本實(shí)用新型屬于磨床部件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磨床砂輪修整裝置。

背景技術(shù)：

磨削是指用磨料、磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是應(yīng)用較為廣泛的切削加工方法之一，磨削加工是利用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪等磨具加工工件表面的加工方法，磨削加工用于各種工件的內(nèi)外圓柱面、圓錐面和平面，以及螺紋、齒輪和花鍵等特殊、復(fù)雜的成形表面。目前，工廠中砂輪的使用相當(dāng)普遍，砂輪在加工了一定數(shù)量的工件后，由于砂輪會(huì)產(chǎn)生磨損，磨損后的砂輪如繼續(xù)使用，將引起振動(dòng)、噪音、加工面粗糙度下降、產(chǎn)生裂紋、燒傷和殘余拉應(yīng)力等，同時(shí)還不能保證工件的幾何精度。砂輪本身有一定的自礪性，即自磨修整，但不能完全自礪，因此磨損后的砂輪必須進(jìn)行及時(shí)修整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是：旨在提供一種磨床砂輪修整裝置，能夠根據(jù)需要隨時(shí)對(duì)砂輪進(jìn)行修整，保證了磨削加工的精度，提高了工件的加工質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種磨床砂輪修整裝置，包括主軸，所述主軸中部套設(shè)有套筒，所述套筒左右兩端均連接有軸承，所述套筒外套設(shè)有套杯，所述套杯外套設(shè)有底座，所述套杯左端與主軸之間連接有骨架油封，所述主軸左端連接有金剛石滾輪，所述金剛石滾輪上連接有多個(gè)第一螺釘，所述金剛石滾輪通過(guò)多個(gè)第一螺釘與主軸固定連接，所述金剛石滾輪外連接有防護(hù)罩，所述套杯右端連接有大密封蓋，所述大密封蓋與右端的軸承之間連接有小密封蓋，所述底座上連接有第二螺釘，所述底座上于第二螺釘右側(cè)連接有兩個(gè)第三螺釘，所述套杯右端連接有第四螺釘，所述套杯通過(guò)第四螺釘與底座固定連接，所述主軸右端連接有聯(lián)軸器，所述主軸與聯(lián)軸器之間連接有第一鍵，所述聯(lián)軸器右端連接有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸與聯(lián)軸器之間連接有第二鍵。

采用本技術(shù)方案的實(shí)用新型，通過(guò)第二螺釘、第三螺釘將底座安裝在磨床相應(yīng)位置，當(dāng)磨床的砂輪需要修整時(shí)，通過(guò)數(shù)控程序啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸帶動(dòng)金剛石滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，利用金剛石滾輪即可對(duì)受損的砂輪進(jìn)行相應(yīng)修整。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠根據(jù)需要隨時(shí)對(duì)砂輪進(jìn)行修整，保證了磨削加工的精度，提高了工件的加工質(zhì)量。

進(jìn)一步限定，所述第一螺釘?shù)臄?shù)量為四個(gè)。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，穩(wěn)固性高，固定效果好。

進(jìn)一步限定，所述底座上于兩個(gè)第三螺釘之間連接有錐銷。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，定位效果好，安裝位置精度高。

進(jìn)一步限定，所述軸承為角接觸球軸承。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、極限轉(zhuǎn)速比較高、摩擦力矩比較小、可同時(shí)承受徑向和軸向載荷、旋轉(zhuǎn)精度高、噪音小等優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)一步限定，所述第一鍵和第二鍵均為平鍵。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型可以通過(guò)附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明；

圖1為本實(shí)用新型一種磨床砂輪修整裝置實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中A處的右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

主要元件符號(hào)說(shuō)明如下：

防護(hù)罩1、第一螺釘2、金剛石滾輪3、底座4、套杯5、小密封蓋6、大密封蓋7、主軸8、聯(lián)軸器9、骨架油封10、套筒11、軸承12、第一鍵13、第二鍵14、第二螺釘15、第三螺釘16、錐銷17、第四螺釘18、電機(jī)19。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型的一種磨床砂輪修整裝置，包括主軸8，主軸8中部套設(shè)有套筒11，套筒11左右兩端均連接有軸承12，套筒11外套設(shè)有套杯5，套杯5外套設(shè)有底座4，套杯5左端與主軸8之間連接有骨架油封10，主軸8左端連接有金剛石滾輪3，金剛石滾輪3上連接有四個(gè)第一螺釘2，金剛石滾輪3通過(guò)四個(gè)第一螺釘2與主軸8固定連接，金剛石滾輪3外連接有防護(hù)罩1，套杯5右端連接有大密封蓋7，大密封蓋7與右端的軸承12之間連接有小密封蓋6，底座4上連接有第二螺釘15，底座4上于第二螺釘15右側(cè)連接有兩個(gè)第三螺釘16，套杯5右端連接有第四螺釘18，套杯5通過(guò)第四螺釘18與底座4固定連接，主軸8右端連接有聯(lián)軸器9，主軸8與聯(lián)軸器9之間連接有第一鍵13，聯(lián)軸器9右端連接有電機(jī)19，電機(jī)19輸出軸與聯(lián)軸器9之間連接有第二鍵14。

本實(shí)施例中，通過(guò)第二螺釘15、第三螺釘16將底座4安裝在磨床相應(yīng)位置，當(dāng)磨床的砂輪需要修整時(shí)，通過(guò)數(shù)控程序啟動(dòng)電機(jī)19，電機(jī)19通過(guò)聯(lián)軸器9帶動(dòng)主軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸8帶動(dòng)金剛石滾輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，利用金剛石滾輪3即可對(duì)受損的砂輪進(jìn)行相應(yīng)修整。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠根據(jù)需要隨時(shí)對(duì)砂輪進(jìn)行修整，保證了磨削加工的精度，提高了工件的加工質(zhì)量。

優(yōu)選第一螺釘2的數(shù)量為四個(gè)。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，穩(wěn)固性高，固定效果好。實(shí)際上，也可以根據(jù)實(shí)際情況具體考慮第一螺釘2的數(shù)量。

優(yōu)選底座4上于兩個(gè)第三螺釘16之間連接有錐銷17。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，定位效果好，安裝位置精度高。實(shí)際上，也可以根據(jù)實(shí)際情況具體考慮定位效果好，安裝位置精度高的方式。

優(yōu)選軸承12為角接觸球軸承。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、極限轉(zhuǎn)速比較高、摩擦力矩比較小、可同時(shí)承受徑向和軸向載荷、旋轉(zhuǎn)精度高、噪音小等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)際上，也可以根據(jù)實(shí)際情況具體考慮軸承12的種類。

優(yōu)選第一鍵13和第二鍵14均為平鍵。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)際上，也可以根據(jù)實(shí)際情況具體考慮第一鍵13和第二鍵14的種類。

以上對(duì)本實(shí)用新型提供的一種磨床砂輪修整裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。具體實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。