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一種高效棒料打磨設(shè)備的制作方法

文檔序號:11327030閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種高效棒料打磨設(shè)備,其特征在于:包括棒料傳送裝置(1)、端面打磨裝置和圓周面打磨裝置;

所述棒料傳送裝置(1)為運(yùn)送棒料前進(jìn)的傳送帶;

所述端面打磨裝置設(shè)置在所述棒料傳送裝置(1)的兩側(cè),由旋轉(zhuǎn)的磨盤(14)對棒料(2)的端面進(jìn)行打磨;

所述圓周面打磨裝置設(shè)置在棒料傳送裝置(1)的上方,由運(yùn)動的打磨帶(11)對棒料(2)的圓周面進(jìn)行打磨。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效棒料打磨設(shè)備,其特征在于:所述棒料傳送裝置(1)為板式傳送帶,所述板式傳送帶的鏈板(17)上連接有用于承托棒料(14)的托架(18)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效棒料打磨設(shè)備,其特征在于:所述端面打磨裝置包括磨盤(14)、第一電機(jī)(15)和氣缸(16),所述棒料傳送裝置(1)的兩側(cè)設(shè)有第一電機(jī)(15),所述第一電機(jī)(15)的輸出軸連接摩盤(14),所述棒料傳送裝置(1)至少一側(cè)的第一電機(jī)(15)上連接所述氣缸(16),所述氣缸(16)動作時,連接氣缸(16)的第一電機(jī)(15)隨氣缸活塞桿運(yùn)動。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效棒料打磨設(shè)備,其特征在于:所述圓周面打磨裝置包括框架(3)、滑動架(4)、導(dǎo)向桿(13)、打磨帶(11)、第二電機(jī)(5)、帶輪(6)、惰輪(12)、第一螺旋齒輪(9)、第二螺旋齒輪(7)、直齒輪(8)和齒條(10),所述導(dǎo)向桿(13)沿棒料(2)軸線方向設(shè)置,固定連接在框架(3)上,所述滑動架(4)穿設(shè)在所述導(dǎo)向桿(13)上,所述第二電機(jī)(5)連接在滑動架(4)上,所述惰輪(12)轉(zhuǎn)動連接在滑動架(4)上,所述第二電機(jī)(5)的輸出軸連接帶輪(6),所述打磨帶(11)套在帶輪(6)和惰輪(12)上,所述第一螺旋齒輪(9)與帶輪(6)同軸設(shè)置,所述第二螺旋齒輪(7)與直齒輪(8)同軸設(shè)置,并且轉(zhuǎn)動連接在滑動架(4)上,所述第二螺旋齒輪(7)與第一螺旋齒輪(9)嚙合,所述齒條(10)與導(dǎo)向桿(13)平行設(shè)置,所述直齒輪(8)與齒條(10)嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效棒料打磨設(shè)備,其特征在于:所述端面打磨裝置和圓周面打磨裝置在傳送帶的前進(jìn)方向上均勻設(shè)置有若干套。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效棒料打磨設(shè)備,其特征在于:位于棒料傳送裝置(1)兩側(cè)的磨盤(14)的旋轉(zhuǎn)方向相反。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效棒料打磨設(shè)備,其特征在于:所述惰輪(12)設(shè)有兩個,所述惰輪(12)和帶輪(6)在滑動架(4)上呈三角型設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效棒料打磨設(shè)備,其特征在于:所述第一螺旋齒輪(9)與第二螺旋齒輪(7)垂直設(shè)置。

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