一種刮刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種刮刀。
【背景技術(shù)】
[0002]刮刀用于修理型砂(芯)的較大平面,開(kāi)挖澆冒口,切割溝槽和鑄肋,修整砂坯及軟硬砂床,把砂型表面的加強(qiáng)釘掀入砂型等的一種工具,現(xiàn)有刮刀包括刀體、設(shè)置在刀體前端的刀頭體,在使用時(shí),刀頭體固定連接在刀體上,使用后需要對(duì)刀頭體進(jìn)行拆卸,這樣在拆卸時(shí),由于操作人員水平的問(wèn)題,可能導(dǎo)致刀頭體在拆卸過(guò)程中損壞,且拆卸時(shí),刀頭體易碰傷操作人員,刀頭體單獨(dú)放置時(shí),刀頭體也可能存在損壞,降低了使用壽命,生產(chǎn)成本尚O
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題就是一種刮刀,可以很好的解決現(xiàn)有刮刀存在的易損壞、易造成工作人員受傷、使用壽命低的缺陷。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種刮刀,包括刀體、設(shè)置在刀體前端的刀頭體,所述刀體的前端設(shè)有一個(gè)便于刀頭體安裝的安裝槽,所述安裝槽內(nèi)設(shè)有一塊控制刀頭體活動(dòng)連接在安裝槽內(nèi)的推板,所述刀體上設(shè)有一塊控制推板在安裝槽內(nèi)活動(dòng)的滑塊,所述推板上設(shè)有至少一個(gè)便于推板復(fù)位的彈簧,在滑塊下方的所述刀體上設(shè)有一根控制滑塊活動(dòng)在刀體上的推桿,所述刀頭體包括安裝塊、設(shè)置在安裝塊上可拆卸的刀片,所述安裝槽的前端設(shè)置有一個(gè)將刀頭體密封在安裝槽內(nèi)的密封蓋,所述密封蓋的前端設(shè)有便于刀片穿設(shè)的穿設(shè)孔。
[0005]優(yōu)選的,所述刀體的橫截面為T(mén)形,所述滑塊活動(dòng)連接在刀體的豎直部上,所述刀體的豎直部上設(shè)有供滑塊活動(dòng)的滑槽,所述滑塊的底端設(shè)有一塊推動(dòng)推板的推塊,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作性能好,使用效果好,操作時(shí)便于操作人員提取。
[0006]優(yōu)選的,所述推板的寬度小于安裝槽的寬度,所述安裝槽內(nèi)設(shè)有便于彈簧安裝的導(dǎo)向柱,避免了彈簧在復(fù)位時(shí)發(fā)生擺動(dòng),結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,連接可靠。
[0007]優(yōu)選的,所述刀體的豎直部上設(shè)有掛孔,所述刀體上設(shè)有與掛孔相通的通孔,所述推桿設(shè)置在通孔內(nèi),所述推桿的底端設(shè)有圓弧部,所述掛孔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與圓弧部相配合的固定槽,連接可靠,便于推桿操作,使用方便。
[0008]優(yōu)選的,所述密封蓋的后端設(shè)有與安裝槽相配合的凸臺(tái),所述凸臺(tái)的底端設(shè)有保護(hù)墊,所述穿設(shè)孔穿設(shè)于凸臺(tái)和刀片上,凸臺(tái)與安裝槽配合,連接可靠,并將刀片內(nèi)置在凸臺(tái)底端的保護(hù)墊內(nèi),有效的提高了刀片的使用壽命,可靠性能好。
[0009]優(yōu)選的,所述滑塊的外側(cè)壁上設(shè)有防滑條,防滑條的設(shè)置,使用效果好,操作人員可以通過(guò)防滑條控制滑塊的活動(dòng),實(shí)用性能好。
[0010]優(yōu)選的,所述安裝槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有供安裝塊活動(dòng)的滑動(dòng)槽,所述安裝塊上設(shè)有至少一塊與滑動(dòng)槽相配合的滑動(dòng)塊,提高了刀頭體放置時(shí)的平穩(wěn)性,便于操作,減少了損壞。
[0011]綜上所述,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):通過(guò)刀體上設(shè)有的推桿控制滑塊在刀體上活動(dòng),從而控制推板控制刀頭體在刀體的安裝槽內(nèi)活動(dòng),能根據(jù)不同的工作場(chǎng)合,對(duì)刀頭體在刀體上的安裝尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié),實(shí)用性能好,并通過(guò)彈簧控制推板復(fù)位,提高了復(fù)位時(shí)推板的穩(wěn)定性能,并通過(guò)密封蓋將刀頭體密封在安裝槽內(nèi),有效的減少了刀頭體的損壞,改善了現(xiàn)有刀頭體在安裝拆卸時(shí)產(chǎn)生的對(duì)操作人員的傷害,減少了拆卸時(shí)產(chǎn)生的工作強(qiáng)度,使用效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0013]圖1為本發(fā)明一種刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為圖1中A的局部放大圖;
[0015]圖3為圖1中B的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、圖2、圖3所示,一種刮刀,包括刀體1、設(shè)置在刀體I前端的刀頭體2,所述刀體I的前端設(shè)有一個(gè)便于刀頭體2安裝的安裝槽10,所述安裝槽10內(nèi)設(shè)有一塊控制刀頭體2活動(dòng)連接在安裝槽10內(nèi)的推板3,所述下蓋11上設(shè)有一塊控制推板3在安裝槽10內(nèi)活動(dòng)的滑塊4,所述推板3上設(shè)有至少一個(gè)便于推板3復(fù)位的彈簧31,在滑塊4下方的所述刀體I上設(shè)有一根控制滑塊4活動(dòng)在刀體I上的推桿5,所述刀頭體2包括安裝塊21、設(shè)置在安裝塊21上可拆卸的刀片22,所述安裝槽10的前端設(shè)置有一個(gè)將刀頭體2密封在安裝槽10內(nèi)的密封蓋6,所述密封蓋6的前端設(shè)有便于刀片22穿設(shè)的穿設(shè)孔62,所述刀體I的橫截面為T(mén)形,所述滑塊4活動(dòng)連接在刀體I的豎直部上,所述刀體I的豎直部上設(shè)有供滑塊4活動(dòng)的滑槽13,所述滑塊4的底端設(shè)有一塊推動(dòng)推板3的推塊41,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作性能好,使用效果好,操作時(shí)便于操作人員提取,所述推板3的寬度小于安裝槽10的寬度,所述安裝槽10內(nèi)設(shè)有便于彈簧31安裝的導(dǎo)向柱32,避免了彈簧在復(fù)位時(shí)發(fā)生擺動(dòng),結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,連接可靠,所述刀體I的豎直部上設(shè)有掛孔14,所述刀體I上設(shè)有與掛孔14相通的通孔15,所述推桿5設(shè)置在通孔15內(nèi),所述推桿5的底端設(shè)有圓弧部51,所述掛孔14的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與圓弧部51相配合的固定槽16,所述推桿5上設(shè)有顯示推桿5活動(dòng)位移量的刻度線(xiàn),連接可靠,便于推桿操作,使用方便,所述密封蓋6的后端設(shè)有與安裝槽10相配合的凸臺(tái)60,所述凸臺(tái)60的底端設(shè)有保護(hù)墊61,所述穿設(shè)孔62穿設(shè)于凸臺(tái)60和刀片22上,凸臺(tái)與安裝槽配合,連接可靠,并將刀片內(nèi)置在凸臺(tái)底端的保護(hù)墊內(nèi),有效的提高了刀片的使用壽命,可靠性能好,所述滑塊4的外側(cè)壁上設(shè)有防滑條42,防滑條的設(shè)置,使用效果好,操作人員可以通過(guò)防滑條控制滑塊的活動(dòng),實(shí)用性能好,所述安裝槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有供安裝塊21活動(dòng)的滑動(dòng)槽100,所述安裝塊21上設(shè)有至少一塊與滑動(dòng)槽相配合的滑動(dòng)塊20,提高了刀頭體放置時(shí)的平穩(wěn)性,便于操作,減少了損壞。
[0017]放置時(shí),將刀頭體2的安裝塊21安裝在安裝槽的滑動(dòng)槽100內(nèi),并使安裝塊21的底端與設(shè)置在安裝槽10內(nèi)的推板3接觸,通過(guò)密封蓋6將刀頭體2密封在安裝槽10內(nèi),并將刀頭體2的刀片22內(nèi)置在密封蓋6上的保護(hù)墊61內(nèi),有效的避免了刀片22的損壞,提高了使用壽命,只需通過(guò)推桿5推動(dòng)滑塊4使推板3向上活動(dòng),使刀頭體2穿設(shè)于密封蓋6的穿設(shè)孔后使安裝塊21頂住密封蓋6的凸臺(tái),就可以對(duì)其進(jìn)行工作,可以根據(jù)不同的工作場(chǎng)合,推桿5的活動(dòng)位移量進(jìn)行調(diào)節(jié),能適應(yīng)不同的工作場(chǎng)合,使用后,通過(guò)滑塊4向下活動(dòng)使推板3在彈簧31的作用下復(fù)位。
[0018]通過(guò)刀體上設(shè)有的推桿控制滑塊在刀體上活動(dòng),從而控制推板控制刀頭體在刀體的安裝槽內(nèi)活動(dòng),能根據(jù)不同的工作場(chǎng)合,對(duì)刀頭體在刀體上的安裝尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié),實(shí)用性能好,并通過(guò)彈簧控制推板復(fù)位,提高了復(fù)位時(shí)推板的穩(wěn)定性能,并通過(guò)密封蓋將刀頭體密封在安裝槽內(nèi),有效的減少了刀頭體的損壞,改善了現(xiàn)有刀頭體在安裝拆卸時(shí)產(chǎn)生的對(duì)操作人員的傷害,減少了拆卸時(shí)產(chǎn)生的工作強(qiáng)度,使用效果好。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種刮刀,包括刀體(I)、設(shè)置在刀體(I)前端的刀頭體(2),其特征在于:所述刀體(I)的前端設(shè)有一個(gè)便于刀頭體(2)安裝的安裝槽(10),所述安裝槽(10)內(nèi)設(shè)有一塊控制刀頭體⑵活動(dòng)連接在安裝槽(10)內(nèi)的推板(3),所述下蓋(11)上設(shè)有一塊控制推板(3)在安裝槽(10)內(nèi)活動(dòng)的滑塊(4),所述推板(3)上設(shè)有至少一個(gè)便于推板(3)復(fù)位的彈簧(31),在滑塊(4)下方的所述刀體(I)上設(shè)有一根控制滑塊(4)活動(dòng)在刀體(I)上的推桿(5),所述刀頭體(2)包括安裝塊(21)、設(shè)置在安裝塊(21)上可拆卸的刀片(22),所述安裝槽(10)的前端設(shè)置有一個(gè)將刀頭體(2)密封在安裝槽(10)內(nèi)的密封蓋¢),所述密封蓋(6)的前端設(shè)有便于刀片(22)穿設(shè)的穿設(shè)孔(62)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮刀,其特征在于:所述刀體(I)的橫截面為T(mén)形,所述滑塊(4)活動(dòng)連接在刀體(I)的豎直部上,所述刀體(I)的豎直部上設(shè)有供滑塊(4)活動(dòng)的滑槽(13),所述滑塊⑷的底端設(shè)有一塊推動(dòng)推板(3)的推塊(41)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮刀,其特征在于:所述推板(3)的寬度小于安裝槽(10)的寬度,所述安裝槽(10)內(nèi)設(shè)有便于彈簧(31)安裝的導(dǎo)向柱(32)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮刀,其特征在于:所述刀體(I)的豎直部上設(shè)有掛孔(14),所述刀體⑴上設(shè)有與掛孔(14)相通的通孔(15),所述推桿(5)設(shè)置在通孔(15)內(nèi),所述推桿(5)的底端設(shè)有圓弧部(51),所述掛孔(14)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與圓弧部(51)相配合的固定槽(16) ο
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮刀,其特征在于:所述密封蓋(6)的后端設(shè)有與安裝槽(10)相配合的凸臺(tái)(60),所述凸臺(tái)(60)的底端設(shè)有保護(hù)墊(61),所述穿設(shè)孔(62)穿設(shè)于凸臺(tái)(60)和刀片(22)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刮刀,其特征在于:所述滑塊(4)的外側(cè)壁上設(shè)有防滑條(42)ο
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刮刀,其特征在于:所述安裝槽(10)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有供安裝塊(21)活動(dòng)的滑動(dòng)槽(100),所述安裝塊(21)上設(shè)有至少一塊與滑動(dòng)槽(100)相配合的滑動(dòng)塊(20)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種刮刀,包括刀體、刀頭體,刀體的前端設(shè)有安裝槽,安裝槽內(nèi)設(shè)有推板,刀體上設(shè)有滑塊,推板上設(shè)有彈簧,刀體上設(shè)有推桿,安裝槽上設(shè)置有密封蓋,密封蓋上設(shè)有穿設(shè)孔;本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):通過(guò)刀體上設(shè)有的推桿控制滑塊在刀體上活動(dòng),從而控制推板控制刀頭體在刀體的安裝槽內(nèi)活動(dòng),能根據(jù)不同的工作場(chǎng)合,對(duì)刀頭體在刀體上的安裝尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié),實(shí)用性能好,并通過(guò)彈簧控制推板復(fù)位,提高了復(fù)位時(shí)推板的穩(wěn)定性能,并通過(guò)密封蓋將刀頭體密封在安裝槽內(nèi),有效的減少了刀頭體的損壞,改善了現(xiàn)有刀頭體在安裝拆卸時(shí)產(chǎn)生的對(duì)操作人員的傷害,減少了拆卸時(shí)產(chǎn)生的工作強(qiáng)度,使用效果好。
【IPC分類(lèi)】B22C23-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104646637
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510019627
【發(fā)明人】余建興
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)興諾英五金工具有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2015年1月14日