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一種回牙旋轉(zhuǎn)工裝的制作方法

文檔序號:10523227閱讀:733來源:國知局
一種回牙旋轉(zhuǎn)工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種回牙旋轉(zhuǎn)工裝,其包括緊固件安裝臺和可上下移動(dòng)的板牙機(jī)構(gòu);緊固件安裝臺包括托板,托板上固定有至少兩個(gè)導(dǎo)向安裝條,兩個(gè)導(dǎo)向安裝條相互平行設(shè)置;導(dǎo)向安裝條上滑動(dòng)連接有緊固件固定模具,緊固件固定模具上設(shè)有可容納緊固件大頭端的容置孔;所述板牙機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、板牙安裝座和板牙;板牙機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)時(shí),板牙的工作孔位于緊固件固定模具的容置孔的正上方;板牙可拆卸安裝于板牙安裝座上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接板牙安裝座,以使得板牙安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)板牙轉(zhuǎn)動(dòng)。在應(yīng)用時(shí),本發(fā)明可在對緊固件上的螺紋進(jìn)行回牙的過程中對緊固件進(jìn)行固定,并隨著板牙的轉(zhuǎn)動(dòng),使得緊固件上的螺紋能夠被高效回牙。
【專利說明】
一種回牙旋轉(zhuǎn)工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及螺紋回牙技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種在回牙工序中用于夾持待回牙螺栓和板牙的回牙旋轉(zhuǎn)工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在緊固件加工行業(yè)中,具有螺紋的緊固件在電鍍后,螺紋會出現(xiàn)毛刺,毛刺會影響產(chǎn)品質(zhì)量,為了保證緊固件的正常使用,需要對電鍍后的緊固件進(jìn)行回牙,對螺紋進(jìn)行修復(fù),取出毛刺。目前,廠用電額去毛刺方法有人工使用標(biāo)準(zhǔn)板牙,通過其與工件擬合,達(dá)到取出毛刺的目的。也有使用自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)對螺紋回牙的,這種回牙方式效率較高,相應(yīng)的,也需要有適當(dāng)?shù)幕匮拦ぱb來輔助進(jìn)行工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為:提出一種回牙旋轉(zhuǎn)工裝,可在對緊固件上的螺紋進(jìn)行回牙的過程中對緊固件進(jìn)行固定,并隨著板牙的轉(zhuǎn)動(dòng),使得緊固件上的螺紋能夠被高效回牙。
[0004]本發(fā)明采取的技術(shù)方案具體為:一種回牙旋轉(zhuǎn)工裝,包括緊固件安裝臺和可上下移動(dòng)的板牙機(jī)構(gòu);
所述緊固件安裝臺包括托板,托板上固定有至少兩個(gè)導(dǎo)向安裝條,兩個(gè)導(dǎo)向安裝條相互平行設(shè)置;導(dǎo)向安裝條上滑動(dòng)連接有緊固件固定模具,緊固件固定模具上設(shè)有可容納緊固件大頭端的容置孔;
所述板牙機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、板牙安裝座和板牙;板牙機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)時(shí),板牙的工作孔位于緊固件固定模具的容置孔的正上方;板牙可拆卸安裝于板牙安裝座上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接板牙安裝座,以使得板牙安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)板牙轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005]本發(fā)明在應(yīng)用時(shí),板牙機(jī)構(gòu)的上下移動(dòng)采用現(xiàn)有技術(shù)。選擇適當(dāng)?shù)木o固件固定模具,從導(dǎo)向安裝條的一端裝入,使得緊固件固定模具上的容置孔與板牙上的工作孔相對應(yīng),然后將需要進(jìn)行回牙的緊固件大頭端朝下,螺紋端朝上,裝入容置孔,使得緊固件與容置孔之間可相對固定,然后即可啟動(dòng)板牙機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)設(shè)備,使得板牙機(jī)構(gòu)下行,進(jìn)而緊固件的螺紋端旋入板牙機(jī)構(gòu)的工作孔中,實(shí)現(xiàn)回牙。
[0006]進(jìn)一步的,本發(fā)明中緊固件固定模具上的的容置孔為正多邊形盲孔。緊固件固定模具可根據(jù)需要設(shè)置多種形狀的容置孔,從而適應(yīng)各種緊固件的回牙需求。
[0007]更進(jìn)一步的,本發(fā)明中,導(dǎo)向安裝條與緊固件固定模具之間為卡接,導(dǎo)向安裝條與緊固件固定模具的卡接部的中部設(shè)有縮頸段。
[0008]優(yōu)選的,為了保證緊固件在被回牙的過程中不會出現(xiàn)晃動(dòng),本發(fā)明的緊固件固定模具上,容置孔的外周部設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的卡舌??ㄉ嘞騼?nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)可壓住緊固件的大頭端部,從而更加固定緊固件。
[0009]優(yōu)選的,為了保證回牙過程中緊固件固定模具不會出現(xiàn)移位,本發(fā)明緊固件固定模具上設(shè)有頂緊螺釘,頂緊螺釘可貫穿緊固件固定模具,進(jìn)而與導(dǎo)向安裝條相抵接。頂緊螺釘可設(shè)置于緊固件固定模具的兩端上。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:可在對緊固件上的螺紋進(jìn)行回牙的過程中對緊固件進(jìn)行固定,并隨著板牙的轉(zhuǎn)動(dòng),使得緊固件上的螺紋能夠被高效回牙。導(dǎo)向安裝條的設(shè)置可使得緊固件固定模具的安裝更為穩(wěn)定,不易隨板牙的旋轉(zhuǎn)力而發(fā)生縱向位移,且方便根據(jù)需要更換所需的適合不同緊固件的緊固件固定模具。同時(shí),本發(fā)明通過設(shè)置卡舌和頂緊螺釘,可更加保證回牙過程中緊固件不會移位,從而實(shí)現(xiàn)回牙工序的可靠性和高效性。
【附圖說明】
[0011]圖1所示為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2所示為本發(fā)明緊固件安裝臺結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例進(jìn)一步描述。
[0013]結(jié)合圖1和圖2,本發(fā)明的回牙旋轉(zhuǎn)工裝,包括緊固件安裝臺和可上下移動(dòng)的板牙機(jī)構(gòu);
所述緊固件安裝臺包括托板1,托板I上固定有至少兩個(gè)導(dǎo)向安裝條2,兩個(gè)導(dǎo)向安裝條2相互平行設(shè)置;導(dǎo)向安裝條2上滑動(dòng)連接有緊固件固定模具3,緊固件固定模具3上設(shè)有可容納緊固件大頭端的容置孔4;
所述板牙機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、板牙安裝座8和板牙9;板牙機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)時(shí),板牙9的工作孔位于緊固件固定模具3的容置孔4的正上方;板牙9可拆卸安裝于板牙安裝座8上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的輸出軸連接板牙安裝座8,以使得板牙安裝座8轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)板牙9轉(zhuǎn)動(dòng)。
實(shí)施例
[0014]如圖2,緊固件固定模具3上的的容置孔4為正多邊形盲孔,緊固件固定模具3可根據(jù)需要設(shè)置多種形狀的容置孔4,如圖2中的正六邊形孔等,從而適應(yīng)各種緊固件的回牙需求。
[0015]導(dǎo)向安裝條2與緊固件固定模具3之間為卡接,導(dǎo)向安裝條2與緊固件固定模具3的卡接部的中部設(shè)有縮頸段。
[0016]為了保證緊固件在被回牙的過程中不會出現(xiàn)晃動(dòng),緊固件固定模具3上,容置孔4的外周部設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的卡舌5??ㄉ?向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)可壓住緊固件的大頭端部,從而更加固定緊固件。
[0017]為了保證回牙過程中緊固件固定模具不會出現(xiàn)移位,本發(fā)明緊固件固定模具3上設(shè)有頂緊螺釘6,頂緊螺釘6可貫穿緊固件固定模具3,進(jìn)而與導(dǎo)向安裝條2相抵接。頂緊螺釘6可設(shè)置于緊固件固定模具的兩端上。
[0018]板牙機(jī)構(gòu)的上下移動(dòng)采用現(xiàn)有技術(shù)。在應(yīng)用時(shí),選擇適當(dāng)?shù)木o固件固定模具,從導(dǎo)向安裝條的一端裝入,使得緊固件固定模具上的容置孔與板牙上的工作孔相對應(yīng),然后將需要進(jìn)行回牙的緊固件大頭端朝下,螺紋端朝上,裝入容置孔,使得緊固件與容置孔之間可相對固定,然后即可啟動(dòng)板牙機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)設(shè)備,使得板牙機(jī)構(gòu)下行,進(jìn)而緊固件的螺紋端旋入板牙機(jī)構(gòu)的工作孔中,實(shí)現(xiàn)回牙。
[0019]本發(fā)明可在對緊固件上的螺紋進(jìn)行回牙的過程中對緊固件進(jìn)行固定,并隨著板牙的轉(zhuǎn)動(dòng),使得緊固件上的螺紋能夠被高效回牙。導(dǎo)向安裝條的設(shè)置可使得緊固件固定模具的安裝更為穩(wěn)定,不易隨板牙的旋轉(zhuǎn)力而發(fā)生縱向位移,且方便根據(jù)需要更換所需的適合不同緊固件的緊固件固定模具。同時(shí),本發(fā)明通過設(shè)置卡舌和頂緊螺釘,可更加保證回牙過程中緊固件不會移位,從而實(shí)現(xiàn)回牙工序的可靠性和高效性。
[0020]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變形,這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種回牙旋轉(zhuǎn)工裝,其特征是,包括緊固件安裝臺和可上下移動(dòng)的板牙機(jī)構(gòu); 所述緊固件安裝臺包括托板,托板上固定有至少兩個(gè)導(dǎo)向安裝條,兩個(gè)導(dǎo)向安裝條相互平行設(shè)置;導(dǎo)向安裝條上滑動(dòng)連接有緊固件固定模具,緊固件固定模具上設(shè)有可容納緊固件大頭端的容置孔; 所述板牙機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、板牙安裝座和板牙;板牙機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)時(shí),板牙的工作孔位于緊固件固定模具的容置孔的正上方;板牙可拆卸安裝于板牙安裝座上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接板牙安裝座,以使得板牙安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)板牙轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回牙旋轉(zhuǎn)工裝,其特征是,緊固件固定模具上的的容置孔為正多邊形盲孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回牙旋轉(zhuǎn)工裝,其特征是,導(dǎo)向安裝條與緊固件固定模具之間為卡接,導(dǎo)向安裝條與緊固件固定模具的卡接部的中部設(shè)有縮頸段。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回牙旋轉(zhuǎn)工裝,其特征是,緊固件固定模具上,容置孔的外周部設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的卡舌。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回牙旋轉(zhuǎn)工裝,其特征是,緊固件固定模具上設(shè)有頂緊螺釘,頂緊螺釘可貫穿緊固件固定模具,進(jìn)而與導(dǎo)向安裝條相抵接。
【文檔編號】B23G9/00GK105880755SQ201610366654
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月30日
【發(fā)明人】陸琦
【申請人】蘇州卓誠鈦設(shè)備有限公司
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