本實用新型涉及鑄造工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種滑塊安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在鑄造生產(chǎn)中，模具中的滑塊常?？ㄋ涝诨瑝K座上。如圖1所示，傳統(tǒng)的滑塊安裝結(jié)構(gòu)中，工作人員在拆卸滑塊500時，需要先將動模從模具上拆卸下來，然后再依次拆卸頂針板、導滑條螺絲400、導滑條300和滑塊座200。當將滑塊座200拆卸下來后，工作人員清理金屬屑，才能將滑塊500從滑塊座200拆卸下來。如此，工作人員拆裝滑塊500十分不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)存在滑塊拆裝不便的問題，提供一種便于拆裝滑塊的滑塊安裝結(jié)構(gòu)。

一種滑塊安裝結(jié)構(gòu)，包括滑塊座、限位塊和動模架，所述動模架設(shè)有導向槽，所述滑塊座滑動設(shè)置于所述導向槽內(nèi)；所述限位塊設(shè)有第一連接孔，所述動模架設(shè)有與所述第一連接孔相應(yīng)的第二連接孔，所述限位塊通過緊固件裝入所述第一連接孔、第二連接孔后與所述動模架可拆卸地連接，所述限位塊抵觸所述滑塊座，以限制所述滑塊座朝遠離所述導向槽底壁的方向移動；

其中，所述第一連接孔設(shè)置于所述限位塊的頂部、并延伸至所述限位塊的底部，或者，所述第一連接孔設(shè)置于所述限位塊的側(cè)部。

上述的滑塊安裝結(jié)構(gòu)，緊固件裝入第一連接孔、第二連接孔后實現(xiàn)限位塊與動模架可拆卸地連接。由于第一連接孔設(shè)置于限位塊的頂部、并延伸至限位塊的底部，或者，第一連接孔設(shè)置于限位塊的側(cè)部，因此，工作人員直接從限位塊的上部或者限位塊的側(cè)邊便能夠?qū)⒕o固件拆卸下來，從而實現(xiàn)將限位塊從動模架拆卸下來，而無需拆卸動模和頂針板，進而能夠?qū)⒒瑝K座拆卸下來，進而通過清理金屬屑將滑塊從滑塊座上拆卸下來。同理，工作人員也能夠方便地 將限位塊安裝到動模架上，進而能夠方便安裝滑塊。如此，上述的滑塊安裝結(jié)構(gòu)便于拆裝滑塊。

在其中一個實施例中，所述動模架設(shè)有臺階，所述限位塊的底面一部分抵觸所述臺階，所述限位塊的底面另一部分位于所述臺階的外部、且抵觸所述滑塊座。當限位塊從動模架上拆卸下來時，滑塊座與限位塊不接觸，滑塊座能夠上下移動，從而能夠從動模架上拆卸下來。

在其中一個實施例中，所述滑塊座設(shè)有底板，所述底板滑動設(shè)置于所述導向槽內(nèi)，所述底板的頂部與所述限位塊的底面接觸。當限位塊拆卸下來后，底板的頂部沒有限位塊的抵觸，從而工作人員能夠方便地將滑塊座取下。

在其中一個實施例中，所述第一連接孔設(shè)置于所述限位塊的頂部、并延伸至所述限位塊的底部，所述臺階上設(shè)有所述第二連接孔。當模具開模時，動模架上方的空間大，便于工作人員裝拆緊固件。因此，當?shù)谝贿B接孔設(shè)置于限位塊的頂部、并延伸至限位塊的底部時，工作人員方便地在動模架上方實施緊固件裝拆操作。

在其中一個實施例中，所述限位塊的一側(cè)抵觸所述動模架，所述限位塊的另一側(cè)抵觸所述滑塊座，所述限位塊的另一側(cè)設(shè)有排氣槽。如此，限位塊抵觸滑塊座的一側(cè)設(shè)置有排氣槽，能夠?qū)⒒瑝K座處的氣體排出，避免氣體阻礙滑塊座滑動，避免氣體將滑塊卡死在滑塊座上。

在其中一個實施例中，上述的滑塊安裝結(jié)構(gòu)還包括墊塊，所述墊塊安裝于所述動模架，所述墊塊的頂部抵觸所述滑塊座。墊塊的頂部抵觸滑塊座，對滑塊座起支撐作用。

在其中一個實施例中，所述墊塊的底部設(shè)有連接槽，所述動模架設(shè)有與所述連接槽相應(yīng)的凸塊。墊塊的連接槽卡接動模架上的凸塊，使得墊塊能夠易于拆卸地安裝到動模架上。

在其中一個實施例中，所述墊塊設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔設(shè)置于所述墊塊的頂部、并延伸至所述墊塊的底部，所述動模架設(shè)有與所述第一安裝孔相應(yīng)的第二安裝孔。通過螺栓裝入第一安裝孔、第二安裝孔后，墊塊可拆卸地安裝到動模架上。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)的滑塊安裝結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2為本實用新型實施例中所述滑塊安裝結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3為圖2的正視圖；

圖4為圖2的俯視圖；

圖5為本實用新型實施例中所述動模架的示意圖；

圖6為本實用新型實施例中所述限位塊的示意圖；

圖7為本實用新型實施例中所述墊塊的示意圖。

100、動模架，101、第二連接孔，102、臺階，103、凸塊，104、第二安裝孔，105、導向槽，200、滑塊座，201、底板，300、導滑條，400、導滑條螺絲，500、滑塊，600、限位塊，601、第一連接孔，602、排氣槽，800、墊塊，801、連接槽，802、第一安裝孔。

具體實施方式

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。相反，當元件被稱作“直接在”另一元件“上”時，不存在中間元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

如圖2到圖5所示，一種滑塊安裝結(jié)構(gòu)，包括滑塊座200、限位塊600和動模架100。動模架100設(shè)有導向槽105?；瑝K座200滑動設(shè)置于導向槽105內(nèi)。限位塊600設(shè)有第一連接孔601，動模架100設(shè)有與第一連接孔601相應(yīng)的第二連接孔101。限位塊600通過緊固件裝入第一連接孔601、第二連接孔101后與動模架100可拆卸地連接。限位塊600抵觸滑塊座200，以限制滑塊座200朝遠離導向槽105底壁的方向移動。

其中，第一連接孔601設(shè)置于限位塊600的頂部、并延伸至限位塊600的底部，或者，第一連接孔601設(shè)置于限位塊600的側(cè)部。

上述的滑塊安裝結(jié)構(gòu)，緊固件裝入第一連接孔601、第二連接孔101后實現(xiàn)限位塊600與動模架100可拆卸地連接。由于第一連接孔601設(shè)置于限位塊600的頂部、并延伸至限位塊600的底部，或者，第一連接孔601設(shè)置于限位塊600的側(cè)部，因此，工作人員直接從限位塊600的上部或者限位塊600的側(cè)邊便能夠?qū)⒕o固件拆卸下來，從而實現(xiàn)將限位塊600從動模架100拆卸下來，而無需拆卸動模和頂針板，進而能夠?qū)⒒瑝K座200拆卸下來，進而通過清理金屬屑將滑塊從滑塊座200上拆卸下來。同理，工作人員也能夠方便地將限位塊600安裝到動模架100上，進而能夠方便安裝滑塊。如此，上述的滑塊安裝結(jié)構(gòu)便于拆裝滑塊。

此外，在傳統(tǒng)的滑塊安裝結(jié)構(gòu)(請參見圖1)中，動模架100開設(shè)有用于安裝導滑條螺絲400的通孔。該通孔從動模架100的底部延伸至動模架100的頂部，導致動模架100的強度大大下降。而上述的滑塊安裝結(jié)構(gòu)(請參見圖5)中，動模架100的頂部或者側(cè)部設(shè)有第二連接孔101。第二連接孔101無需貫穿動模架100，從而保證動模架100的強度不會下降。

具體地，如圖2和圖5所示，動模架100設(shè)有臺階102。限位塊600的底面一部分抵觸臺階102。限位塊600的底面另一部分位于臺階102的外部、且抵觸滑塊座200。當限位塊600從動模架100上拆卸下來時，滑塊座200與限位塊600不接觸，滑塊座600能夠上下移動，從而能夠從動模架100上拆卸下來。

進一步地，如圖2和圖5所示，臺階102為兩個。兩個臺階102分別設(shè)置于滑塊座200的兩側(cè)。限位塊600為兩個。兩個限位塊600的高度和形狀與動模架100相適應(yīng)。兩個限位塊600分別抵觸滑塊座200的兩側(cè)，使得滑塊座200受到限位塊600施加的壓力更加平衡，從而能夠穩(wěn)定地設(shè)置于導向槽105內(nèi)。

進一步地，如圖3所示，滑塊座200設(shè)有底板201。底板201的頂部抵觸限位塊600的底面，底板201的側(cè)壁抵觸臺階102的側(cè)壁。如此，底板201的側(cè)壁與臺階102抵觸，且底板201的頂部與限位塊600抵觸，使得底板201沿著限位塊600和臺階102圍成導向槽105內(nèi)滑塊，從而實現(xiàn)滑塊座200滑動設(shè)置于動模架100上。當限位塊600拆卸下來后，底板201的頂部沒有限位塊600的抵觸，從而工作人員能夠方便地將滑塊座200取下。

在前述實施例的基礎(chǔ)上，如圖6所示，第一連接孔601設(shè)置于限位塊600的頂部、并延伸至限位塊600的底部。如圖5所示，臺階102上設(shè)有第二連接孔101。當模具開模時，動模架100上方的空間大，便于工作人員裝拆緊固件。因此，當?shù)谝贿B接孔601設(shè)置于限位塊600的頂部、并延伸至限位塊600的底部時，工作人員方便地在動模架100上方實施緊固件裝拆操作。

在前述實施例的基礎(chǔ)上，如圖2和圖6所示，限位塊600的一側(cè)抵觸動模架100，限位塊600的另一側(cè)抵觸滑塊座200。限位塊600的另一側(cè)設(shè)有排氣槽602。如此，限位塊600抵觸滑塊座200的一側(cè)設(shè)置有排氣槽602，能夠?qū)⒒瑝K座200處的氣體排出，避免氣體阻礙滑塊座200滑動，避免氣體將滑塊卡死在滑塊座200上。

在前述實施例的基礎(chǔ)上，如圖2所示，上述的滑塊安裝結(jié)構(gòu)還包括墊塊800。墊塊800安裝于動模架100。墊塊800的頂部抵觸滑塊座200，對滑塊座200起支撐作用。并且，墊塊800取代動模架100與滑塊座200的底面滑動接觸，使得滑塊座200的摩擦面積減小、滑塊座200受到的摩擦力減小，從而減小滑塊座200在導向槽105內(nèi)的滑動阻力。

在前述實施例的基礎(chǔ)上，如圖7所示，墊塊800的底部設(shè)有連接槽801。動模架100設(shè)有與連接槽801相應(yīng)的凸塊103。墊塊800的連接槽801卡接動模架100上的凸塊103，使得墊塊800能夠易于拆卸地安裝到動模架100上。

在前述實施例的基礎(chǔ)上，如圖7所示，墊塊800設(shè)有第一安裝孔802。第一安裝孔802設(shè)置于墊塊800的頂部、并延伸至墊塊800的底部。如圖5所示，動模架100設(shè)有與第一安裝孔802相應(yīng)的第二安裝孔104。通過螺栓裝入第一安裝孔802、第二安裝孔104后，墊塊800可拆卸地安裝到動模架100上。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做 出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。