磨的均勻性和加工精度。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的設計目的為提供一種成本低、效率高，且能實現自動化并均勻去除工件兩端面毛刺的設備。
[0005]本發(fā)明提供的一種去除端面毛刺機，包括機架、升降機構、自動送/出料機構、工件裝夾機構、電機旋轉機構。
[0006]所述機架用于固定升降機構、電機旋轉機構、液壓系統(tǒng)、底盤調節(jié)機構。
[0007]所述升降機構，由底板固定于機架上，固定立板通過加強筋固定于底板上，固定立板安裝有滑軌，移動立板通過安裝在其上的滑塊與滑軌相配合，移動立板通過內六角螺釘、加強筋與平臺底板相連接，液壓缸主體固定于固定立板上，另一端固定于平臺底板，液壓缸的伸出與收縮即可實現工件裝夾機構帶著工件上下移動。
[0008]所述電機旋轉機構，固定于機架中部，包括旋轉圓盤、旋轉底盤，所述旋轉底盤開有四個槽，通過螺釘與機架固定，旋轉圓盤安裝于旋轉底盤上;調節(jié)旋轉圓盤即可調節(jié)電機左右移動的角度。
[0009]所述自動送/出料機構由平臺底板連接于移動立板，氣缸固定于平臺底板上，氣缸伸出端固定于工作臺上，氣缸的伸出與收縮動作即帶動工件前后移動。
[0010]所述工件定位裝夾機構由工作臺、夾緊氣缸、定位氣缸、定位導柱組成;工作臺自下而上分別由工作臺底板及聚脂板組成，便于安裝滑軌滑塊，同時避免工件出現碰劃傷問題，工作臺通過滑軌、滑塊與平臺底板相連接，夾緊氣缸與定位導柱固定于工作臺，定位氣缸與定位導柱實現工件準確定位。
[0011 ]所述電機移動機構，由底部固定板配合兩塊加強筋固定于旋轉圓盤上，底部固定板上安裝有滑軌和液壓缸，電機固定板上安裝滑塊，底部固定板與電機固定板通過滑軌、滑塊連接，液壓缸上的移動軸與電機固定板接連，防爆電機固定于電機固定板上;液壓缸的伸出與收回動作，即帶動防爆電機在底部固定板上移動；
[0012]所述底盤調節(jié)機構包括調節(jié)手輪、手輪固定座、調節(jié)螺母;調節(jié)手輪由手輪固定座連接于機架上，調節(jié)螺母固定于旋轉底盤上;旋轉手輪實現電機旋轉機構前后移動，確保工件兩端面打磨的均勻性。
[0013]所述去除端面毛刺機的升降機構、自動送/出料機構、電機旋轉機構、電機移動機構、底盤調節(jié)機構，都有另一套結構相同并對稱布置的機構。
【附圖說明】
[0014]圖1是去除端面毛刺機的結構示意圖
[0015]圖2是升降機構結構示意圖
[0016]圖3是電機旋轉機構與底盤調節(jié)機構結構示意圖
[0017]圖4是自動送/出料機構與工件定位裝夾機構結構示意圖
[0018]圖5是招型材結構示意圖
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖列舉一個具體實施例子對本發(fā)明進行更深入地闡述。
[0020]如圖1所示，本實施例提供一種去除端面毛刺的設備，包括機架1、升降機構2、自動送/出料機構3、工裝裝夾機構4、電機旋轉機構5，所述機架I用于固定升降機構2、電機旋轉機構5;所述升降機構2，固定于機架上，且其上設置有自動送/出料機構3，工件裝夾機構4安裝在自動送/出料機構3上;所述電機旋轉機構5，固定于機架I中部。
[0021 ]如圖2所示，升降機構2由底板21固定于機架上，固定立板22通過加強筋23固定于底板21上，固定立板22安裝有滑軌24，移動立板25通過安裝在其上的滑塊26與滑軌24相配合，移動立板25通過螺釘、加強筋23與平臺底板31相連接，液壓缸28主體固定于底板21上，另一端固定于平臺底板31。升降機構2中液壓缸28的伸出與收回工件，帶動工件裝夾機構4上下運動，即帶動工件上下運動，使刷紋輪與工件端面上下接觸更充分，達到均勻有效地去除端面毛刺。
[0022]如圖3所示，電機旋轉機構5包括旋轉圓盤51、旋轉底盤52，所述旋轉底盤52開有四個槽通過螺釘與機架I固定，旋轉圓盤51安裝于旋轉底盤52上。當轉動旋轉圓盤51時，安裝于旋轉底盤51上的電機移動機構6隨之轉動，即可調節(jié)刷紋輪610與水平夾角的大小，實現加工不同工件斜面的目的。底盤調節(jié)機構7，調節(jié)手輪71由手輪固定座72連接于機架I上，調節(jié)螺母73固定于旋轉底盤52上。當兩邊的刷紋輪610磨損程度不一樣時，旋轉調節(jié)手輪71，即可移動旋轉底盤52前后距離，保證兩邊刷紋輪610到工件端面的距離相等，確保工件端面打磨均勻。刷紋輪(610)安裝于防爆電機(67)上，其安裝順序依次是軸套(68)、刷紋輪(610)、墊片(69)、固定螺套(611)。
[0023]如圖4所示，工件裝夾機構4由工作臺41、夾緊氣缸42、定位氣缸43、定位導柱44組成;工作臺41自下而上分別由工作臺底板41-1及聚脂板41-2組成，工作臺41通過滑軌45、滑塊46與平臺底板31相連接，夾緊氣缸42與定位導柱44固定于工作臺41。操作時，將工件放置于工作臺41上，定位氣缸43、定位導柱44用于將工件準確定位于工作臺41上，工件放置完畢后，夾緊氣缸42夾緊工件。自動送/出料機構3由平臺底板31連接于移動立板25，氣缸32固定于平臺底板31上，氣缸伸出端32-1固定于工作臺41。當夾緊氣缸42夾緊工件后，點擊起動按鈕，自動送/出料機構3將工件送入加工區(qū)域，并開始自動完成工件兩端面的去毛刺工作；工件加工完畢后，自動送/出料機構3將工件送到安全區(qū)域，將工件取出，完成加工。
[0024]如圖5所示，鋁型材工件結構為兩端對稱，端面為平面結構。
【主權項】
1.一種去除端面毛刺機，由機架(I)、升降機構(2)、自動送/出料機構(3)、工件定位裝夾機構(4)和電機旋轉機構(5)組成，其特征在于:升降機構(2)、電機旋轉機構(5)安裝在機架(I)上，自動送/出料機構(3)設置在升降機構(2)上，工件定位裝夾機構(4)安裝在自動送/出料機構(3)上。2.根據權利要求1所述的去除端面毛刺機，其特征在于，所述升降機構(2)由底板(21)固定于機架上，固定立板(22)通過加強筋(23)固定于底板(21)上，固定立板(22)安裝有滑軌(24)，移動立板(25)通過安裝在其上的滑塊(26)與滑軌(24)相配合，移動立板(25)通過連接件、加強筋(23)與平臺底板(31)相連接，液壓缸(28)主體固定于底板(21)上，另一端固定于平臺底板(31)。3.根據權利要求1所述的去除端面毛刺機，其特征在于，所述自動送/出料機構(3)由平臺底板(31)連接于移動立板(25)，氣缸(32)固定于平臺底板(31)上，氣缸伸出端(32-1)固定于工作臺(41)。4.根據權利要求1所述的去除端面毛刺機，其特征在于，所述工件定位裝夾機構(4)由工作臺(41)、夾緊氣缸(42)、定位氣缸(43)、定位導柱(44)組成;工作臺(41)自下而上分別由工作臺底板(41-1)及聚脂板(41-2)組成，工作臺(41)通過滑軌(45)、滑塊(46)與平臺底板(31)相連接，夾緊氣缸(42)與定位導柱(44)固定于工作臺(41)。5.根據權利要求1所述的去除端面毛刺機，其特征在于，電機旋轉機構(5)，固定于機架(I)中部，包括旋轉圓盤(51)、旋轉底盤(52)，旋轉底盤(52)設有槽通過連接件與機架(I)固定，旋轉圓盤(51)安裝于旋轉底盤(52)上。6.根據權利要求1所述的去除端面毛刺機，其特征在于，所述去除端面毛刺機還包括:電機移動機構(6)，所述電機移動機構的底部固定板(61)配合兩塊加強筋(62)固定于旋轉圓盤(51)上，底部固定板(61)上安裝有滑軌(63)和液壓缸(64)，電機固定板(65)上安裝滑塊(66)，底部固定板(61)與電機固定板(65)通過滑軌(63)、滑塊(66)連接，液壓缸(64)伸出端與電機固定板(65)接連，防爆電機(67)固定于電機固定板(65)上;液壓缸(64)的伸出與收回動作，即帶動防爆電機(67)在底部固定板(61)上移動。7.根據權利要求1所述的去除端面毛刺機，其特征在于，所述去除端面毛刺機還包括:底盤調節(jié)機構(7)，所述底盤調節(jié)機構(7)包括調節(jié)手輪(71)、手輪固定座(72)、調節(jié)螺母(73)，調節(jié)手輪(71)由手輪固定座(72)連接于機架(I)上，調節(jié)螺母(73)固定于旋轉底盤(52)上。8.根據權利要求1所述的去除端面毛刺機，其特征在于，所述去除端面毛刺機的升降機構(2)、自動送/出料機構(3)、電機旋轉機構(5)、電機移動機構(6)、底盤調節(jié)機構(7)，都有另一套結構相同并對稱布置的機構。9.根據權利要求6所述的去除端面毛刺機，其特征在于，所述電機移動機構(6)還包括軸套(68)、墊片(69)、刷紋輪(610)、固定螺套(611)，刷紋輪(610)安裝于防爆電機(67)上，安裝順序依次是軸套(68)、刷紋輪(610)、墊片(69)、固定螺套(611)。
【文檔編號】B24B41/06GK205415180SQ201520899619
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年11月13日
【發(fā)明人】鐘小鳳, 呂惠康, 孫朗基, 潘帥東
【申請人】廣西職業(yè)技術學院