本實用新型屬于家具加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效棒料打磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

家具是指人類維持正常生活、從事生產(chǎn)實踐和開展社會活動必不可少的一類器具。家具也跟隨時代的腳步不斷發(fā)展創(chuàng)新，到如今門類繁多，用料各異，品種齊全，用途不一?，F(xiàn)在的家具中，木材是被大規(guī)模廣泛使用的材料。木材屬于天然材料，紋理自然美觀，易于加工著色，是生產(chǎn)家具的良好材料，棒料是木材的一種常規(guī)材料，具有堅固耐用的特點，制作家具時需要對棒料進行打磨，尤其是一些經(jīng)過初加工表面帶有弧線過渡裝飾的棒料，需要人工進行仔細(xì)打磨，費時費力，但是現(xiàn)有設(shè)備不能完成自動打磨的工作，尤其是大量的棒料需要打磨時，人工成本非常高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種高效棒料打磨設(shè)備，以解決大批棒料的自動打磨問題，提高工作效率，減少人工成本。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種高效棒料打磨設(shè)備，包括棒料傳送裝置、端面打磨裝置和圓周面打磨裝置；

所述棒料傳送裝置為運送棒料前進的傳送帶；

所述端面打磨裝置設(shè)置在所述棒料傳送裝置的兩側(cè)，由旋轉(zhuǎn)的磨盤對棒料的端面進行打磨；

所述圓周面打磨裝置設(shè)置在棒料傳送裝置的上方，由運動的打磨帶對棒料的圓周面進行打磨。

進一步的，所述棒料傳送裝置為板式傳送帶，所述板式傳送帶的鏈板上連接有用于承托棒料的托架。

進一步的，所述端面打磨裝置包括磨盤、第一電機和氣缸，所述棒料傳送裝置的兩側(cè)設(shè)有第一電機，所述第一電機的輸出軸連接摩盤，所述棒料傳送裝置至少一側(cè)的第一電機上連接所述氣缸，所述氣缸動作時，連接氣缸的第一電機隨氣缸活塞桿運動。

進一步的，所述圓周面打磨裝置包括框架、滑動架、導(dǎo)向桿、打磨帶、第二電機、帶輪、惰輪、第一螺旋齒輪、第二螺旋齒輪、直齒輪和齒條，所述導(dǎo)向桿沿棒料軸線方向設(shè)置，固定連接在框架上，所述滑動架穿設(shè)在所述導(dǎo)向桿上，所述第二電機連接在滑動架上，所述惰輪轉(zhuǎn)動連接在滑動架上，所述第二電機的輸出軸連接帶輪，所述打磨帶套在帶輪和惰輪上，所述第一螺旋齒輪與帶輪同軸設(shè)置，所述第二螺旋齒輪與直齒輪同軸設(shè)置，并且轉(zhuǎn)動連接在滑動架上，所述第二螺旋齒輪與第一螺旋齒輪嚙合，所述齒條與導(dǎo)向桿平行設(shè)置，所述直齒輪與齒條嚙合。

進一步的，所述端面打磨裝置和圓周面打磨裝置在傳送帶的前進方向上均勻設(shè)置有若干套。

進一步的，位于棒料傳送裝置兩側(cè)的磨盤的旋轉(zhuǎn)方向相反。

進一步的，所述惰輪設(shè)有兩個，所述惰輪和帶輪在滑動架上呈三角型設(shè)置。

進一步的，所述第一螺旋齒輪與第二螺旋齒輪垂直設(shè)置。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的一種高效棒料打磨設(shè)備具有以下優(yōu)勢：

(1)本實用新型所述的一種高效棒料打磨設(shè)備能夠在棒料在傳送過程中，利用傳送過程的停頓時間對棒料進行打磨加工，可以同時打磨棒料的端面和圓周面，不需要對棒料進行裝夾就可以進行打磨，節(jié)約了時間，提高工作效率。

(2)本實用新型所述的一種高效棒料打磨設(shè)備能夠在對棒料圓周面打磨時使打磨帶沿棒料軸向移動，打磨整根棒料或者對重要部分重點打磨均可通過設(shè)置調(diào)節(jié)。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的鏈板示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-棒料傳送裝置；2-棒料；3-框架；4-滑動架；5-第二電機；6-帶輪；7-第二螺旋齒輪；8-直齒輪；9-第一螺旋齒輪；10-齒條；11-打磨帶；12-惰輪；13-導(dǎo)向桿；14-磨盤；15-第一電機；16-氣缸；17-鏈板；18-托架。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。

一種高效棒料打磨設(shè)備，包括棒料傳送裝置1、端面打磨裝置和圓周面打磨裝置；所述端面打磨裝置和圓周面打磨裝置在傳送帶的前進方向上均勻設(shè)置有若干套。所述棒料傳送裝置1為運送棒料前進的板式傳送帶，所述板式傳送帶的鏈板17上連接有用于承托棒料14的托架18。所述端面打磨裝置設(shè)置在所述棒料傳送裝置1的兩側(cè)，由旋轉(zhuǎn)的磨盤14對棒料2的端面進行打磨；所述端面打磨裝置包括磨盤14、第一電機15和氣缸16，所述棒料傳送裝置1的兩側(cè)設(shè)有第一電機15，所述第一電機15的輸出軸連接摩盤14，位于棒料傳送裝置1兩側(cè)的磨盤14的旋轉(zhuǎn)方向相反，所述棒料傳送裝置1至少一側(cè)的第一電機15上連接所述氣缸16，所述氣缸16動作時，連接氣缸16的第一電機15隨氣缸活塞桿運動。所述圓周面打磨裝置設(shè)置在棒料傳送裝置1的上方，由運動的打磨帶11對棒料2的圓周面進行打磨。所述圓周面打磨裝置包括框架3、滑動架4、導(dǎo)向桿13、打磨帶11、第二電機5、帶輪6、惰輪12、第一螺旋齒輪9、第二螺旋齒輪7、直齒輪8和齒條10，所述導(dǎo)向桿13沿棒料2軸線方向設(shè)置，固定連接在框架3上，所述滑動架4穿設(shè)在所述導(dǎo)向桿13上，所述第二電機5連接在滑動架4上，所述惰輪12轉(zhuǎn)動連接在滑動架4上，所述第二電機5的輸出軸連接帶輪6，所述惰輪12設(shè)有兩個，所述惰輪12和帶輪6在滑動架4上呈三角型設(shè)置，所述打磨帶11套在帶輪6和惰輪12上，所述第一螺旋齒輪9與帶輪6同軸設(shè)置，所述第二螺旋齒輪7與直齒輪8同軸設(shè)置，并且轉(zhuǎn)動連接在滑動架4上，所述第一螺旋齒輪9與第二螺旋齒輪7垂直設(shè)置并且相互嚙合，所述齒條10與導(dǎo)向桿13平行設(shè)置，所述直齒輪8與齒條10嚙合。

本實用新型所述的一種高效棒料打磨設(shè)備將棒料2放置在棒料傳送裝置1鏈板17的托架18上，棒料2隨著棒料傳送裝置1移動，當(dāng)棒料2到達端面打磨裝置和圓周面打磨裝置時，棒料傳送裝置1停止，氣缸16動作使棒料傳送裝置1一側(cè)的電機移動，使棒料2兩端的磨盤接觸到棒料2，對棒料2的端面進行打磨，第二電機5轉(zhuǎn)動可以使滑動架4在直齒輪8與齒條10嚙合的作用下，沿導(dǎo)向桿13移動，在滑動架4移動的同時打磨帶11會在帶輪6和惰輪12的作用下轉(zhuǎn)動，對棒料2的圓周面進行打磨，棒料傳送裝置1使棒料2每次運動到端面打磨裝置和圓周面打磨裝置時就會停止，對棒料2進行打磨，經(jīng)過不同目數(shù)打磨帶11的多次打磨，使棒料達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。