一種鈦基復(fù)合材料性能的優(yōu)化方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種材料性能的優(yōu)化方法，屬于金屬材料領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 鈦及其合金有良好的耐熱性，導(dǎo)電性，導(dǎo)熱等性能，同時(shí)也具有良好機(jī)械性能，工 藝性能也比較優(yōu)良，易于加工，易于鑄造和塑性加工。所以他們廣泛用于電子、電氣和機(jī)械 制造業(yè)等相關(guān)領(lǐng)域。但是鈦在空氣中或者一些機(jī)器使用的過(guò)程中因?yàn)橛捕炔桓撸啄p等 一系列的缺點(diǎn)，這些缺點(diǎn)就限制了鈦的廣泛應(yīng)用。但是隨著科技的發(fā)展，電子科學(xué)技術(shù)的不 斷飛速發(fā)展，航空航天技術(shù)要求的增高，對(duì)鈦的使用提出了更高的性能要求。要求要保證鈦 在具有良好導(dǎo)電、導(dǎo)熱的性能的條件下，還要有較低的熱膨脹系數(shù)，良好的抗磨損和抗摩擦 性能，同時(shí)還要有高的強(qiáng)度，高的高溫力學(xué)性能。因此研制高強(qiáng)度，高導(dǎo)電鈦基復(fù)合材料成 為了鈦材料研究的熱點(diǎn)之一。
[0003] 顆粒增強(qiáng)型鈦基復(fù)合材料是近年發(fā)展起來(lái)的新型材料。它具備高強(qiáng)度、高導(dǎo)電率 及良好的導(dǎo)熱特性，而且硬度高、耐磨性好。因此，除可用作觸頭材料、點(diǎn)焊電極、集成電 路引線框架外，還可作為鑄機(jī)結(jié)晶器材料。目前，雖然制備這類材料的方法不少，但是 制造工藝還較復(fù)雜、性能還達(dá)不到要求、生產(chǎn)成本偏高，特別是有許多后加工制造工藝技 術(shù)還沒有解決，例如回收再生、機(jī)加工工藝等問(wèn)題，因此，進(jìn)一步提高材料的性能，降 低成本，完善工藝，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)將成為我國(guó)鈦基復(fù)合材料發(fā)展的主要方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于：提供一種鈦基復(fù)合材料性能的優(yōu)化方法，使鈦基復(fù)合材料在 保證導(dǎo)電性的情況下又增加其強(qiáng)度。
[0005] 本發(fā)明的方案如下：一種鈦基復(fù)合材料性能的優(yōu)化方法，選取電解鈦粉，粒度為 500目的占50%，300目的占50%，混合使用，并用300目的篩子過(guò)篩，再選取300目的篩子 過(guò)篩后的A1203粉與鈦粉按比例混合，A1203粉與鈦粉混合后，其中A1203粉的體積分?jǐn)?shù)為 1~20%，并經(jīng)混磨制成熱壓工藝所需的粉體。
[0006] A1203粉與鈦粉混合后，其中A1203粉的體積分?jǐn)?shù)為5%。
[0007] A1203粉與鈦粉混合后，其中A1203粉的體積分?jǐn)?shù)為10%。
[0008] A1203粉與鈦粉混合后，其中A1203粉的體積分?jǐn)?shù)為15%。
[0009] A1203粉與鈦粉混合后，其中A1203粉的體積分?jǐn)?shù)為20%。
[0010] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，主要優(yōu)點(diǎn)是在合金中加入適量的鈧，可有效提高Al-IOMg 合金的抗拉強(qiáng)度和延伸率，適當(dāng)添加量的稀土鈧及固溶處理能夠使Al-IOMg合金得到有效 強(qiáng)化。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì) 描述， 實(shí)驗(yàn)例： 本實(shí)驗(yàn)所用鈦粉為電解鈦粉，粒度為500目的占50%，300目的占50%，混合使用，并用 300目的篩子過(guò)篩。平均粒度為38 μ m左右，目卩400目左右。A1203粉度平均也為38 μ m左 右。本實(shí)驗(yàn)樣品制備方法就是將A1203和鈦粉按比例(體積分?jǐn)?shù)）混合，并經(jīng)手工混磨制成 熱壓工藝所需的粉體。
[0012] 樣品編號(hào)及成份 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鈦基復(fù)合材料性能的優(yōu)化方法，其特征在于：選取電解鈦粉，粒度為500目的 占50%，300目的占50%，混合使用，并用300目的篩子過(guò)篩，再選取300目的篩子過(guò)篩后的 A1203粉與鈦粉按比例混合，A1203粉與鈦粉混合后，其中A1203粉的體積分?jǐn)?shù)為1~20%， 并經(jīng)混磨制成熱壓工藝所需的粉體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鈦基復(fù)合材料性能的優(yōu)化方法，其特征在于：A1203粉與鈦 粉混合后，其中A1203粉的體積分?jǐn)?shù)為5%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鈦基復(fù)合材料性能的優(yōu)化方法，其特征在于：A1203粉與鈦 粉混合后，其中A1203粉的體積分?jǐn)?shù)為10%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鈦基復(fù)合材料性能的優(yōu)化方法，其特征在于：A1203粉與鈦 粉混合后，其中A1203粉的體積分?jǐn)?shù)為15%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鈦基復(fù)合材料性能的優(yōu)化方法，其特征在于：A1203粉與鈦 粉混合后，其中A1203粉的體積分?jǐn)?shù)為20%。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鈦基復(fù)合材料性能的優(yōu)化方法，選取電解鈦粉，粒度為500目的占50%，300目的占50%，混合使用，并用300目的篩子過(guò)篩，再選取300目的篩子過(guò)篩后的Al2O3粉與鈦粉按比例混合，Al2O3粉與鈦粉混合后，其中Al2O3粉的體積分?jǐn)?shù)為1～20%，并經(jīng)混磨制成熱壓工藝所需的粉體。使鈦基復(fù)合材料在保證導(dǎo)電性的情況下又增加其強(qiáng)度。本發(fā)明屬于金屬材料領(lǐng)域。
【IPC分類】B22F1-00, C22C32-00, C22C14-00
【公開號(hào)】CN104646662
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410274349
【發(fā)明人】周萌
【申請(qǐng)人】周萌
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年6月19日