本實(shí)用新型涉及PCB蝕刻技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種PCB蝕刻泵浦保護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

印刷電路板PCB加工的典型工藝普遍采用“圖形電鍍法”，即先在板子外層需保留的銅箔部分上，也就是電路的圖形部分預(yù)鍍一層鉛錫抗蝕層，然后用化學(xué)方式將其余的銅箔腐蝕掉，稱為蝕刻。PCB內(nèi)層蝕刻線設(shè)備從顯影段到蝕刻段再到去膜段，每段藥水洗后均有水洗槽，水洗槽主要是將殘留在板子上的藥水清洗干凈以方便進(jìn)入下一道工序；顯影后8段水洗，蝕刻后3段水洗，去膜后7段水洗。

目前諸多設(shè)備使用立式泵浦或自動添加泵浦，因每周需對水洗槽槽體進(jìn)行清潔保養(yǎng)，保養(yǎng)時會從加藥口加入酸堿藥水清洗，且一般為了節(jié)約設(shè)備擺放空間，所以設(shè)備循環(huán)泵浦安裝在離加藥口50mm處。泵浦安裝位置靠近藥水添加口，在現(xiàn)場添加藥水時經(jīng)常有藥水濺出，沒有保護(hù)的泵浦外殼很容易沾到藥水，日積月累導(dǎo)致泵浦外殼金屬被酸堿藥水腐蝕，泵浦損壞無法進(jìn)行工作，停修給公司造成許多損失，且存在工安隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種在泵浦與加藥口之間設(shè)置保護(hù)裝置，避免蝕刻工序加藥時酸堿藥水對泵浦外殼金屬腐蝕的PCB蝕刻泵浦保護(hù)裝置。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題可以采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種PCB蝕刻泵浦保護(hù)裝置，包括PCB蝕刻工序加工流水線，所述PCB蝕刻工序每一個工位設(shè)置有機(jī)架，在所述機(jī)架上方設(shè)置有加藥口和泵浦，在所述加藥口頂部設(shè)置有一蓋板；其特征在于，在所述加藥口與所述泵浦之間設(shè)置有一擋住在所述加藥口加藥水時朝所述泵浦濺出的藥水水滴的泵浦保護(hù)裝置，所述泵浦保護(hù)裝置將所述加藥口與所述泵浦隔開；所述泵浦保護(hù)裝置包括一固定安裝組件和設(shè)置在所述固定安裝組件上的隔離組件。

在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述固定安裝組件包括底座和設(shè)置在所述底座中上部的至少一個滑槽，所述底座焊接在所述機(jī)架于所述加藥口與所述泵浦之間于所述蓋板側(cè)邊的合適位置。

在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述隔離組件包括一可在所述滑槽內(nèi)滑動的隔板；所述隔板的長度大于所述泵浦的直徑，高度大于所述泵浦的深度。

在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，在所述滑槽的槽邊設(shè)置有若干滑槽螺紋孔，在所述隔板底部至少設(shè)置兩個與所述滑槽螺紋孔大小一致的隔板螺紋孔；在所述槽邊與所述隔板之間設(shè)置有至少兩個螺栓穿過所述滑槽螺紋孔、隔板螺紋孔，并配置相應(yīng)的螺栓將所述槽邊與所述隔板固定。

在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述隔板用PVC材質(zhì)制成。

在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述底座長230mm，寬15mm，高10mm；所述滑槽的槽寬和槽深都為5mm。

在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述隔板長為230mm，寬為5mm，高為350mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：一種PCB蝕刻泵浦保護(hù)裝置，在加藥口與泵浦之間設(shè)置保護(hù)板，可以防止藥水飛濺至泵浦，確保了泵浦正常的使用年限；隔板可以左右滑動調(diào)整最佳位置擋住朝泵浦飛濺的藥水，底板與隔板之間采用螺栓連接便于泵浦維修時進(jìn)行拆卸。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種PCB蝕刻泵浦保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參見圖1，圖中給出的是一種PCB蝕刻泵浦保護(hù)裝置，包括PCB蝕刻工序加工流水線，PCB蝕刻工序每一個工位設(shè)置有機(jī)架100，在機(jī)架100上方設(shè)置有加藥口200和泵浦300，在加藥口200頂部設(shè)置有一蓋板，在蓋板兩側(cè)設(shè)置有拉手；在加藥口200與泵浦300之間設(shè)置有一擋住在加藥口200加藥水時朝泵浦300濺出的藥水水滴的泵浦保護(hù)裝置400，泵浦保護(hù)裝置400將加藥口200與泵浦300隔開。在加藥口200與泵浦300之間設(shè)置泵浦保護(hù)裝置400，可以防止藥水飛濺至泵浦300，確保了泵浦300正常的使用年限。

泵浦保護(hù)裝置400包括一固定安裝組件410和設(shè)置在固定安裝組件410上的隔離組件420。固定安裝組件410包括底座411和設(shè)置在底座411中上部的一個滑槽412，隔離組件420通過滑槽412可以左右滑動調(diào)整最佳位置擋住朝泵浦300飛濺的藥水；底座411焊接在機(jī)架100于加藥口200與泵浦300之間于蓋板側(cè)邊的合適位置，可以確保隔離組件420不易丟失，底座100長230mm，寬15mm，高10mm；滑槽412的槽寬和槽深都為5mm，在滑槽412的槽邊設(shè)置有兩個滑槽螺紋孔413。

隔離組件420包括一可在滑槽412內(nèi)滑動的隔板421，隔板421用PVC材質(zhì)制成，長為230mm，寬為5mm，高為350mm；隔板421的長度大于泵浦300的直徑，高度大于泵浦300的深度。在隔板421底部設(shè)置兩個與滑槽螺紋孔413大小一致的隔板螺紋孔；在槽邊414與隔板421之間設(shè)置有兩個與隔板螺紋孔相匹配的螺栓，螺栓穿過滑槽螺紋孔413、隔板螺紋孔并配置相應(yīng)的螺栓將槽邊414與隔板421固定；底座411與隔板421之間采用螺栓連接便于泵浦300維修時進(jìn)行拆卸。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及同等物界定。