專利名稱：一種銅鋅合金線材的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種合金線材的制造方法，特別是涉及一種銅鋅合金線材的制造方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，傳統(tǒng)銅合金線材為銅鎳合金，研究發(fā)現(xiàn)，人體長(zhǎng)期與含鎳材料相接觸有 過敏和致癌的影響。如白銅，白銅是以鎳為主要合金元素的銅合金，常被用于制造拉鏈、手 表以及裝飾工藝品等。西方國(guó)家對(duì)含鎳制品的使用越來越嚴(yán)格，還出現(xiàn)了禁止用含鎳合金 制造與人體接觸產(chǎn)品的趨勢(shì)。在銅鎳合金熔鑄過程中易產(chǎn)生有毒氣體，污染環(huán)境，影響操作 工作人員和工廠所在地人民的身體健康，另外，價(jià)格昂貴，制造成本高。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種銅鋅合金線材的制造方法，可有效地 消除熔鑄過程中產(chǎn)生的毒氣污染，降低成本。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種銅鋅合金線材的制造方法，其特 征在于將銅、鋅、錳、硅在爐內(nèi)1100°c熔化，使其分布均勻，保溫除渣，澆鑄溫度保持在 1000-1100°c，在水平連鑄機(jī)上連鑄成線坯，然后用拉絲機(jī)使其拉制成直徑小于3mm合金銅 桿，拉制過程600°C，經(jīng)過800-900°C高溫退火150-200分鐘、1小時(shí)淬火形成合金的過飽和 固溶體，并在550°C溫度下進(jìn)行2小時(shí)有效處理，再經(jīng)多模拉成所需線材。
本發(fā)明的有益效果有效地消除熔鑄過程中產(chǎn)生的毒氣污染，降低成本，并且經(jīng)此 方法生產(chǎn)出的產(chǎn)品加工性能好，耐腐蝕，色澤穩(wěn)定性好。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施例一種銅鋅合金線材的制造方法，將銅、鋅、錳、硅在爐內(nèi)1100°C熔化， 使其分布均勻，保溫除渣，澆鑄溫度保持在1000-110(TC，在水平連鑄機(jī)上連鑄成線坯，然 后用拉絲機(jī)使其拉制成直徑小于3mm合金銅桿，拉制過程600°C，經(jīng)過800-900°C高溫退火 150-200分鐘、1小時(shí)淬火形成合金的過飽和固溶體，并在550°C溫度下進(jìn)行2小時(shí)有效處 理，再經(jīng)多模拉成所需線材。
權(quán)利要求
1. 一種銅鋅合金線材的制造方法，其特征在于將銅、鋅、錳、硅在爐內(nèi)1100°c熔化， 使其分布均勻，保溫除渣，澆鑄溫度保持在1000-110(TC，在水平連鑄機(jī)上連鑄成線坯，然 后用拉絲機(jī)使其拉制成直徑小于3mm合金銅桿，拉制過程600°C，經(jīng)過800-900°C高溫退火 150-200分鐘、1小時(shí)淬火形成合金的過飽和固溶體，并在550°C溫度下進(jìn)行2小時(shí)有效處 理，再經(jīng)多模拉成所需線材。
全文摘要
一種銅鋅合金線材的制造方法，將銅、鋅、錳、硅在爐內(nèi)1100℃熔化，使其分布均勻，保溫除渣，澆鑄溫度保持在1000-1100℃，在水平連鑄機(jī)上連鑄成線坯，然后用拉絲機(jī)使其拉制成直徑小于3mm合金銅桿，拉制過程600℃，經(jīng)過800-900℃高溫退火150-200分鐘、1小時(shí)淬火形成合金的過飽和固溶體，并在550℃溫度下進(jìn)行2小時(shí)有效處理，再經(jīng)多模拉成所需線材。本發(fā)明的有益效果有效地消除熔鑄過程中產(chǎn)生的毒氣污染，降低成本，并且經(jīng)此方法生產(chǎn)出的產(chǎn)品加工性能好，耐腐蝕，色澤穩(wěn)定性好。
文檔編號(hào)C22F1/08GK102029306SQ20091007055
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2009年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月24日
發(fā)明者崔國(guó)勝 申請(qǐng)人:天津市萬達(dá)環(huán)境設(shè)備有限公司