一種銅鐵中間合金的熔制方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于有色金屬領域，更具體地說，涉及一種用于制造銅鐵中間合金的方法。
【背景技術】
[0002]銅及其合金具有優(yōu)良的化學、物理和力學性能，在大氣、淡水、海水以及非氧化性酸類介質(zhì)中的耐蝕性好，因而常作為功能材料和結構材料，并廣泛應用于航空、造船、電工等領域，其用量在有色合金材料中僅次于鋁合金。
[0003]銅合金在冶煉的過程中，大多元素都是以中間合金的方式加入。利用中間合金加入的方式，一方面可以減少合金元素的熔煉損耗，從而實現(xiàn)對合金化學成分的精確控制?’另一方面，在降低熔煉溫度的同時也縮短了熔煉時間，有利于提高熔煉設備的壽命，且節(jié)約能源。
[0004]而對于中間合金的制造，常用的方法有熔合法、還原法、熔鹽電解法和粉末法，雖然方法眾多，但目前對于銅鐵中間合金的制造，因具體的操作步驟不易控制，而使得制備工藝復雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有銅鐵中間合金在制備過程中，因具體的操作步驟不易控制，而造成制備工藝復雜的問題，本發(fā)明提供一種銅鐵中間合金的熔制方法，通過改變覆蓋劑以及操作步驟，使得操作簡單，達到了簡化制備工藝的目的。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術方案。
[0007]一種銅鐵中間合金的熔制方法，包括以下步驟:
(1)覆蓋劑的制備:
覆蓋劑由木炭和冰晶石組成，兩者的質(zhì)量比值為:1:5 ;
(2)將覆蓋劑在50-60°C的溫度下預熱；
(3)將銅放入到中頻爐中加熱，直到銅完全融化；
(4)將預熱后的覆蓋劑均勻地覆蓋在熔體的表面，覆蓋的厚度為80-120mm；
(5)將鐵加入到銅液中，并使得鐵完全融化；
(6)利用攪拌裝置攪拌熔體，并加入冰晶石進行除渣；
(7)除渣后澆注成形。
[0008]優(yōu)選的，所述的步驟(4)中，覆蓋劑的覆蓋厚度為90-100mm。
[0009]相比于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果為:
(I)本發(fā)明通過改變覆蓋劑以及操作步驟，使得操作簡單，簡化了制備工藝。
[0010](2)本發(fā)明方法簡單，成本低，加工容易。
【具體實施方式】
[0011]下面結合實施例對本發(fā)明進行詳細描述。
[0012]實施例1
一種銅鐵中間合金的熔制方法，包括以下步驟:
(1)覆蓋劑的制備:
覆蓋劑由木炭和冰晶石組成，兩者的質(zhì)量比值為:1:5 ;
(2)將覆蓋劑在50-60°C的溫度下預熱；
(3)將銅放入到中頻爐中加熱，直到銅完全融化；
(4)將預熱后的覆蓋劑均勻地覆蓋在熔體的表面，覆蓋的厚度為90-100_；
(5)將鐵加入到銅液中，并使得鐵完全融化；
(6)利用攪拌裝置攪拌熔體，并加入冰晶石進行除渣；
(7)除渣后澆注成形。
【主權項】
1.一種銅鐵中間合金的熔制方法，其特征在于以下步驟: (1)覆蓋劑的制備: 覆蓋劑由木炭和冰晶石組成，兩者的質(zhì)量比值為:1:5 ; (2)將覆蓋劑在50-60°C的溫度下預熱； (3)將銅放入到中頻爐中加熱，直到銅完全融化； (4)將預熱后的覆蓋劑均勻地覆蓋在熔體的表面，覆蓋的厚度為80-120mm； (5)將鐵加入到銅液中，并使得鐵完全融化； (6)利用攪拌裝置攪拌熔體，并加入冰晶石進行除渣； (7)除渣后澆注成形。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種銅鐵中間合金的熔制方法，其特征在于，所述的步驟(4)中，覆蓋劑的覆蓋厚度為90-100mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銅鐵中間合金的熔制方法，屬于有色金屬領域。其包括以下步驟：（1）覆蓋劑的制備；（2）將覆蓋劑在50-60℃的溫度下預熱；（3）將銅放入到中頻爐中加熱，直到銅完全融化；（4）將預熱后的覆蓋劑均勻地覆蓋在熔體的表面；（5）將鐵加入到銅液中，并使得鐵完全融化；（6）利用攪拌裝置攪拌熔體，并加入冰晶石進行除渣；（7）除渣后澆注成形。本發(fā)明解決了現(xiàn)有銅鐵中間合金在制備過程中，因具體的操作步驟不易控制，而造成制備工藝復雜的問題，具有方法簡單，成本低，加工容易的優(yōu)點。
【IPC分類】C22C1-06, C22C9-00, C22C1-03
【公開號】CN104611592
【申請?zhí)枴緾N201410816396
【發(fā)明人】顏承龍
【申請人】蕪湖市民泰銅業(yè)有限責任公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月25日