專利名稱：一種全自動鎂粉銑切機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種一種全自動鎂粉銑切機，屬于金屬粉末加工技術領域。
近年來，鎂粉在冶金、航天、國防、化工等領域的應用越來越廣，需求量增大，而現(xiàn)有的鎂加工設備，沿用以下兩種傳統(tǒng)方法加工鎂粉一種是將鎂錠制成環(huán)形，再將環(huán)形鎂錠裝夾在圓盤上進行銑切，工藝煩瑣，裝夾費時費力，切剩的料頭偏大，易造成浪費，且成品率低；另一種方法是用標準鎂錠切制，但切制過程中裝夾次數(shù)太多，銑切一定長度后還需停車卸去料頭，再次裝夾，工人勞動強度大，生產效率底，難以實現(xiàn)自動控制。
本實用新型的目的是提供一種可直接將鎂錠放入設備內，中間不需人工操作，而自動連續(xù)地將鎂錠銑切成鎂粉的設備。
本實用新型采用如下技術方案一種全自動鎂粉銑切機，是由機座、輸送鏈帶、夾緊機構、滑板、滑板傳動系統(tǒng)、切削刀具、接料頭機構、冷卻系統(tǒng)等所組成。
輸送鏈帶16支承在機座上，由電機21、減速機20傳動，速度可變頻調整。上鏈帶14被四個立柱15支承在下鏈帶的上方，鏈帶上有凹槽，鎂錠由鏈帶輸送，夾緊機構13位于輸送帶上方，用于夾緊輸送過來的鎂錠；滑板傳動系統(tǒng)將電機2的動力通過鏈輪3、5傳遞給絲杠6，再通過螺母7傳動滑板9，實現(xiàn)滑板9連同銑刀11的往復運動；切削刀具通過支承座10固定在滑板上，刀具采用圓形銑刀、交錯齒分布；
接料頭機構22，與滑板9連動；冷卻系統(tǒng)12采用風冷，將高壓風機送入的冷風吹至刀具，冷卻切削部位。
本實用新型的全自動鎂粉銑切機，直接將鎂錠放入設備入料口，不需人工裝夾，即可自動完成對鎂錠的銑切；不用人工卸料頭，生產效率高，自動化程度高，減輕了工人的勞動強度，從而具有明顯的先進性。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明


圖1是全自動鎂粉銑切機的正視圖；圖2是全自動鎂粉銑切機滑板傳動系統(tǒng)的端視圖；圖3是
圖1的A-A剖視圖；圖4是
圖1的B-B剖視圖；圖5是圓柱銑刀的主視圖；圖6是圓柱銑刀的端面圖；圖7、圖8是圖6中的K向視圖。
工作時，將鎂錠19放入進料口，然后由電機21、減速機20、傳動輸送鏈帶16，將鎂錠送入夾緊機構13，這時，滑板9已帶動銑刀11前進到位，并開始銑切。切下的鎂粉從接料斗23排出到設備正面，剩下的料頭則通過接料頭機構排列到設備背面，全部動作即自動完成。
銑刀參數(shù)γ＝0～5°，α＝12°，β＝15～20°，d＝50，D＝150，L＝170。
刀具齒形可以是矩形或三角形，其相鄰刀齒交錯分布。
權利要求1.一種全自動鎂粉銑切機，包括由機座、輸送鏈帶、夾緊機構、滑板、滑板傳動系統(tǒng)、切削刀具、接料頭機構和冷卻系統(tǒng)所組成，其特征在于輸送鏈帶16支承在機座上，由電機21、減速機20傳動，上鏈帶14被四個立柱15支承在下鏈帶的上方，鏈帶上有凹槽；夾緊機構13位于輸送帶上方；滑板傳動系統(tǒng)將電機2的動力通過鏈輪3、5傳遞給絲杠6，再通過螺母7傳動滑板9，實現(xiàn)滑板9連同銑刀11的往復運動；切削刀具通過支承座10固定在滑板上；接料頭機構22與滑板9連動。
2.根據(jù)權利要求1所述的全自動鎂粉銑切機，其特征在于冷卻系統(tǒng)12采用風冷，即由高壓風機送入的冷風吹至刀具制冷。
專利摘要一種全自動鎂粉銑切機,包括由機座、輸送鏈帶、夾緊機構、滑板、滑板傳動系統(tǒng)、切削刀具、接料頭機構和冷卻系統(tǒng)所組成,其主要特點在于:當鎂錠不斷放入進料口后,由輸送鏈帶送入夾緊機構,進行銑切加工,切下的鎂料從接料斗排出,剩下的料頭自動松開,由接料頭機構送出,整個生產過程連續(xù)完成,不需人工中間操作,減輕了工人勞動強度,自動化程度高,生產效率高,是一種具有明顯先進性的新型鎂粉銑切機。
文檔編號B22F9/04GK2381420SQ99214228
公開日2000年6月7日 申請日期1999年6月18日 優(yōu)先權日1999年6月18日
發(fā)明者王希孟, 朱希亮 申請人:朱希亮