一種帶脫模裝置的金屬模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄造領(lǐng)域中的金屬模重力澆注機用金屬模，具體地說是一種帶脫模裝置的金屬模。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著節(jié)能減排的普及，采用金屬模重力鑄造的鋁合金產(chǎn)品供不應(yīng)求，出現(xiàn)了結(jié)構(gòu)復(fù)雜、外殼尺寸精度要求高，特別是脫模斜度都不能滿足下拉模要求的產(chǎn)品，還需要用上脫模裝置助其澆鑄成型后的產(chǎn)品上脫模，但常用的重力澆注機上都無上脫模裝置，如需配置其頂置式油缸與脫模裝置不但影響生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)龐大、成本高，還影響了自動化裝備的配套使用，影響了金屬模重力鑄造機的優(yōu)勢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對以上問題，本發(fā)明提供一種帶脫模裝置的金屬模。
[0004]按照本方案，一種帶脫模裝置的金屬模，包括金屬模機構(gòu)、脫模盤機構(gòu)、控制機構(gòu)。
[0005]所述金屬模機構(gòu)在金屬模I的上部設(shè)置有頂盤腔5，頂盤腔5中設(shè)置有頂桿盤2，金屬模I上部中央設(shè)置有壓盤蓋3，頂盤腔5下設(shè)置有頂桿孔13。
[0006]所述脫模盤機構(gòu)的頂桿盤2中設(shè)置有頂桿槽10，頂桿盤2的一側(cè)設(shè)置有頂盤臂4，所述頂桿槽10中設(shè)置有頂桿機構(gòu)，頂桿機構(gòu)設(shè)置有頂桿臂11，頂桿臂11兩端設(shè)置有滑輪12，頂桿臂11中心設(shè)置有頂桿14。
[0007]所述控制機構(gòu)設(shè)置有油缸架6，油缸架6上設(shè)置有油缸9，油缸9的油缸桿前端設(shè)置有頂桿輪7，油缸架6的外端設(shè)置有復(fù)位簧8。
[0008]所述油缸架6設(shè)置于金屬模上部頂盤腔5的一側(cè)。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:一種帶脫模裝置的金屬模采用設(shè)置于金屬模一側(cè)的控制機構(gòu)替代現(xiàn)有重力澆注機上的頂置式油缸脫模裝置，使鑄造鋁合金的金屬模具備脫模功能，采用控制機構(gòu)的油缸9頂出使頂桿盤2旋轉(zhuǎn)，頂桿槽10的斜面作用于滑輪12使頂桿14頂端露出上模腔起到頂脫澆鑄成型后的產(chǎn)品，解決了在普通無上脫模裝置的重力澆注機上也能生產(chǎn)脫模斜度小、精度高的鋁合金產(chǎn)品，提高了常用重力澆注機的適用性與利用率，減低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0011]圖2為圖1的正剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為圖1中的油缸9頂出使頂桿盤2旋轉(zhuǎn)，頂桿槽10的斜面作用于滑輪12使頂桿14頂端露出上模腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明中的【具體實施方式】作進一步的說明。
[0014]圖1中，包括金屬模1、頂桿盤2、壓盤蓋3、頂盤臂4、頂盤腔5、油缸架6、頂桿輪7、復(fù)位簧8、油缸9、頂桿槽10、頂桿臂11、滑輪12、頂桿孔13、頂桿14等。
[0015]如圖1所示，本發(fā)明是一種帶脫模裝置的金屬模，包括金屬模機構(gòu)、脫模盤機構(gòu)、控制機構(gòu)。
[0016]所述金屬模機構(gòu)包括金屬模1、頂盤腔5、頂桿盤2、壓盤蓋3、頂桿孔13，所述頂盤腔5設(shè)置于金屬模I的上部，頂桿盤2設(shè)置于頂盤腔5中，壓盤蓋3設(shè)置于金屬模I上部中，頂桿孔13設(shè)置于頂盤腔5下部。
[0017]所述脫模盤機構(gòu)包括頂桿盤2、頂盤臂4、頂桿槽10、頂桿臂11、滑輪12、頂桿14 ;所述頂盤臂4設(shè)置于頂桿盤2的一側(cè)，所述頂桿槽10設(shè)置于頂桿盤2中，所述頂桿臂11設(shè)置于頂桿槽10中，所述滑輪12設(shè)置于頂桿臂11的兩端；所述頂桿14上端連接頂桿臂11中心，設(shè)置于頂桿孔13中。
[0018]所述控制機構(gòu)包括油缸架6、油缸9、頂桿輪7、復(fù)位簧8 ;所述油缸架6設(shè)置于金屬模上部頂盤腔5的一側(cè)，所述油缸9設(shè)置于油缸架6上，所述頂桿輪7設(shè)置于油缸9的油缸桿前端；所述復(fù)位簧8設(shè)置于油缸架6的外端，另一端連接頂盤臂4的外端。
[0019]本發(fā)明一種帶脫模裝置的金屬模采用設(shè)置于金屬模一側(cè)的脫?？刂茩C構(gòu)使鑄造鋁合金的金屬模具備上脫模功能，解決了在普通無上脫模裝置的重力澆注機上也能生產(chǎn)脫模斜度小、精度高的鋁合金產(chǎn)品，提高了常用重力澆注機的適用性與利用率，減低了生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項】
1.一種帶脫模裝置的金屬模，其特征是:包括金屬模機構(gòu)、脫模盤機構(gòu)、控制機構(gòu)；所述金屬模機構(gòu)在金屬模(I)的上部設(shè)置有頂盤腔(5)，頂盤腔(5)中設(shè)置有頂桿盤(2)，金屬模⑴上部中央設(shè)置有壓盤蓋(3)，頂盤腔(5)下設(shè)置有頂桿孔(13);所述脫模盤機構(gòu)的頂桿盤(2)中設(shè)置有頂桿槽(10)，頂桿盤(2)的一側(cè)設(shè)置有頂盤臂(4)，所述頂桿槽(10)中設(shè)置有頂桿機構(gòu)，頂桿機構(gòu)設(shè)置有頂桿臂(11)，頂桿臂(11)兩端設(shè)置有滑輪(12)，頂桿臂(11)中心設(shè)置有頂桿(14); 所述控制機構(gòu)設(shè)置有油缸架(6)，油缸架(6)上設(shè)置有油缸(9)，油缸(9)的油缸桿前端設(shè)置有頂桿輪(7)，油缸架￠)的外端設(shè)置有復(fù)位簧(8)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種帶脫模裝置的金屬模，其特征是:所述油缸架(6)設(shè)置于金屬模上部頂盤腔(5)的一側(cè)。
【專利摘要】一種帶脫模裝置的金屬模，包括金屬模機構(gòu)、脫模盤機構(gòu)、控制機構(gòu)；所述金屬模機構(gòu)在金屬模1的上部設(shè)置有頂盤腔5，頂盤腔5中設(shè)置有頂桿盤2；所述脫模盤機構(gòu)的頂桿盤2中設(shè)置有頂桿槽10，頂桿盤2的一側(cè)設(shè)置有頂盤臂4，所述頂桿槽10中設(shè)置有頂桿機構(gòu)；所述控制機構(gòu)設(shè)置有油缸架6，油缸架6上設(shè)置有油缸9，油缸9的油缸桿前端設(shè)置有頂桿輪7，油缸架6的外端設(shè)置有復(fù)位簧8；采用設(shè)置于金屬模一側(cè)的控制機構(gòu)替代現(xiàn)有重力澆注機上的頂置式油缸脫模裝置，使鑄造鋁合金的金屬模具備脫模功能，解決了在普通無上脫模裝置的重力澆注機上也能生產(chǎn)脫模斜度小、精度高的鋁合金產(chǎn)品，提高了常用重力澆注機的適用性與利用率，減低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B22C9-06, B22D29-06
【公開號】CN104646631
【申請?zhí)枴緾N201510098964
【發(fā)明人】邵宏
【申請人】無錫蠡湖增壓技術(shù)股份有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年3月3日